用于周向冲击钻井提速工具的冲击锤制造技术

本实用新型专利技术涉及周向冲击钻井提速工具技术领域，是一种用于周向冲击钻井提速工具的冲击锤，包括锤体筒、前竖直凸台、后竖直凸台、左弧形凸台和右弧形凸台，锤体筒中部设有上下贯通的配流盘安装腔；锤体筒前端内侧设有前竖直凸台，对应前竖直凸台左侧位置的锤体筒内侧上下间隔设有至少一个第一通孔，对应前竖直凸台右侧位置的锤体筒内侧上下间隔设有至少一个第二通孔。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，通过设置前竖直凸台和后竖直凸台，使配流盘安装腔内能够限位套装有配流盘，且能使锤体筒随配流盘转动；通过设置左弧形凸台和右弧形凸台，使左弧形凸台和右弧形凸台能够撞击其外侧套装的铁砧，具有高效、连续可靠和寿命长的特点。

【技术实现步骤摘要】
用于周向冲击钻井提速工具的冲击锤
本技术涉及周向冲击钻井提速工具
，是一种用于周向冲击钻井提速工具的冲击锤。
技术介绍
在油田勘探开发过程中，提高机械钻速是油田开发行业追求的永恒目标。目前，国内外研制了众多种类不同的钻井提速工具并且投入了现场试验应用，取得了良好的效果。现有的钻井提速工具主要以对钻头施加冲击作用来达到提速效果，根据冲击的形式可以分为轴向冲击提速装置和周向冲击提速工具。周向冲击提速工具通过对钻头施加周期性的高频周向冲击力改善PDC钻头的工作状态，提高PDC钻头的破岩效率，进而提高机械钻速；同时也保护了ODC钻头，延长了钻头的使用的寿命。目前，采用周向冲击的扭力冲击器的冲击锤，其结构复杂，使用过程中存在冲程短的问题。
技术实现思路
本技术提供了一种用于周向冲击钻井提速工具的冲击锤，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有扭力冲击器的冲击锤结构复杂和冲程短的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种用于周向冲击钻井提速工具的冲击锤，包括锤体筒、前竖直凸台、后竖直凸台、左弧形凸台和右弧形凸台，锤体筒中部设有上下贯通的配流盘安装腔；锤体筒前端内侧设有前竖直凸台，对应前竖直凸台左侧位置的锤体筒内侧上下间隔设有至少一个第一通孔，对应前竖直凸台右侧位置的锤体筒内侧上下间隔设有至少一个第二通孔；锤体筒后端内侧设有后竖直凸台，对应后竖直凸台左侧位置的锤体筒内侧上下间隔设有至少一个第三通孔，对应后竖直凸台右侧位置的锤体筒内侧上下间隔设有至少一个第四通孔；锤体筒左端外侧设有左弧形凸台，对应左弧形凸台前侧位置的锤体筒外侧上下间隔设有至少一个第五通孔，对应左弧形凸台后侧位置的锤体筒外侧上下间隔设有至少一个第六通孔；锤体筒右端外侧设有右弧形凸台，对应右弧形凸台前侧位置的锤体筒外侧上下间隔设有至少一个第七通孔，对应右弧形凸台后侧位置的锤体筒外侧上下间隔设有至少一个第八通孔。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：上述对应前竖直凸台左侧位置的锤体筒内侧上下间隔设有两个第一通孔；对应前竖直凸台右侧位置的锤体筒内侧设有两个与第一通孔位置对应的第二通孔；对应后竖直凸台左侧位置的锤体筒内侧设有两个与第一通孔位置对应的第三通孔；对应后竖直凸台右侧位置的锤体筒内侧设有两个与第一通孔位置对应的第四通孔；对应左弧形凸台前侧位置的锤体筒外侧设有两个与第一通孔位置对应的第五通孔；对应左弧形凸台后侧位置的锤体筒外侧设有两个与第一通孔位置对应的第六通孔；对应右弧形凸台前侧位置的锤体筒外侧设有两个与第一通孔位置对应的第七通孔；对应右弧形凸台后侧位置的锤体筒外侧设有两个与第一通孔位置对应的第八通孔。