本实用新型专利技术公开了一种点焊式连接电阻,包括外部支架组件和固定连接于外部支架内的电阻片组件,电阻片组件包括互相平行依次排列的电阻片,和设置于电阻片两端,且将各电阻片连接导通的触片,电阻片组件还包括设置于电阻片首位两端的引出端子,引出端子与电阻片一侧的外部导片连接,电阻片两端均设有固定孔,电阻片与触片和引出端子均采为点焊焊接连接结构。本实用新型专利技术解决了现有技术中大功率电阻器的电阻片受限于传统焊接和非焊接连接结构,容易影响电阻器对电流的承载能力的问题。
【技术实现步骤摘要】
点焊式连接电阻
本技术涉及电阻器件领域,特别涉及一种点焊式连接电阻。
技术介绍
目前在用于吸收能量的大功率电阻器中,考虑电阻器箱体的尺寸规格,电阻片都将采用一些方式进行串并联连接以达到设计所需的阻值。现有的用于电阻片连接的工艺有采用焊接片连接或采用螺栓紧固连接。前者焊接面积大容易造成焊接处的质量缺陷,在恶劣工况下焊接处会率先氧化达不到使用要求。后者增加电阻器结构复杂性,一般用于电阻片较大的电阻器。这种电阻元件一般是将金属材料经切割、冲裁而成的片状实体,将这些电阻片以串联或并联方式组合,连接方式的不同将影响电阻器对电流的承载能力不同。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本技术的主要目的在于提供一种点焊式连接电阻,旨在解决现有技术中大功率电阻器的电阻片受限于传统焊接和非焊接连接结构,容易影响电阻器对电流的承载能力的问题。为实现上述目的,本技术提供一种点焊式连接电阻,包括外部支架组件和固定连接于外部支架内的电阻片组件,电阻片组件包括互相平行依次排列的电阻片,和设置于电阻片两端,且将各电阻片连接导通的触片,电阻片组件还包括设置于电阻片首位两端的引出端子,引出端子与电阻片一侧的外部导片连接,电阻片两端均设有固定孔,电阻片与触片和引出端子均采为点焊焊接连接结构。在其中一个实施例中,触片、电阻片和引出端子的点焊点数量至少为6个,且点焊点以固定孔为中心对称,两侧镜像排列。在其中一个实施例中,电阻片一侧表面打弯处设有加强筋,电阻片组件底部和顶部的各电阻片朝单向打弯,且底部电阻片加强筋向外侧冲压,顶部电阻片加强筋向内侧冲压。在其中一个实施例中,加强筋设置数量至少为3个。在其中一个实施例中,电阻片一侧表面设有凸筋,且凸筋为交叉设置均匀分布的对称筋,凸筋中部设有定位安装孔。在其中一个实施例中,外部支架组件包括设置于电阻片组件两端的封板;设置于封板四个端点上的陶瓷绝缘件;穿过固定孔将两侧的封板与陶瓷绝缘件连接固定的串杆。本技术的有益效果如下:免去了焊接片的过渡连接,降低了焊接处出现缺陷的可能性。提高了电阻器的负载能力和可靠性。采用点焊的焊接方式降低了电阻片焊接的时间,提高了效率。点焊使电阻片发热集中在局部,减少了热变形,焊接质量高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术中的外部支架组件与电阻片组件整体结构示意图。图2为本技术中的电阻片结构示意图。图3为本技术中的电阻片结构局部放大示意图。图4为本技术中的各电阻片两端弯折示意图。图5为本技术中的电阻片与外部导片设置情况示意图。【主要部件/组件附图标记说明】具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(例如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发尘改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体成型;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外,本技术中各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。实施例1:参照图1~图5,一种点焊式连接电阻,包括外部支架组件1和固定连接于外部支架内的电阻片组件2,电阻片组件2包括互相平行依次排列的电阻片21,和设置于电阻片21两端,且将各电阻片21连接导通的触片25,电阻片组件2还包括设置于电阻片21首位两端的引出端子20,引出端子20与电阻片21一侧的外部导片22连接,电阻片21两端均设有固定孔26,电阻片21与触片25和引出端子20均采为点焊焊接连接结构。电阻片21由电阻片21、陶瓷绝缘件11及串杆10构成,电阻片21采用点焊机点焊的工艺将两片电阻片21导通形成回路,陶瓷件设在电阻片21之间起绝缘作用。在每片电阻片21两端对称布置六处点焊点27,在确保每片电阻片21压筋方向一致的前提下按所示用点焊机焊接成电阻排。电阻片21用点焊机点焊的方式将两电阻片21直接连接导通,既确保了连接电阻片21的接触可靠性,又可避免使用焊接片焊接带来的焊接缺陷。采用本技术能够承受大的负载,在振动工况下电阻片21连接稳定可靠。参照图2,优选地,触片25、电阻片21和引出端子20的点焊点27数量至少为6个,且点焊点27以固定孔26为中心对称,两侧镜像排列。参照图1、图4,优选地,电阻片21一侧表面打弯处设有加强筋23,电阻片组件2底部和顶部的各电阻片21朝单向打弯,且底部电阻片21加强筋23向外侧冲压,顶部电阻片21加强筋23向内侧冲压。整个电阻单元的电阻片21形式分为三类,其中的中间电阻片21向两侧打弯,底部和顶部电阻片21朝单向打弯,底部电阻片21加强筋23向外侧冲压,顶部电阻片21加强筋23向内侧冲压。电阻片21在打弯处冲压有三个小的加强筋23以提高电阻片21在打弯处的强度。参照图3,优选地,加强筋23设置数量至少为3个。参照图2,优选地,电阻片21一侧表面设有凸筋28,且凸筋28为交叉设置均匀分布的对称筋,凸筋28中部设有定位安装孔24。参照图1,优选地,外部支架组件1包括设置于电阻片组件2两端的封板12;设置于封板12四个端点上的陶瓷绝缘件11;穿过固定孔26将两侧的封板12与陶瓷绝缘件11本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种点焊式连接电阻,其特征在于,包括外部支架组件和固定连接于所述外部支架内的电阻片组件,所述电阻片组件包括互相平行依次排列的电阻片,和设置于所述电阻片两端,且将各所述电阻片连接导通的触片,所述电阻片组件还包括设置于所述电阻片首位两端的引出端子,所述引出端子与电阻片一侧的外部导片连接,所述电阻片两端均设有固定孔,所述电阻片与所述触片和所述引出端子均采为点焊焊接连接结构。/n
【技术特征摘要】
1.一种点焊式连接电阻,其特征在于,包括外部支架组件和固定连接于所述外部支架内的电阻片组件,所述电阻片组件包括互相平行依次排列的电阻片,和设置于所述电阻片两端,且将各所述电阻片连接导通的触片,所述电阻片组件还包括设置于所述电阻片首位两端的引出端子,所述引出端子与电阻片一侧的外部导片连接,所述电阻片两端均设有固定孔,所述电阻片与所述触片和所述引出端子均采为点焊焊接连接结构。
2.根据权利要求1所述的点焊式连接电阻,其特征在于,连接所述触片、电阻片和引出端子的点焊点数量至少为6个,且所述点焊点以所述固定孔为中心对称,两侧镜像排列。
3.根据权利要求1所述的点焊式连接电阻,其特征在于,所述电阻...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨俭,李旭,朱韦祯,袁天辰,宋瑞刚,邓黎明,姚云峰,
申请(专利权)人:深圳市富临特科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。