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一种集成总线的阀岛结构制造技术

技术编号:24976241 阅读:71 留言:0更新日期:2020-07-21 15:43
本实用新型专利技术涉及阀岛技术领域,具体为一种集成总线的阀岛结构,包括电控机构、拼装机构和固定机构,所述电控机构的底部固定安装有拼装机构,所述拼装机构的内部卡接有固定机构。该集成总线的阀岛结构,使U形板与U形轨道插接,拆卸时,只需向上拔出U形板,当多个安装有电控机构的U形板插接在U形轨道上,某个电控机构损坏,拆卸时,不影响其他电控机构的使用,通过设置限位板和限位槽,防止U形板在U形轨道内滑动,避免U形板滑动导致电控阀上的连接线松动的问题,当阀岛上的某个电控阀损坏时,将固定多个电控阀的长螺栓拆卸,然后拆卸与损坏电控阀对应的螺栓,将损坏的电控阀拆卸更换,不需拆卸其他电控阀,达到便于维修的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种集成总线的阀岛结构
本技术涉及阀岛
,具体为一种集成总线的阀岛结构。
技术介绍
阀岛,是由多个电控阀构成的控制元器件,它集成了信号输入/输出及信号的控制,犹如一个控制岛屿。阀岛是新一代气电一体化控制元器件,已从最初带多针接口的阀岛发展为带现场总线的阀岛,继而出现可编程阀岛及模块式阀岛。阀岛技术和现场总线技术相结合,不仅确保了电控阀的布线容易,而且也大大地简化了复杂系统的调试、性能的检测和诊断及维护工作。借助现场总线高水平一体化的信息系统,使两者的优势得到充分发挥,具有广泛的应用前景。现有的集成总线的阀岛通常是将滑轨固定在一个物体上,然后再将阀岛滑动连接在滑轨上,方便阀岛损坏后拆卸,但是具有以下缺点:1、现有的集成总线阀岛根据实际情况在安装时,可能会将多个阀岛并排安装在一个滑轨上,当中间部位的阀岛设备损坏时,需将边缘处的阀岛先行拆除,操作较为复杂,不仅影响维修效率,还影响其他阀岛的正常使用。2、现有的集成总线阀岛安装在滑轨上,没有良好的限位,在调节时,阀岛易滑动,导致阀岛上的连接线易松动。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种集成总线的阀岛结构,通过设置U形板和U形轨道,使U形板与U形轨道插接,通过设置限位板和限位槽,防止拼装机构滑动,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种集成总线的阀岛结构,包括电控机构、拼装机构和固定机构,所述电控机构的底部固定安装有拼装机构,所述拼装机构的内部卡接有固定机构;所述电控机构包括电控阀、螺纹孔和通孔,所述电控阀的底部开设有两个螺纹孔,所述电控阀一侧的四角处均开设有通孔;所述拼装机构包括U形板、第一套槽、第一固定孔和限位板,所述U形板的一侧开设有第一套槽,所述第一套槽的内部开设有第一固定孔,所述U形板的内壁固定连接有限位板;所述固定机构包括U形轨道、第二套槽、第二固定孔和限位槽,所述U形轨道的一侧开设有第二套槽,所述第二套槽的内部开设有第二固定孔,所述U形轨道的内壁开设有限位槽。可选的,所述第一套槽和第一固定孔的数量为若干个,且若干个所述第一套槽和第一固定孔呈两行均匀分布在U形板上。可选的,所述第一固定孔的尺寸与螺纹孔的尺寸相适配,且两个所述第一固定孔的间距等于两行相邻第一固定孔的间距。可选的,螺栓贯穿所述第一固定孔与螺纹孔螺纹连接。可选的,所述U形板与U形轨道插接。可选的,所述限位板与限位槽插接。可选的,螺栓贯穿所述第二固定孔与墙体固定连接。(三)有益效果本技术提供了一种集成总线的阀岛结构,具备以下有益效果:1、通过设置U形板和U形轨道,U形轨道固定在墙体上,将电控机构安装在U形板上,然后使U形板与U形轨道插接,从而将该阀岛结构固定在墙上,采用插接的连接方式,在拆卸时,只需向上拔出U形板便可,从而当多个安装有电控机构的U形板插接在U形轨道上时,某个电控机构损坏,拆卸时,不会影响其他电控机构的正常使用。2、通过设置限位板和限位槽,将U形板插在U形轨道上,且U形板内的限位板与U形轨道内的限位槽插接,从而达到防止U形板在U形轨道内滑动的目的,避免了U形板滑动导致电控阀上的连接线松动的问题。3、通过设置螺纹孔,将电控阀螺纹连接在U形板上,当阀岛上的某个电控阀损坏时,只需将固定多个电控阀的长螺栓拆卸,然后拆卸与损坏电控阀对应的螺栓,将损坏的电控阀拆卸更换便可,不需拆卸其他电控阀,从而达到便于维修的目的。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术电控机构的结构示意图;图3为本技术拼装机构的结构示意图;图4为本技术拼装机构的剖视结构示意图;图5为本技术固定机构的结构示意图;图6为本技术固定机构的剖视结构示意图。