上述第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔、第五通孔、第六通孔、第七通孔和第八通孔均呈长圆形。上述还包括左扶正凸台和右扶正凸台，左弧形凸台左侧中部设有左扶正凸台，右弧形凸台右侧中部设有右扶正凸台。上述前竖直凸台上端位于锤体筒上端的下方，前竖直凸台下端位于锤体筒下端的上方；后竖直凸台的上端、左弧形凸台的上端和右弧形凸台的上端均与前竖直凸台的上端位于同一水平面；后竖直凸台的下端、左弧形凸台的下端和右弧形凸台的下端均与前竖直凸台的下端位于同一水平面。本技术结构合理而紧凑，使用方便，通过设置前竖直凸台和后竖直凸台，使配流盘安装腔内能够限位套装有配流盘，且能使锤体筒随配流盘转动；通过设置左弧形凸台和右弧形凸台，使左弧形凸台和右弧形凸台能够撞击其外侧套装的铁砧，具有高效、连续可靠和寿命长的特点。附图说明附图1为本技术最佳实施例的俯视剖视结构示意图。附图2为附图1的立体结构示意图。附图中的编码分别为：1为锤体筒，2为配流盘安装腔，3为前竖直凸台，4为后竖直凸台，5为左弧形凸台，6为右弧形凸台，7为左扶正凸台，8为右扶正凸台，9为第一通孔，10为第二通孔，11为第三通孔，12为第四通孔，13为第五通孔，14为第六通孔，15为第七通孔，16为第八通孔。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：如附图1、2所示，该用于周向冲击钻井提速工具的冲击锤包括锤体筒1、前竖直凸台3、后竖直凸台4、左弧形凸台5和右弧形凸台6，锤体筒1中部设有上下贯通的配流盘安装腔2；锤体筒1前端内侧设有前竖直凸台3，对应前竖直凸台3左侧位置的锤体筒1内侧上下间隔设有至少一个第一通孔9，对应前竖直凸台3右侧位置的锤体筒1内侧上下间隔设有至少一个第二通孔10；锤体筒1后端内侧设有后竖直凸台4，对应后竖直凸台4左侧位置的锤体筒1内侧上下间隔设有至少一个第三通孔11，对应后竖直凸台4右侧位置的锤体筒1内侧上下间隔设有至少一个第四通孔12；锤体筒1左端外侧设有左弧形凸台5，对应左弧形凸台5前侧位置的锤体筒1外侧上下间隔设有至少一个第五通孔13，对应左弧形凸台5后侧位置的锤体筒1外侧上下间隔设有至少一个第六通孔14；锤体筒1右端外侧设有右弧形凸台6，对应右弧形凸台6前侧位置的锤体筒1外侧上下间隔设有至少一个第七通孔15，对应右弧形凸台6后侧位置的锤体筒1外侧上下间隔设有至少一个第八通孔16。在使用过程中，将本技术套装在现有公知的周向冲击装置的配流盘外侧，并在本技术外侧套装铁砧，通过设置前竖直凸台3和后竖直凸台4，使配流盘安装腔2内能够限位套装有配流盘，且能使锤体筒1随配流盘转动；通过设置左弧形凸台5和右弧形凸台6，使左弧形凸台5和右弧形凸台6能够撞击其外侧套装的铁砧；通过设置左弧形凸台5和右弧形凸台6，使锤体筒1随配流盘转动时通过左弧形凸台5和右弧形凸台6能够撞击铁砧两次，且转动角度大，能够增大本技术的冲程，具有高效、连续可靠和寿命长的特点。可根据实际需要，对上述用于周向冲击钻井提速工具的冲击锤作进一步优化或/和改进：如附图1、2所示，对应前竖直凸台3左侧位置的锤体筒1内侧上下间隔设有两个第一通孔9；对应前竖直凸台3右侧位置的锤体筒1内侧设有两个与第一通孔9位置对应的第二通孔10；对应后竖直凸台4左侧位置的锤体筒1内侧设有两个与第一通孔9位置对应的第三通孔11；对应后竖直凸台4右侧位置的锤体筒1内侧设有两个与第一通孔9位置对应的第四通孔12；对应左弧形凸台5前侧位置的锤体筒1外侧设有两个与第一通孔9位置对应的第五通孔13；对应左弧形凸台5后侧位置的锤体筒1外侧设有两个与第一通孔9位置对应的第六通孔14；对应右弧形凸台6前侧位置的锤体筒1外侧设有两个与第一通孔9位置对应的第七通孔15；对应右弧形凸台6后侧位置的锤体筒1外侧设有两个与第一通孔9位置对应的第八通孔16。