一种轻质高散热性的电机转子结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轻质高散热性的电机转子结构，其特征在于，包括转轴以及设置在转轴上的转子铁心，转子铁心上设置有转子绕组，转子绕组包含绕组直线部和绕组端部，绕组直线部沿轴线安装在转子铁心的侧壁轴向槽内，绕组端部伸出转子铁心；转轴周向均匀设置有多个支撑转子铁心的转轴筋板，转轴的两端分别设置有支撑绕组端部的第一绕组支撑和第二绕组支撑，第一绕组支撑和第二绕组支撑周向均套设有绝缘环；绕组端部卡设在绝缘环的卡槽中，两个绝缘环的外周向均缠绕有包裹绕组端部的无纬带。与现有的技术相比，本实用新型专利技术减小了端部绕组支撑的重量，两个端部绕组支撑的轴向间隙增加了进风间隙，增强了散热性能，从而也提高电机的工作稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质高散热性的电机转子结构
本技术涉及电机
，具体涉及一种轻质高散热性的电机转子结构。
技术介绍
目前，大多数电机为了防止旋转产生的离心力使转子端部的绕组变形甚至破坏的严重后果，通常将转子绕组端部固定在端部支撑周向，并通过缠绕无纬带进行覆盖，这种方式虽然提高了结构可靠性，但是端部散热不佳，效率较低，尤其是对于高压、高热负荷电机，散热性差，会直接影响电机的工作性能，因此设计一种轻质高散热性的电机转子结构就非常的有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轻质高散热性的电机转子结构，该结构能够增加绕组端部的散热面积，对降低电机内部的温度起到良好的作用，能增强电机的使用稳定性。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轻质高散热性的电机转子结构，包括转轴以及设置在转轴上的转子铁心，所述转子铁心上设置有转子绕组，所述转子绕组包含绕组直线部和绕组端部，所述绕组直线部沿轴线安装在所述转子铁心的侧壁轴向槽内，所述绕组端部伸出所述转子铁心；所述转轴周向均匀设置有多个支撑所述转子铁心的转轴筋板，所述转轴的两端分别设置有支撑所述绕组端部的第一绕组支撑和第二绕组支撑，所述第一绕组支撑和所述第二绕组支撑周向均套设有绝缘环；所述绕组端部卡设在所述绝缘环的卡槽中，两个所述绝缘环的外周向均缠绕有包裹所述绕组端部的无纬带。作为优选的，多个所述转轴筋板朝向所述第一绕组支撑的一侧分别设置有第一台阶和第二台阶，所述第一台阶沿轴向方向的台阶面长度大于所述第二台阶沿轴向方向的台阶面长度。作为优选的，所述第一台阶和所述第二台阶位于所述转轴的径向方向端面上均设置有螺孔，所述第一绕组支撑与所述第二绕组支撑内周向设置有与所述转轴筋板数目相同的固定肋，多个所述固定肋上均设置有与所述螺孔位置相对应的安装孔，所述安装孔与所述螺孔之间连接有螺栓。作为优选的，所述第一台阶位于所述转轴的轴向台阶面上均设置有轴向凸肋；所述固定肋朝向所述轴向凸肋的一侧设置有与所述轴向凸肋相匹配的肋槽。作为优选的，所述转子铁心与所述转轴筋板过盈配合。作为优选的，所述第一绕组支撑与所述第二绕组支撑的轴向高度均为45mm，所述第一绕组支撑与所述第二绕组支撑的间距为80mm。作为优选的，所述第一绕组支撑对应缠绕的所述无纬带宽度为60mm，所述第二绕组支撑对应缠绕的所述无纬带宽度为60cmm，两个所述无纬带之间的距离为50mm。本技术的电机转子结构与现有技术相比，具有以下有益效果：1、使用2个支撑环，结构简单、减轻重量；2、支撑环周向所缠绕的无纬带之间设置有间隙，转子转动过程中气流可以进入，从而提高绕组散热效率；3、支撑环与绕组之间使用绝缘支撑环，增加了电气间隙及爬电距离，对于高压电机特别重要。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的电机转轴肋板与转子铁心安装的结构示意图；图3是本技术的电机端部安装结构示意图；图4是本技术的绕组支撑结构示意图；图5是本技术的转轴肋板结构示意图；图6是本技术的转轴肋板的阶梯面结构示意图。在图1至图6中：1.转轴；2.转子铁心；3.转子绕组；301.绕组直线部；302.绕组端部；4.转轴筋板；5.第一绕组支撑；6.第二绕组支撑；7.绝缘环；8.无纬带；9.第一台阶；10.第二台阶；11.螺孔；12.固定肋；13.安装孔；14.螺栓；15.轴向凸肋；16.肋槽。具体实施方式参考图1至图4，根据本技术的一个实施例，包括转轴1以及设置在转轴1上的转子铁心2，所述转子铁心2上设置有转子绕组3，所述转子绕组3包含绕组直线部301和绕组端部302，所述绕组直线部301沿轴线安装在所述转子铁心2的侧壁轴向槽内，所述绕组端部302伸出所述转子铁心2；所述转轴1周向均匀设置有多个支撑所述转子铁心2的转轴筋板4，所述转轴1的两端分别设置有支撑所述绕组端部302的第一绕组支撑5和第二绕组支撑6，所述第一绕组支撑5和所述第二绕组支撑6周向均套设有绝缘环7；所述绕组端部302卡设在所述绝缘环7的卡槽中，两个所述绝缘环7的外周向均缠绕有包裹所述绕组端部302的无纬带8。