一种自动控制真空发生机构制造技术

技术编号:24975798 阅读:18 留言:0更新日期:2020-07-21 15:42
本实用新型专利技术公开了一种自动控制真空发生机构。该自动控制真空发生机构包括箱体、设于箱体上面的盖板、设于箱体下面的脚垫以及收容于箱体内的第一电磁阀、真空发生器、第二电磁阀、负压感应器、过滤器;进气口连接第一电磁阀,真空发生器连接第一电磁阀、负压感应器、过滤器,过滤器再连接使用治具或设备;预先在负压感应器上设置好接入治具或设备所需负压值,第一电磁阀打开进气口后,气源进入真空发生器,产生真空;当负压达到所需负压值时,负压感应器传递信号给第一电磁阀,使其关闭进气口;当负压感应器检测到负压小于所需负压值时,负压感应器传递信号给第一电磁阀,使其打开进气口以补充真空。

【技术实现步骤摘要】
一种自动控制真空发生机构
本技术属于自动控制
,尤其涉及到一种自动控制真空发生机构。
技术介绍
现有的真空发生装置主要有三类,分别是:大型真空泵设备、微型小真空泵机、简单的真空发生器。然而,这三类真空发生装置有各自存在的问题:1、大型真空泵设备:大型真空泵设备来发生真空吸力,这种设备适用于大型工厂使用,它发生的真空吸力稳定而且具有完整的控制系统和过滤装置,但是在使用量不大的情况下它会产生很大的浪费而且设备的费用非常昂贵不适合小型工厂和临时使用。2、微型小真空泵机:微型小真空泵机来发生真空吸力,这种小真空泵可以进行转移,但是它只有产生真空的功能,无法控制和调节真空吸力,且价格也比较贵。3、简单的真空发生器:简单的真空发生器来产生真空吸力,这种操作方便、价格便宜、结构简单,但是它只能起到通气后发生真空吸力的效果,无法进行自动控制、真空吸力调节、过滤效果。因此,现有的真空发生装置尚有待改进和发展。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种能解决上述问题的自动控制真空发生机构。所述自动控制真空发生机构,包括箱体、设于箱体上面的盖板、设于所述箱体下面的脚垫、设于箱体的不同侧面上的进气口、第一排水口和真空吸气口、以及收容于所述箱体内的第一电磁阀、真空发生器、第二电磁阀、负压感应器、过滤器;所述进气口连接第一电磁阀,所述真空发生器连接所述第一电磁阀、负压感应器、过滤器,所述过滤器再连接使用治具或设备;预先在所述负压感应器上设置好接入治具或设备所需负压值,所述第一电磁阀打开进气口后,气源进入所述真空发生器,产生真空;当负压达到所需负压值时,负压感应器传递信号给第一电磁阀,使其关闭进气口;当所述负压感应器检测到负压小于所需负压值时,所述负压感应器传递信号给所述第一电磁阀,使其打开所述进气口以补充真空。在其中一个实施例中,所述过滤器包括过滤器外壳、设于过滤器外壳上的过滤器吸气口、真空吸气口、第一磁感应部、第二磁感应部和第二排水口、以及收容于过滤器外壳内部的磁铁、过滤网。在其中一个实施例中,所述真空发生器产生的真空通过过滤器吸气口进入过滤器;所述第一磁感应部通过磁铁的上升感应水位上限;所述第二磁感应部通过磁铁的下沉感应水位下限;所述第二排水口用以将过滤器里的水以及残渣排出;所述过滤器里的水位上升或下降将磁铁浮起或下沉;所述过滤网用以过滤铁屑等残渣;所述过滤器通过真空吸气口与需求治具和设备等接通。在其中一个实施例中,所述磁铁邻近所述第二磁感应部和第二排水口设置;所述过滤网邻近所述过滤器吸气口和磁感应部设置。在其中一个实施例中,所述过滤器连接到第二电磁阀和第一排水口,当过滤器里的水达到上限时,所述第一磁感应部感应到后给第二电磁阀信号,打开第一排水口的阀门进行排水排渣;当过滤器里的水位低于下限时,所述第二磁感应部感应到后给电磁阀信号,关闭第一排水口的阀门不进行排水排渣。在其中一个实施例中,所述过滤器外壳为加工件。在其中一个实施例中,所述箱体为钣金箱体。在其中一个实施例中,所述真空发生器为标准件,用以产生真空;所述第一电磁阀为标准件,用以控制气体的供给以及切断;所述第二电磁阀为标准件,控制第一排水口的阀门的打开和关闭。在其中一个实施例中,所述负压感应器为标准件,感应负压大小进行判断给信号到第一电磁阀是否切断气源。在其中一个实施例中,所述过滤器负压过滤,用以过滤真空吸入的水以及残渣;所述脚垫为标准件,用以支撑该机构不与底面接触,防止该机构进水;所述第一排水口用以将过滤器里的水或渣排出。本技术提供的自动控制真空发生机构,可用于任何需要使用真空的生产环境,在成本控制、节约能源、提高生产效率、稳定真空吸力、实现自动化控制方面进行了全面的改善和提升。至少具有以下优点:1、成本控制、节约能源方面:本机构结构简单,整体体积小,价格相对真空泵设备和小型真空泵机便宜十倍有余,内置自动稳压系统不需一直通气能更有效地利用气源。2、稳定真空吸力方面:内置的稳压系统和过滤装置,很大的提升了真空吸力的稳定性,延长了机构的使用寿命。3、实现自动控制方面:机构内置感应器和控制阀进行自动控制真空吸力的稳定性和真空发生器的开关以及自动过滤装置进行自动排水系统,使用更方便,操作性更强。