强化传热传质管制造技术

技术编号:2497599 阅读:259 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种强化传热传质管,其特征在于在管内壁有若干月牙体,所述月牙体是半圆或小半圆体,其弦面紧贴管内壁。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工领域的传热传质
,更详细地是特别适用于管内吸收及高粘度流体热交换的强化传热传质管
技术介绍
强化传热管目前有许多种,但管内一般以一维或二维强化传热为主,并且同时可以起到强化传热和传质作用的传热管很少。目前的吸收过程,一般以管外吸收为主,热量不易带走;同时,对于高粘度的流体管内传热目前一般需要采用管内插入物,需二次安装,装配非常麻烦。技术目的本技术的目的在于针对现有传热传质存在的问题,提供一种强化传热传质管,同时具有强化传热传质作用,结构简单,不必二次安装。本技术的强化传热传质管是在管内壁有若干月牙体,所述月牙体是半圆或小半圆体,其弦面紧贴管内壁。为了更好地加强传热传质效果,并减少流体阻力,所述月牙体厚度均匀,其弦与管轴线平行。为了进一步加强传热传质效果,可以在现有的管外有强化传热效果的传热管,例如在传热管外表面有螺旋翅片。所述的管内壁上月牙体或管外表面的螺旋翅片可以与管同时成型,也可以另外安装。所述强化传热传质管可以采用现有的传热管材质,例如不锈钢、铜、铝。本专利技术与现有技术相比,具有如下优点 1、结构简单,可以一次安装,同时具有传热传质效果;2、本技术还可以用于管内不满液吸收,使吸收液在管内得到充分混合,提高吸收速度;3、解决高粘度流体管内强化传热,节省设备的安装费用,充分利用工厂的二次蒸汽,达到节能的目的;4、解决目前在放热吸收过程中,同时强化传热和传质的难题,将吸收过程转移到管内,利用三维体使吸收液充分混合,加快吸收速度,同时管外可采用各种强化传热技术,使得吸收过程的时间大大缩短,可解决吸收式制冷设备体积过大的问题。5、解决管内单侧气液两相蒸发、冷凝时传热效果不佳的问题。利用本技术的技术,当管内发生气液两相的蒸发和冷凝时,由于有管内月牙体的作用,一方面使蒸发和冷凝表面不断更新,另一方面,靠近管壁的液体在月牙体的作用下不断地分流、混合、旋转产生各种二次流,大大地提高了传热效果。附图说明图1是本技术强化传热传质管结构示意图;图2是图1中管内壁的月牙体结构示意图。具体实施方式通过图1所示的强化传热传质管的斜切面可以看出,本技术的强化传热传质管是在管1内壁有若干月牙体2,其弦面紧贴管内壁,月牙体厚度均匀,其弦与管轴线平行,在管外表面有螺旋翅片3。如图2所示,月牙体是小半圆体,厚度S=πd/30-πd/40,长度为L=d/6-d/8,高度H=d/12-d/15。本技术在不增加金属用量的前提下,增加传热面积,管内利用三维体强化传热,总的传热系数可提高30%以上。由于吸收放出的热量能通过管外的翅片迅速地带走,而管内呈流动吸收状态,且边吸收边得到充分的混合,总的吸收速度和管外吸收相比可提高40%左右。如以同等的吸收要求看,反映出吸收器的体积可以减小,金属使用量也减小,同时也反映在安装及运输上的方便,达到省材省工的目的。权利要求1.一种强化传热传质管,其特征在于在管内壁有若干月牙体,所述月牙体是半圆或小半圆体,其弦面紧贴管内壁。2.根据权利要求1所述的强化传热传质管,其特征在于所述月牙体厚度均匀,其弦与管轴线平行。3.根据权利要求1所述的强化传热传质管,其特征在于管外表面有螺旋翅片。专利摘要本技术涉及化工领域的传热传质
,更详细地是特别适用于管内吸收及高粘度流体热交换的强化传热传质管;其特点是在管内壁有若干月牙体,所述月牙体是半圆或小半圆体,其弦面紧贴管内壁;本技术同时具有强化传热传质作用,结构简单,不必二次安装。文档编号F28F1/42GK2588312SQ0225005公开日2003年11月26日 申请日期2002年12月6日 优先权日2002年12月6日专利技术者方利国, 陈广怀, 庄礼贤 申请人:华南理工大学本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:方利国陈广怀庄礼贤
申请(专利权)人:华南理工大学
类型:实用新型
国别省市:

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