一种PH取样检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术技术方案提供了一种PH取样检测装置，包括相互交叉设置的两个均为圆筒形的第一取样槽和第二取样槽，其中，第一取样槽与第二取样槽之间共用第一取样槽的槽壁作为隔板，在隔板的顶部和底部均开设有槽口，此外第一取样槽内设置有用于传感器安装的圆管。本实用新型专利技术技术方案的PH取样检测装置由于第一取样槽和第二取样槽的形状均为圆筒形，循环液结晶不易粘接在槽壁上，隔板的顶部和底部均开设有槽口，能够减少循环液流动滞后带来的测量误差，第一取样槽内设置专门用于传感器安装的圆管，能够防止循环液冲击对传感器造成的损坏，本实用新型专利技术技术方案的PH取样检测装置结构简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种PH取样检测装置
本技术涉及PH检测
，尤其涉及一种PH取样检测装置。
技术介绍
随着国家环保要求的不断提高,烟气的达标排放成为了重中之重，而环保烟气自动化控制也在不断改善，主要通过pH取样检测装置检测循环液中的氢离子得出pH值，并根据检测结果自动控制加氨吸收烟气中的含S物质，使烟气达标排放。现有生产过程中使用的pH取样检测装置由于结构设计不合理，循环液容易结晶，堵塞通道，导致循环液无法正常流动，从而使得pH测量结果存在失误，进而导致自动化控制失控，造成环保事件，同时，取样装置为密闭型，对于日常巡检或者更换传感器探头也带来了不便。因此，现有技术还有待于改进。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种PH取样检测装置，旨在解决现有的PH取样检测装置循环液容易结晶，堵塞通道，导致PH检测不准确的技术问题。本技术的技术方案如下：一种PH取样检测装置，包括第一取样槽和第二取样槽，其中，所述第一取样槽和第二取样槽均为圆筒形，所述第一取样槽和第二取样槽相互交叉设置，且所述第一取样槽与所述第二取样槽之间共用所述第一取样槽的槽壁作为隔板，所述隔板的顶部开设有第一槽口，所述隔板的底部开设有第二槽口，所述第一取样槽内设置有用于传感器安装的圆管，所述圆管的两侧分别开设有循环液流入口和循环液流出口，所述第一取样槽的侧壁上连接有进样管，所述第二取样槽的底部连接有出样管。所述的PH取样检测装置，其中，所述循环液流入口的高度高于所述循环液流出口的高度。所述的PH取样检测装置，其中，所述进样管的高度高于所述循环液流入口的高度。所述的PH取样检测装置，其中，所述隔板的高度高于所述圆管的高度。所述的PH取样检测装置，其中，所述第二取样槽的侧壁上连接有溢流管。所述的PH取样检测装置，其中，所述传感器包括法兰盘，垂直设置在所述法兰盘上的传感器探头以及与所述传感器探头相连的电缆接头，所述圆管上设置有螺孔，所述传感器通过螺栓固定在所述圆管上。所述的PH取样检测装置，其中，所述传感器探头的外圈套设有保护套，所述传感器探头的端部伸出所述保护套设置。所述的PH取样检测装置，其中，所述电缆接头的外部设置有防水套。所述的PH取样检测装置，其中，所述第一取样槽和第二取样槽均为透明塑料取样槽。所述的PH取样检测装置，其中，还包括盖设在所述第一取样槽和第二取样槽上的盖板，所述盖板上设置有用于电缆穿过的通孔。与现有技术相比，本技术方案的PH取样检测装置具有以下有益效果：(1)两个取样槽为圆筒形，粘附在取样槽内壁上的循环液结晶容易脱落。(2)两个取样槽共用圆弧形的隔板，隔板的顶部和底部均开设有槽口，便于观察循环液流速，同时还能够减少了循环液流动滞后带来的测量误差。(3)第一取样槽内设置专门的圆管用于安装传感器探头，可以提高传感器探头的测量精度，同时可以防止循环液冲击对传感器造成的破坏。(4)第二取样槽设有两个出口管道，可以在底部出样管结晶堵塞时从取溢流管溢流出。附图说明图1为本技术一种PH取样检测装置的结构示意图；图2为本技术一种传感器的结构示意图；图3为本技术PH取样检测装置的一种使用场景图。具体实施方式本技术提供了一种PH取样检测装置，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1，本技术提供的一种PH取样检测装置，包括第一取样槽10和第二取样槽20，所述第一取样槽和第二取样槽均为圆筒形，所述第一取样槽和第二取样槽相互交叉设置，且所述第一取样槽与所述第二取样槽之间共用所述第一取样槽的槽壁作为隔板30，所述隔板的顶部开设有第一槽口40，所述隔板的底部开设有第二槽口50，所述第一取样槽内设置有用于传感器安装的圆管60，所述圆管的两侧分别开设有循环液流入口70和循环液流出口80，所述第一取样槽的侧壁上连接有进样管90，所述第二取样槽的底部连接有出样管100。具体来说，本技术技术方案的目的在于提供一种流体通道不易堵塞，维护方便，且使用寿命长的PH取样检测装置，本技术方案对装置的取样槽的形状和内部结构进行重新设计，本技术方案的PH取样检测装置整体为相互交叉设置两个圆筒一体成型制得，两个圆筒的交叉位置共用其中一个圆筒的筒壁作为隔板，设置隔板的目的在于防止传感器一侧圆筒内的循环液过快的流入另一侧的圆筒，导致另一侧圆筒内循环液的溢出，循环液优先从隔板下方的槽口流出，当下方槽口因循环液结晶堵塞时能从上方槽口溢流，能够为清理槽口结晶争取一定的反应时间，传感器是在圆管内对循环液的PH进行检测，圆管能够防止进口管循环液对传感器直接冲击，同时利用循环液冲击圆管能使得循环液混合更加均匀，便于提高PH检测的精确度，本技术的PH取样检测装置循环液回液顺畅，液体结晶导致的堵塞可以快速发现，易于清理，装置的运行稳定性提高，操作便捷。在一种具体的实施方式中，所述循环液流入口的高度高于所述循环液流出口的高度。这样设置时，循环液在第一取样槽内具有一定的混合时间，同时，循环液由高至低流入，可以避免传感器检测底部循环液(浓度较高)造成的检测误差，提高了传感器的检测精度。在一种具体的实施方式中，所述进样管的高度高于所述循环液流入口的高度。此时，进样管流入的循环液能够直接冲击到圆管上，通过圆管来加速循环液混合均匀，同时圆管还能够降低循环液在取样槽内的流速，从而方便传感器对循环液PH的检测。在一种具体的实施方式中，所述隔板的高度高于所述圆管的高度。隔板的高度高于圆管的高度可以充分利用第一取样槽上部的空间缓存循环液，提高第一取样槽内部空间的利用率。参见图1，在一种具体的实施方式中，所述第二取样槽的侧壁上连接有溢流管110。第二取样槽内设两个出口，底部出口和侧部出口，底部出样管为主要出口，当底部出样管堵塞时，侧部溢流管可以辅助循环液流出。参见图2，在一种具体的实施方式中，所述传感器包括法兰盘120，垂直设置在所述法兰盘上的传感器探头130以及与所述传感器探头相连的电缆接头140，所述圆管上设置有螺孔，所述传感器通过螺栓固定在所述圆管上。传感器探头通过法兰盘固定在圆管的端部，法兰盘的周测设置有螺孔，通过螺栓穿过该螺孔可以实现传感器的牢固固定，同时也便于传感器的拆卸更换。参见图2，在一种具体的实施方式中，所述传感器探头的外圈套设有保护套150，所述传感器探头的端部伸出所述保护套设置。具体的，该保护套可以为树脂材料制成，保护套的设置可以进一步防止传感器的损坏，延长传感器的使用寿命。参见图2，在一种具体的实施方式中，所述电缆接头的外部设置有防水套160。防水套可以有亚克力材料制成，具有足够的强度，能够起到很好的防水效果。在一种具体的实施方式中，所述第一取样槽和第二取样槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PH取样检测装置，包括第一取样槽和第二取样槽，其特征在于，所述第一取样槽和第二取样槽均为圆筒形，所述第一取样槽和第二取样槽相互交叉设置，且所述第一取样槽与所述第二取样槽之间共用所述第一取样槽的槽壁作为隔板，所述隔板的顶部开设有第一槽口，所述隔板的底部开设有第二槽口，所述第一取样槽内设置有用于传感器安装的圆管，所述圆管的两侧分别开设有循环液流入口和循环液流出口，所述第一取样槽的侧壁上连接有进样管，所述第二取样槽的底部连接有出样管。/n