参考图3、图5和图6，根据本技术的一个实施例，多个所述转轴筋板4朝向所述第一绕组支撑5的一侧分别设置有第一台阶9和第二台阶10，所述第一台阶9沿轴向方向的台阶面长度大于所述第二台阶10沿轴向方向的台阶面的长度。在以上实施例中，在转轴筋板4的朝向第一绕组支撑5的一侧分别设置有第一台阶9和第二台阶10，可以将第一绕组支撑5和第二绕组支撑6分别固定在第一台阶9和第二台阶10；将第一台阶9沿轴向方向的台阶面长度大于第二台阶10沿轴向方向的台阶面的长度，可以将第一绕组支撑5与第二绕组支撑6隔开间距。参考图3至图6，根据本技术的一个实施例，所述第一台阶9和所述第二台阶10位于所述转轴1的径向方向的端面上均设置有螺孔11，所述第一绕组支撑5与所述第二绕组支撑6内周向设置有与所述转轴筋板4数目相同的固定肋12，多个所述固定肋12上均设置有与所述螺孔11位置相对应的安装孔13，所述安装孔13与所述螺孔11之间连接有螺栓14。在以上实施例中，在第一台阶9和第二台阶10的位于转轴1的径向方向的端面上均设置有螺孔11，在固定肋12上均设置有与螺孔11位置相对应的安装孔13，并通过螺栓14将第一绕组支撑5和第二绕组支撑6进行固定，从而保证第一绕组支撑5和第二绕组支撑6能稳固的连接在转轴筋板4的两端。参考图3至图6，根据本技术的一个实施例，所述第一台阶9位于所述转轴1的轴向台阶面上均设置有轴向凸肋15；所述固定肋12朝向所述轴向凸肋15的一侧设置有与所述轴向凸肋15相匹配的肋槽16。在以上实施例中，通过在第一台阶9与第二台阶10位于转轴1的轴向台阶面上设置有轴向凸肋15；在固定肋12朝向轴向凸肋15的一侧设置有与轴向凸肋15相匹配的肋槽16，可以将第一绕组支撑5和第二绕组支撑6卡设在转轴筋板4上，进一步增强绕组支撑安装的稳定性。参考图2，根据本技术的一个实施例，所述转子铁心2与所述转轴筋板4过盈配合。在以上实施例中，将转子铁心2与转轴筋板4过盈配合，可以将转子铁心2稳定的套设在转轴1上。参考图1和图3，根据本技术的一个实施例，所述第一绕组支撑5与所述第二绕组支撑6的轴向高度均为45mm，所述第一绕组支撑5与所述第二绕组支撑6的间距为80mm。在以上实施例中，将第一绕组支撑5与第二绕组支撑6的轴向高度均为45mm，将第一绕组支撑5与第二绕组支撑6的间距为80mm。参考图1和图3，根据本技术的一个实施例，所述第一绕组支撑5对应缠绕的所述无纬带8宽度为60mm，所述第二绕组支撑6对应缠绕的所述无纬带8宽度为60cmm，两个所述无纬带8之间的距离为50mm。在以上实施例中，将第一绕组支撑5对应缠绕的无纬带8宽度为60mm，第二绕组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻质高散热性的电机转子结构，其特征在于，包括转轴(1)以及设置在转轴(1)上的转子铁心(2)，所述转子铁心(2)上设置有转子绕组(3)，所述转子绕组(3)包含绕组直线部(301)和绕组端部(302)，所述绕组直线部(301)沿轴线安装在所述转子铁心(2)的侧壁轴向槽内，所述绕组端部(302)伸出所述转子铁心(2)；所述转轴(1)周向均匀设置有多个支撑所述转子铁心(2)的转轴筋板(4)，所述转轴(1)的两端分别设置有支撑所述绕组端部(302)的第一绕组支撑(5)和第二绕组支撑(6)，所述第一绕组支撑(5)和所述第二绕组支撑(6)周向均套设有绝缘环(7)；所述绕组端部(302)卡设在所述绝缘环(7)的卡槽中，两个所述绝缘环(7)的外周向均缠绕有包裹所述绕组端部(302)的无纬带(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轻质高散热性的电机转子结构，其特征在于，包括转轴(1)以及设置在转轴(1)上的转子铁心(2)，所述转子铁心(2)上设置有转子绕组(3)，所述转子绕组(3)包含绕组直线部(301)和绕组端部(302)，所述绕组直线部(301)沿轴线安装在所述转子铁心(2)的侧壁轴向槽内，所述绕组端部(302)伸出所述转子铁心(2)；所述转轴(1)周向均匀设置有多个支撑所述转子铁心(2)的转轴筋板(4)，所述转轴(1)的两端分别设置有支撑所述绕组端部(302)的第一绕组支撑(5)和第二绕组支撑(6)，所述第一绕组支撑(5)和所述第二绕组支撑(6)周向均套设有绝缘环(7)；所述绕组端部(302)卡设在所述绝缘环(7)的卡槽中，两个所述绝缘环(7)的外周向均缠绕有包裹所述绕组端部(302)的无纬带(8)。


2.根据权利要求1所述的轻质高散热性的电机转子结构，其特征在于：多个所述转轴筋板(4)朝向所述第一绕组支撑(5)的一侧分别设置有第一台阶(9)和第二台阶(10)，所述第一台阶(9)沿轴向方向的台阶面长度大于所述第二台阶(10)沿轴向方向的台阶面长度。


3.根据权利要求2所述的轻质高散热性的电机转子结构，其特征在于：所述第一台阶(9)和所述第二台阶(10)位于所述转轴(1)的径向方向端面上均设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴超，阮方，沈达，王黎，陈占雷，
申请(专利权)人：西安盾安电气有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61