图中:1-电控机构、101-电控阀、102-螺纹孔、103-通孔、2-拼装机构、201-U形板、202-第一套槽、203-第一固定孔、204-限位板、3-固定机构、301-U形轨道、302-第二套槽、303-第二固定孔、304-限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1至图6,本技术提供一种技术方案:一种集成总线的阀岛结构,包括电控机构1、拼装机构2和固定机构3,电控机构1的底部固定安装有拼装机构2,拼装机构2的内部卡接有固定机构3,将多个电控机构1固定安装在拼装机构2上,形成阀岛,然后再将拼装机构2安装在固定机构3上便可;电控机构1包括电控阀101、螺纹孔102和通孔103,电控阀101的底部开设有两个螺纹孔102,电控阀101一侧的四角处均开设有通孔103,将多个电控阀101并排放置在一起,使用长螺栓贯穿电控阀101上的通孔103,并使用螺母固定,从而将多个电控阀101组合在一起;拼装机构2包括U形板201、第一套槽202、第一固定孔203和限位板204,U形板201的一侧开设有第一套槽202,通过设置第一套槽202,使得固定电控阀101的螺栓头套在第一套槽202的内部,第一套槽202的内部开设有第一固定孔203,U形板201的内壁固定连接有限位板204,限位板204防止U形板201在固定机构3上滑动;固定机构3包括U形轨道301、第二套槽302、第二固定孔303和限位槽304,U形轨道301的一侧开设有第二套槽302,通过设置第二套槽302,使得固定U形轨道301的螺栓头套在第二套槽302的内部,第二套槽302的内部开设有第二固定孔303,U形轨道301的内壁开设有限位槽304。第一套槽202和第一固定孔203的数量为若干个,且若干个第一套槽202和第一固定孔203呈两行均匀分布在U形板201上,第一固定孔203的尺寸与螺纹孔102的尺寸相适配,且两个第一固定孔203的间距等于两行相邻第一固定孔203的间距,螺栓贯穿第一固定孔203与螺纹孔102螺纹连接,将电控阀101安装在拼装机构2上,U形板201与U形轨道301插接,限位板204与限位槽304插接,将拼装机构2卡在固定机构3上,螺栓贯穿第二固定孔303与墙体固定连接,将固定机构3安装在墙体上。在使用时,使用螺栓贯穿第二固定孔303与墙体固定连接,将固定机构3安装在墙体上,使用螺栓贯穿第一固定孔203与螺纹孔102螺纹连接,将多个电控阀101安装在拼装机构2上,使用长螺栓贯穿电控阀101上的通孔103,并使用螺母固定,从而将多个电控阀101组合在一起,形成阀岛,最后将拼装机构2安装在固定机构3上便可。综上所述,该集成总线的阀岛结构,使用时,通过设置U形板201和U形轨道301,U形轨道301固定在墙体上,将电控机构1安装在U形板201上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集成总线的阀岛结构,包括电控机构(1)、拼装机构(2)和固定机构(3),其特征在于:所述电控机构(1)的底部固定安装有拼装机构(2),所述拼装机构(2)的内部卡接有固定机构(3);/n所述电控机构(1)包括电控阀(101)、螺纹孔(102)和通孔(103),所述电控阀(101)的底部开设有两个螺纹孔(102),所述电控阀(101)一侧的四角处均开设有通孔(103);/n所述拼装机构(2)包括U形板(201)、第一套槽(202)、第一固定孔(203)和限位板(204),所述U形板(201)的一侧开设有第一套槽(202),所述第一套槽(202)的内部开设有第一固定孔(203),所述U形板(201)的内壁固定连接有限位板(204);/n所述固定机构(3)包括U形轨道(301)、第二套槽(302)、第二固定孔(303)和限位槽(304),所述U形轨道(301)的一侧开设有第二套槽(302),所述第二套槽(302)的内部开设有第二固定孔(303),所述U形轨道(301)的内壁开设有限位槽(304)。/n

【技术特征摘要】
1.一种集成总线的阀岛结构,包括电控机构(1)、拼装机构(2)和固定机构(3),其特征在于:所述电控机构(1)的底部固定安装有拼装机构(2),所述拼装机构(2)的内部卡接有固定机构(3);
所述电控机构(1)包括电控阀(101)、螺纹孔(102)和通孔(103),所述电控阀(101)的底部开设有两个螺纹孔(102),所述电控阀(101)一侧的四角处均开设有通孔(103);
所述拼装机构(2)包括U形板(201)、第一套槽(202)、第一固定孔(203)和限位板(204),所述U形板(201)的一侧开设有第一套槽(202),所述第一套槽(202)的内部开设有第一固定孔(203),所述U形板(201)的内壁固定连接有限位板(204);
所述固定机构(3)包括U形轨道(301)、第二套槽(302)、第二固定孔(303)和限位槽(304),所述U形轨道(301)的一侧开设有第二套槽(302),所述第二套槽(302)的内部开设有第二固定孔(303),所述U形轨道(301)的内壁开设有限位槽(304)。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩冰
申请(专利权)人:王兴民
类型:新型
国别省市:福建;35

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