【技术特征摘要】
1.一种PH取样检测装置，包括第一取样槽和第二取样槽，其特征在于，所述第一取样槽和第二取样槽均为圆筒形，所述第一取样槽和第二取样槽相互交叉设置，且所述第一取样槽与所述第二取样槽之间共用所述第一取样槽的槽壁作为隔板，所述隔板的顶部开设有第一槽口，所述隔板的底部开设有第二槽口，所述第一取样槽内设置有用于传感器安装的圆管，所述圆管的两侧分别开设有循环液流入口和循环液流出口，所述第一取样槽的侧壁上连接有进样管，所述第二取样槽的底部连接有出样管。


2.根据权利要求1所述的PH取样检测装置，其特征在于，所述循环液流入口的高度高于所述循环液流出口的高度。


3.根据权利要求2所述的PH取样检测装置，其特征在于，所述进样管的高度高于所述循环液流入口的高度。


4.根据权利要求3所述的PH取样检测装置，其特征在于，所述隔板的高度高于所述圆管的高度。


5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊，周剑宗，郭勇，刘明，道云宝，李崇军，谢娇，何云峰，曹水华，郑峰，肖景东，严波，
申请(专利权)人：云南铜业股份有限公司西南铜业分公司，
类型：新型
国别省市：云南;53