一种环保型燃料电池隔膜制造技术

技术编号:24979615 阅读:30 留言:0更新日期:2020-07-21 15:49
本实用新型专利技术涉及燃料电池技术领域,尤其是一种环保型燃料电池隔膜,包括质子交换隔膜,所述质子交换隔膜的左侧壁固定安装有阳极催化层,所述阳极催化层的左侧壁固定安装有阳极扩散层,所述阳极扩散层的左侧壁固定安装有阳极板,所述质子交换隔膜的右侧壁固定安装有阴极催化层,所述阴极催化层的右侧壁固定安装有阴极扩散层,所述阴极扩散层的右侧壁固定安装有阴极板。本实用新型专利技术在质子交换隔膜的内部开设有多个散热腔,散热腔呈菱形,且相邻两个散热腔之间通过纵横交错式的散热通孔相连通,借助质子交换隔膜的内部开设的散热腔和散热通孔的配合疏导,便于其内部产生的热量排出,避免热量积累,影响燃料电池的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型燃料电池隔膜
本技术涉及燃料电池
,尤其涉及一种环保型燃料电池隔膜。
技术介绍
燃料电池是一种把燃料所具有的化学能直接转换成电能的化学装置,又称电化学发电器,它是继水力发电、热能发电和原子能发电之后的第四种发电技术由于燃料电池是通过电化学反应把燃料的化学能中的吉布斯自由能部分转换成电能,不受卡诺循环效应的限制,因此效率高;另外,燃料电池用燃料和氧气作为同时没有机械传动部件,故没有噪声污染,由此可见,从节约能源和保护生态环境的角度来看,燃料电池是最有发展前途的发电技术。现有的燃料电池隔膜在工作过程中会产生大量的热量,由于隔膜不具备散热结构,导致热量积累,不利于电池内部化学反应的进行,影响燃料电池的使用,同时现有的隔膜安装结构不够紧凑和稳定,为此我们提出一种环保型燃料电池隔膜。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,因此提出的一种环保型燃料电池隔膜。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:设计一种环保型燃料电池隔膜,包括质子交换隔膜,所述质子交换隔膜的左侧壁固定安装有阳极催化层,所述阳极催化层的左侧壁固定安装有阳极扩散层,所述阳极扩散层的左侧壁固定安装有阳极板,所述质子交换隔膜的右侧壁固定安装有阴极催化层,所述阴极催化层的右侧壁固定安装有阴极扩散层,所述阴极扩散层的右侧壁固定安装有阴极板,所述质子交换隔膜的前表面开设有多个散热通孔,所述质子交换隔膜的内部开设有多个散热腔,所述质子交换隔膜的外侧壁设置有凹槽,所述阴极催化层的外侧壁设置有凸起,所述凸起位于凹槽的内部。优选的,所述散热腔呈菱形,且相邻两个所述散热腔之间通过所述散热通孔相连通。优选的,所述散热通孔呈纵横交错式分布在所述质子交换隔膜的内部。优选的,所述凹槽为四分之三圆形结构。优选的,所述阳极扩散层、所述阳极催化层、所述质子交换隔膜、所述阴极催化层和所述阴极扩散层之间的连接侧壁均设置有所述凹槽和所述凸起。本技术提出的一种环保型燃料电池隔膜,有益效果在于:本技术在质子交换隔膜的内部开设有多个散热腔,散热腔呈菱形,且相邻两个散热腔之间通过纵横交错式的散热通孔相连通,借助质子交换隔膜的内部开设的散热腔和散热通孔的配合疏导,便于其内部产生的热量排出,避免热量积累,影响燃料电池的正常使用。本技术在阳极扩散层、阳极催化层、质子交换隔膜、阴极催化层和阴极扩散层各层之间的连接侧壁均设置有凹槽和凸起,将凸起位于凹槽的内部,使得各层之间的安装更加牢固,防止脱落,增加燃料电池的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种环保型燃料电池隔膜的主视结构示意图;图2为本技术提出的一种环保型燃料电池隔膜中的A-A截面结构示意图;图3为本技术提出的一种环保型燃料电池隔膜中的B部显微结构示意图。图中阳极板1、阳极扩散层2、阳极催化层3、质子交换隔膜4、散热通孔5、阴极催化层6、阴极扩散层7、阴极板8、散热腔9、凹槽10、凸起11。