附图说明图1是本技术一实施例提供的自动控制真空发生机构的立体图;图2是本技术一实施例提供的自动控制真空发生机构透视图;图3是本技术的图2中的内部示意图,为了清楚,省略了部分外部元器件;及图4是本技术的图2的过滤器的示意图。图中所涉及的标号:1、箱体;2、真空发生器;3、第一电磁阀;4、进气口;5、脚垫;6、第一排水口;7、第二电磁阀;8、真空吸气口;9、过滤器;10、负压感应器;11、盖板;12、过滤器吸气口;13、第一磁感应部;14、第二磁感应部;15、第二排水口;16、磁铁;17、过滤网;18、过滤器外壳。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请一并参阅图1及图4,为本技术提供的一种自动控制真空发生机构。所述自动控制真空发生机构,包括箱体1、设于箱体1上面的盖板11、设于所述箱体1下面的脚垫5、设于箱体1的不同侧面上的进气口4、第一排水口6和真空吸气口8、以及收容于所述箱体1内的第一电磁阀3、真空发生器2、第二电磁阀7、负压感应器10、过滤器9。进气口4连接第一电磁阀3,真空发生器2连接第一电磁阀3、负压感应器10、过滤器9,过滤器9再连接使用治具或设备等。具体地,预先在负压感应器10上设置好接入治具或者设备所需负压值,第一电磁阀3打开进气口4后,气源进入真空发生器2,产生真空;当负压达到所需负压值时,负压感应器10传递信号给第一电磁阀3,使其关闭进气口4;当负压感应器10检测到负压小于所需负压值时,负压感应器10传递信号给第一电磁阀3,使其打开进气口4以补充真空。具体到本实施方式中,所述箱体1为钣金箱体;真空发生器2为标准件,用以产生真空;第一电磁阀3为标准件,用以控制气体的供给以及切断;负压感应器10为标准件,感应负压大小进行判断给信号到第一电磁阀是否切断气源,即检测负压大小并控制;所述过滤器9负压过滤,用以过滤真空吸入的水以及残渣;脚垫5为标准件,用以支撑该机构不与底面接触,防止该机构进水等;第二电磁阀7为标准件,控制第一排水口6的阀门的打开和关闭;第一排水口6用以将过滤器9里的水或渣排出。进一步地,过滤器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动控制真空发生机构,其特征在于,包括箱体、设于箱体上面的盖板、设于所述箱体下面的脚垫、设于箱体的不同侧面上的进气口、第一排水口和真空吸气口、以及收容于所述箱体内的第一电磁阀、真空发生器、第二电磁阀、负压感应器、过滤器;所述进气口连接第一电磁阀,所述真空发生器连接所述第一电磁阀、负压感应器、过滤器,所述过滤器再连接使用设备;预先在所述负压感应器上设置好接入设备所需负压值,所述第一电磁阀打开进气口后,气源进入所述真空发生器,产生真空;当负压达到所需负压值时,负压感应器传递信号给第一电磁阀,使其关闭进气口;当所述负压感应器检测到负压小于所需负压值时,所述负压感应器传递信号给所述第一电磁阀,使其打开所述进气口以补充真空。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动控制真空发生机构,其特征在于,包括箱体、设于箱体上面的盖板、设于所述箱体下面的脚垫、设于箱体的不同侧面上的进气口、第一排水口和真空吸气口、以及收容于所述箱体内的第一电磁阀、真空发生器、第二电磁阀、负压感应器、过滤器;所述进气口连接第一电磁阀,所述真空发生器连接所述第一电磁阀、负压感应器、过滤器,所述过滤器再连接使用设备;预先在所述负压感应器上设置好接入设备所需负压值,所述第一电磁阀打开进气口后,气源进入所述真空发生器,产生真空;当负压达到所需负压值时,负压感应器传递信号给第一电磁阀,使其关闭进气口;当所述负压感应器检测到负压小于所需负压值时,所述负压感应器传递信号给所述第一电磁阀,使其打开所述进气口以补充真空。


2.根据权利要求1所述的自动控制真空发生机构,其特征在于,所述过滤器包括过滤器外壳、设于过滤器外壳上的过滤器吸气口、真空吸气口、第一磁感应部、第二磁感应部和第二排水口、以及收容于过滤器外壳内部的磁铁、过滤网。


3.根据权利要求2所述的自动控制真空发生机构,其特征在于,所述真空发生器产生的真空通过过滤器吸气口进入过滤器;所述第一磁感应部通过磁铁的上升感应水位上限;所述第二磁感应部通过磁铁的下沉感应水位下限;所述第二排水口用以将过滤器里的水以及残渣排出;所述过滤器里的水位上升或下降将磁铁浮起或下沉;所述过滤网用以过滤残渣;所述过滤器通过真空吸气口与需求设备接通。


4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王旭飞唐文
申请(专利权)人:深圳市永达康精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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