在使用过程中，通过这样的设置增强本技术的液体流通性。如附图1、2所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于周向冲击钻井提速工具的冲击锤，其特征在于包括锤体筒、前竖直凸台、后竖直凸台、左弧形凸台和右弧形凸台，锤体筒中部设有上下贯通的配流盘安装腔；锤体筒前端内侧设有前竖直凸台，对应前竖直凸台左侧位置的锤体筒内侧上下间隔设有至少一个第一通孔，对应前竖直凸台右侧位置的锤体筒内侧上下间隔设有至少一个第二通孔；锤体筒后端内侧设有后竖直凸台，对应后竖直凸台左侧位置的锤体筒内侧上下间隔设有至少一个第三通孔，对应后竖直凸台右侧位置的锤体筒内侧上下间隔设有至少一个第四通孔；锤体筒左端外侧设有左弧形凸台，对应左弧形凸台前侧位置的锤体筒外侧上下间隔设有至少一个第五通孔，对应左弧形凸台后侧位置的锤体筒外侧上下间隔设有至少一个第六通孔；锤体筒右端外侧设有右弧形凸台，对应右弧形凸台前侧位置的锤体筒外侧上下间隔设有至少一个第七通孔，对应右弧形凸台后侧位置的锤体筒外侧上下间隔设有至少一个第八通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于周向冲击钻井提速工具的冲击锤，其特征在于包括锤体筒、前竖直凸台、后竖直凸台、左弧形凸台和右弧形凸台，锤体筒中部设有上下贯通的配流盘安装腔；锤体筒前端内侧设有前竖直凸台，对应前竖直凸台左侧位置的锤体筒内侧上下间隔设有至少一个第一通孔，对应前竖直凸台右侧位置的锤体筒内侧上下间隔设有至少一个第二通孔；锤体筒后端内侧设有后竖直凸台，对应后竖直凸台左侧位置的锤体筒内侧上下间隔设有至少一个第三通孔，对应后竖直凸台右侧位置的锤体筒内侧上下间隔设有至少一个第四通孔；锤体筒左端外侧设有左弧形凸台，对应左弧形凸台前侧位置的锤体筒外侧上下间隔设有至少一个第五通孔，对应左弧形凸台后侧位置的锤体筒外侧上下间隔设有至少一个第六通孔；锤体筒右端外侧设有右弧形凸台，对应右弧形凸台前侧位置的锤体筒外侧上下间隔设有至少一个第七通孔，对应右弧形凸台后侧位置的锤体筒外侧上下间隔设有至少一个第八通孔。


2.根据权利要求1所述的用于周向冲击钻井提速工具的冲击锤，其特征在于对应前竖直凸台左侧位置的锤体筒内侧上下间隔设有两个第一通孔；对应前竖直凸台右侧位置的锤体筒内侧设有两个与第一通孔位置对应的第二通孔；对应后竖直凸台左侧位置的锤体筒内侧设有两个与第一通孔位置对应的第三通孔；对应后竖直凸台右侧位置的锤体筒内侧设有两个与第一通孔位置对应的第四通孔；对应左弧形凸台前侧位置的锤体筒外侧设有两个与第一通孔位置对应的第五通孔；对应左弧形凸台后侧位置的锤体筒外侧设有两个与第一通孔位置对应的第六通孔；对应右弧形凸台前侧位置的锤体筒外侧设有两个与第一通孔位置对应的第七通孔；对应右弧形凸台后侧位置的锤体筒外侧设有两个与第一通孔位置对应的第八通孔。


3.根据权利要求1或2所述的用于周向冲击钻井提速工具的冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：张昕，乔东宇，张武涛，张胜鹏，赵继斌，李富强，李冰青，李鹏飞，
申请(专利权)人：中国石油集团西部钻探工程有限公司，中国石油天然气集团有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65