一种室内平开门锁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种室内平开门锁，包括钢架板、第一伸出板和第二伸出板，所述第一伸出板和第二伸出板均设有两组且分布在钢架板的两侧，两组所述第一伸出板的侧壁和两组第二伸出板的侧壁分别与钢架板的四侧焊接固定，所述钢架板侧壁上安装有门把手、反锁块和钥匙孔，所述门把手靠近钢架板的一侧固定焊接有衔接管件，所述钢架板侧壁上安装有与衔接管件紧密贴合的旋转件；所述钢架板侧壁位于门把手上方的一边开有注油孔。该室内平开门锁，通过设置了注油孔、旋转板、转轴和辅助斜板，将润滑油注入旋转板上的输油槽内，润滑油会顺着输油槽和辅助斜板流入钢架板内侧，从而使添加润滑油的操作更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种室内平开门锁
本技术属于门锁
，具体涉及一种室内平开门锁。
技术介绍
门锁是顾名思义就是用来把门锁住，以防止他人打开这个门的设备。门锁的分类很多，在各个场合对门锁的要求不一样，普通家庭一般用防盗门锁，安全性高而且价格比较便宜。门锁也是现代居家必不可少的用具。现代居家生活中，最常见的一种门锁就是室内平开门锁。而室内平开门锁在长时间使用后，其内的旋转组件大多会变得不顺滑，进而导致门把手使用不便甚至卡死的情况发生，因此需要定期注入润滑油，但注入润滑油就需要卸下室内品开门锁的整个钢架板，较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种室内平开门锁，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种室内平开门锁，包括钢架板、第一伸出板和第二伸出板，所述第一伸出板和第二伸出板均设有两组且分布在钢架板的两侧，两组所述第一伸出板的侧壁和两组第二伸出板的侧壁分别与钢架板的四侧焊接固定，所述钢架板侧壁上安装有门把手、反锁块和钥匙孔，所述门把手靠近钢架板的一侧固定焊接有衔接管件，所述钢架板侧壁上安装有与衔接管件紧密贴合的旋转件；所述钢架板侧壁位于门把手上方的一边开有注油孔，所述注油孔的内腔中设有旋转板和转轴，所述转轴的两侧分别与注油孔内腔的两侧传动连接，所述注油孔内腔的顶壁固定焊接有固定板，所述第一伸出板和第二伸出板上均开有四组贯穿其两侧的定位孔，所述第一伸出板上的四组定位孔分别位于其四角。优选的，所述旋转件靠近衔接管件的一侧开有安装槽，所述衔接管件的侧壁上固定焊接有与安装槽卡合安装的柱状块。优选的，所述旋转件的顶壁开有第一螺孔，其上安装有贯穿第一螺孔和安装槽内腔底壁的螺栓件。优选的，所述旋转板的顶壁开有输油槽，所述输油槽其中一侧的开口位于旋转板靠近转轴的一侧。优选的，所述旋转板靠近转轴的一侧固定焊接有辅助斜板，所述旋转板和固定板上均开有第二螺孔，两组所述第二螺孔相通。优选的，所述第一伸出板的侧壁和第二伸出板的侧壁均开有环绕其四边的涂覆凹槽，所述第一伸出板上的涂覆凹槽位于其上四组定位孔的内侧。本技术的技术效果和优点：该室内平开门锁，通过设置了注油孔、旋转板、转轴和辅助斜板，将润滑油注入旋转板上的输油槽内，润滑油会顺着输油槽和辅助斜板流入钢架板内侧，从而使添加润滑油的操作更方便；通过设置了第一伸出板、第二伸出板和定位孔，使用外接的螺杆穿过伸出板上的定位孔，即可利用两组第一伸出板和两组第二伸出板进一步固定钢架板，使其更加稳定，使其因为长时间使用而晃动的概率大大降低；通过设置了衔接管件、旋转件、安装槽、柱状块和螺栓件，通过卸下螺栓件即可将衔接管件从旋转件上取下，从而便于更换门把手，降低了更换门把手的成本，也使更换门把手的操作更简单。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的门把手的结构示意图；图3为本技术的旋转板的结构示意图；图4为本技术的图1中A处结构的放大示意图。图中：1钢架板、11门把手、111衔接管件、112旋转件、113安装槽、114第一螺孔、115螺栓件、12反锁块、13钥匙孔、14注油孔、141旋转板、142转轴、143输油槽、144第二螺孔、145辅助斜板、146固定板、2第一伸出板、21定位孔、22涂覆凹槽、3第二伸出板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种室内平开门锁，包括钢架板1、第一伸出板2和第二伸出板3，所述第一伸出板2和第二伸出板3均设有两组且分布在钢架板1的两侧，两组所述第一伸出板2的侧壁和两组第二伸出板3的侧壁分别与钢架板1的四侧焊接固定，所述钢架板1侧壁上安装有门把手11、反锁块12和钥匙孔13，所述门把手11靠近钢架板1的一侧固定焊接有衔接管件111，所述钢架板1侧壁上安装有与衔接管件111紧密贴合的旋转件112；所述钢架板1侧壁位于门把手11上方的一边开有注油孔14，所述注油孔14的内腔中设有旋转板141和转轴142，所述转轴142的两侧分别与注油孔14内腔的两侧传动连接，所述注油孔14内腔的顶壁固定焊接有固定板146，所述第一伸出板2和第二伸出板3上均开有四组贯穿其两侧的定位孔21，所述第一伸出板2上的四组定位孔21分别位于其四角。