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种环保型燃料电池隔膜,包括质子交换隔膜4,质子交换隔膜4的左侧壁固定安装有阳极催化层3,阳极催化层3的左侧壁固定安装有阳极扩散层2,阳极扩散层2、阳极催化层3、质子交换隔膜4、阴极催化层6和阴极扩散层7之间的连接侧壁均设置有凹槽10和凸起11,增强连接稳定性,提高使用寿命。阳极扩散层2的左侧壁固定安装有阳极板1,质子交换隔膜4的右侧壁固定安装有阴极催化层6,阴极催化层6的右侧壁固定安装有阴极扩散层7,阴极扩散层7的右侧壁固定安装有阴极板8,质子交换隔膜4的前表面开设有多个散热通孔5,散热通孔5呈纵横交错式分布在质子交换隔膜4的内部,借助散热通孔5疏导质子交换隔膜4的内部产生的热量排出,便于质子交换隔膜4的内部热量的散去,避免热量积累,影响燃料电池的正常使用。质子交换隔膜4的内部开设有多个散热腔9,散热腔9呈菱形,且相邻两个散热腔9之间通过散热通孔5相连通,借助质子交换隔膜4的内部开设的散热腔9和散热通孔5的配合疏导,便于其内部产生的热量排出,避免热量积累,影响燃料电池的正常使用。质子交换隔膜4的外侧壁设置有凹槽10,凹槽10和凸起11均为四分之三圆形结构,增强其连接稳定性,增加使用寿命。阴极催化层6的外侧壁设置有凸起11,凸起11位于凹槽10的内部。工作原理:使用前,借助阳极扩散层2、阳极催化层3、质子交换隔膜4、阴极催化层6和阴极扩散层7各层侧壁设置的密集的凹槽10和凸起11一次将各层固定稳定,并通过粘接剂粘接加固,然后将阳极板1粘接在阳极扩散层2远离阳极催化层3的一侧,将阴极板8安装在阴极扩散层7远离阴极催化层6的一侧,形成一个电池单元,之后将多个电池单元电性连接组成一个燃料电池,在燃料电池的使用过程中,借助质子交换隔膜4内开设的多个散热通孔5和多个散热腔9将工作产生热量及时散出,避免热量积累,影响电池的正常使用。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种环保型燃料电池隔膜,包括质子交换隔膜(4),其特征在于,所述质子交换隔膜(4)的左侧壁固定安装有阳极催化层(3),所述阳极催化层(3)的左侧壁固定安装有阳极扩散层(2),所述阳极扩散层(2)的左侧壁固定安装有阳极板(1),所述质子交换隔膜(4)的右侧壁固定安装有阴极催化层(6),所述阴极催化层(6)的右侧壁固定安装有阴极扩散层(7),所述阴极扩散层(7)的右侧壁固定安装有阴极板(8),所述质子交换隔膜(4)的前表面开设有多个散热通孔(5),所述质子交换隔膜(4)的内部开设有多个散热腔(9),所述质子交换隔膜(4)的外侧壁设置有凹槽(10),所述阴极催化层(6)的外侧壁设置有凸起(11),所述凸起(11)位于凹槽(10)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型燃料电池隔膜,包括质子交换隔膜(4),其特征在于,所述质子交换隔膜(4)的左侧壁固定安装有阳极催化层(3),所述阳极催化层(3)的左侧壁固定安装有阳极扩散层(2),所述阳极扩散层(2)的左侧壁固定安装有阳极板(1),所述质子交换隔膜(4)的右侧壁固定安装有阴极催化层(6),所述阴极催化层(6)的右侧壁固定安装有阴极扩散层(7),所述阴极扩散层(7)的右侧壁固定安装有阴极板(8),所述质子交换隔膜(4)的前表面开设有多个散热通孔(5),所述质子交换隔膜(4)的内部开设有多个散热腔(9),所述质子交换隔膜(4)的外侧壁设置有凹槽(10),所述阴极催化层(6)的外侧壁设置有凸起(11),所述凸起(11)位于凹槽(10)的内部。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨玺茹毅徐音华范云林
申请(专利权)人:云南省能源研究院有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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