具体的，所述旋转件112靠近衔接管件111的一侧开有安装槽113，所述衔接管件111的侧壁上固定焊接有与安装槽113卡合安装的柱状块，在实际设计时，也可将安装槽113设置为矩形状槽，并将柱状块改为矩形块，本实施例中将安装槽113设为圆形状槽，但本技术不限于此。具体的，所述旋转件112的顶壁开有第一螺孔114，其上安装有贯穿第一螺孔114和安装槽113内腔底壁的螺栓件115，同时，螺栓件115也穿过柱状块，因此，设置螺栓件115可将柱状块固定在安装槽113内，进而将旋转件112和衔接管件111连接为一体。具体的，所述旋转板141的顶壁开有输油槽143，所述输油槽143其中一侧的开口位于旋转板141靠近转轴142的一侧。具体的，所述旋转板141靠近转轴142的一侧固定焊接有辅助斜板145，辅助斜板145远离输油槽143的一边向靠近转轴142的一侧倾斜，其可以将润滑油导向指定位置，因此，辅助斜板145形状可根据钢架板1尺寸的不同而进行改变，润滑油从辅助斜板145滴落后可以进入钢架板1内侧的用于门把手旋转的组件上，使该组件更加顺滑，长时间使用也不会卡死，所述旋转板141和固定板146上均开有第二螺孔144，两组所述第二螺孔144相通，使旋转板141沿着转轴142旋转至其与固定板146贴合，之后使用一组外接的螺栓穿过两组第二螺孔144，即可使旋转板141被固定。具体的，所述第一伸出板2的侧壁和第二伸出板3的侧壁均开有环绕其四边的涂覆凹槽22，所述第一伸出板2上的涂覆凹槽22位于其上四组定位孔21的内侧。具体的，该室内平开门锁，首先将钢架板1固定安装在门板上，并在门板上开设安装两组第一伸出板2和两组第二伸出板3的铺设槽，使两组第一伸出板2和两组第二伸出板3置于铺设槽内后均不会凸出门板，从而使门板保持美观，之后在每一组第一伸出板2(和第二伸出板3)上的四组定位孔21内均安装螺杆，使螺杆穿过定位孔21后再穿入门板内，然后即可使钢架板1被进一步固定，此时可以在两组第一伸出板2和两组第二伸出板3上的涂覆凹槽22内涂上一层胶水，并在第一伸出板2和第二伸出板3的外侧贴合上一层装饰纸，使装饰纸与胶水粘接固定，用于遮挡第一伸出板2和第二伸出板3，之后即可使用该平开门锁，当门把手11使用时间较长之后，与门把手11相连且位于钢架板1内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种室内平开门锁，包括钢架板(1)、第一伸出板(2)和第二伸出板(3)，其特征在于：所述第一伸出板(2)和第二伸出板(3)均设有两组且分布在钢架板(1)的两侧，两组所述第一伸出板(2)的侧壁和两组第二伸出板(3)的侧壁分别与钢架板(1)的四侧焊接固定，所述钢架板(1)侧壁上安装有门把手(11)、反锁块(12)和钥匙孔(13)，所述门把手(11)靠近钢架板(1)的一侧固定焊接有衔接管件(111)，所述钢架板(1)侧壁上安装有与衔接管件(111)紧密贴合的旋转件(112)；/n所述钢架板(1)侧壁位于门把手(11)上方的一边开有注油孔(14)，所述注油孔(14)的内腔中设有旋转板(141)和转轴(142)，所述转轴(142)的两侧分别与注油孔(14)内腔的两侧传动连接，所述注油孔(14)内腔的顶壁固定焊接有固定板(146)，所述第一伸出板(2)和第二伸出板(3)上均开有四组贯穿其两侧的定位孔(21)，所述第一伸出板(2)上的四组定位孔(21)分别位于其四角。/n

【技术特征摘要】
1.一种室内平开门锁，包括钢架板(1)、第一伸出板(2)和第二伸出板(3)，其特征在于：所述第一伸出板(2)和第二伸出板(3)均设有两组且分布在钢架板(1)的两侧，两组所述第一伸出板(2)的侧壁和两组第二伸出板(3)的侧壁分别与钢架板(1)的四侧焊接固定，所述钢架板(1)侧壁上安装有门把手(11)、反锁块(12)和钥匙孔(13)，所述门把手(11)靠近钢架板(1)的一侧固定焊接有衔接管件(111)，所述钢架板(1)侧壁上安装有与衔接管件(111)紧密贴合的旋转件(112)；
所述钢架板(1)侧壁位于门把手(11)上方的一边开有注油孔(14)，所述注油孔(14)的内腔中设有旋转板(141)和转轴(142)，所述转轴(142)的两侧分别与注油孔(14)内腔的两侧传动连接，所述注油孔(14)内腔的顶壁固定焊接有固定板(146)，所述第一伸出板(2)和第二伸出板(3)上均开有四组贯穿其两侧的定位孔(21)，所述第一伸出板(2)上的四组定位孔(21)分别位于其四角。


2.根据权利要求1所述的一种室内平开门锁，其特征在于：所述旋转件(112)靠近衔接管件(111)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：伦力强，
申请(专利权)人：肇庆坚仕力金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44