本实用新型专利技术属于化工设备技术领域,尤其为一种鲜果风味的啤酒生产设备,针对现有的啤酒生产用糖化锅搅拌效果不够充分、热凝固物在糖化锅内不能快速水解的问题,现提出如下方案,其包括糖化锅,糖化锅的顶侧焊接有竖板,竖板的前侧安装有电机,糖化锅内转动安装有转轴,转轴的外侧焊接有多个搅拌杆,转轴的顶端延伸至糖化锅的上方并焊接有转盘,转盘的顶侧焊接有矩形杆,矩形杆的外侧活动套设有蜗杆,蜗杆的顶端焊接在电机的输出轴上,竖板的前侧转动安装有蜗轮,蜗轮与蜗杆相啮合。本实用新型专利技术设计合理,搅拌杆可边转动边上下移动,能够充分搅动糖化锅内的热凝固物,有效提高热凝固物的水解速率,提高啤酒生产原料的利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种鲜果风味的啤酒生产设备
本技术涉及化工设备
,尤其涉及一种鲜果风味的啤酒生产设备。
技术介绍
啤酒是以麦芽为主要原料,加大米和酒花制品经发酵酿造而成的含有二氧化碳的、起泡的低酒精发酵酒。经检索,授权公告号为CN105296261B的中国专利公开了一种鲜果风味的啤酒生产设备,包括:大麦酿造机构,包括顺序连接的麦芽储藏罐、粉碎机、糖化锅、煮沸锅、沉淀槽、第一冷却器、发酵罐、杀菌罐、第一过滤机、清酒罐;果汁处理机构,包括顺序连接的清洗机、去皮机、榨汁机、第二过滤机、灭菌池及果汁储藏罐;混合机构,包括顺序连接的第一混合罐及成品罐,第一混合罐分别与清酒罐及果汁储藏罐连接;糖化锅包括锅体、设置于锅体内的搅拌装置及加热装置。上述鲜果风味的啤酒生产设备,通过设置大麦酿造机构、果汁处理机构及混合机构,可以得到不同口味的啤酒,满足不同人群的需求,既可以保存啤酒本身的鲜爽,还可以提高啤酒的营养价值。但是上述专利设计还存在不足之处,上述专利设计的糖化锅搅拌效果不够充分,热凝固物在糖化锅内不能快速水解完成,原料利用率低,因此我们提出了一种鲜果风味的啤酒生产设备用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的啤酒生产用糖化锅搅拌效果不够充分、热凝固物在糖化锅内不能快速水解的缺点,而提出的一种鲜果风味的啤酒生产设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种鲜果风味的啤酒生产设备,包括糖化锅,所述糖化锅的顶侧焊接有竖板,竖板的前侧安装有电机,糖化锅内转动安装有转轴,转轴的外侧焊接有多个搅拌杆,转轴的顶端延伸至糖化锅的上方并焊接有转盘,转盘的顶侧焊接有矩形杆,矩形杆的外侧活动套设有蜗杆,蜗杆的顶端焊接在电机的输出轴上,竖板的前侧转动安装有蜗轮,蜗轮与蜗杆相啮合,蜗轮的前侧焊接有圆轴,糖化锅的顶侧滑动安装有三角板,转盘的底侧与三角板的斜面活动接触,三角板的斜面上焊接有拨动杆,拨动杆的外侧与圆轴的外侧活动接触。优选的,所述三角板的一侧焊接有导向杆,导向杆的外侧活动套设有限位套,限位套的底侧与糖化锅的顶侧相焊接,对三角板起到导向作用。优选的,所述蜗杆的底侧开设有矩形槽,矩形杆与矩形槽活动连接,矩形杆的顶端焊接有弹簧,弹簧的顶端与矩形槽的顶侧内壁相焊接,使得矩形杆可在矩形槽内上下升降。优选的,所述糖化锅的顶侧开设有安装孔,安装孔的内壁上固定粘贴有密封圈,所述转轴的外侧与密封圈的内圈滑动密封连接,提高糖化锅的密封效果。优选的,所述糖化锅的外侧顶部安装有进料管,所述糖化锅的外侧底部安装有出料管,方便进出料。本技术中,所述一种鲜果风味的啤酒生产设备,由于设置了转轴、搅拌杆、矩形杆和蜗杆,通过将啤酒生产过程中沉积的热凝固物通过进料管回收至糖化锅内,通过电机驱动蜗杆旋转,矩形杆可随蜗杆共同旋转,转轴通过搅拌杆搅动糖化锅内的热凝固物,使热凝固物在糖化锅中进一步水解形成低分子化合物;由于设置了蜗轮、三角板、拨动杆和圆轴,通过蜗杆旋转驱动蜗轮缓慢转动,蜗轮通过圆轴挤压三角板向左侧移动,三角板的斜面推动转盘向上移动,转轴和搅拌杆向上移动,当圆轴向右侧移动时,转盘和搅拌杆在重力作用和弹簧的弹力作用下复位,搅拌杆可边转动边上下移动,能够充分搅拌糖化锅内的热凝固物,进一步提高热凝固物的水解速率;本技术设计合理,搅拌杆可边转动边上下移动,能够充分搅动糖化锅内的热凝固物,有效提高热凝固物的水解速率,提高啤酒生产原料的利用率。附图说明图1为本技术提出的一种鲜果风味的啤酒生产设备的结构示意图;图2为本技术提出的一种鲜果风味的啤酒生产设备的A部分的结构示意图;图3为本技术提出的一种鲜果风味的啤酒生产设备的矩形杆的立体结构示意图。图中:1糖化锅、2竖板、3电机、4转轴、5搅拌杆、6转盘、7矩形杆、8蜗杆、9蜗轮、10三角板、11拨动杆、12圆轴、13导向杆、14限位套、15矩形槽、16弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种鲜果风味的啤酒生产设备,包括糖化锅1,糖化锅1的顶侧焊接有竖板2,竖板2的前侧安装有电机3,糖化锅1内转动安装有转轴4,转轴4的外侧焊接有多个搅拌杆5,转轴4的顶端延伸至糖化锅1的上方并焊接有转盘6,转盘6的顶侧焊接有矩形杆7,矩形杆7的外侧活动套设有蜗杆8,蜗杆8的顶端焊接在电机3的输出轴上,竖板2的前侧转动安装有蜗轮9,蜗轮9与蜗杆8相啮合,蜗轮9的前侧焊接有圆轴12,糖化锅1的顶侧滑动安装有三角板10,转盘6的底侧与三角板10的斜面活动接触,三角板10的斜面上焊接有拨动杆11,拨动杆11的外侧与圆轴12的外侧活动接触。本技术中,三角板10的一侧焊接有导向杆13,导向杆13的外侧活动套设有限位套14,限位套14的底侧与糖化锅1的顶侧相焊接,对三角板10起到导向作用。本技术中,蜗杆8的底侧开设有矩形槽15,矩形杆7与矩形槽15活动连接,矩形杆7的顶端焊接有弹簧16,弹簧16的顶端与矩形槽15的顶侧内壁相焊接,使得矩形杆7可在矩形槽15内上下升降。本技术中,糖化锅1的顶侧开设有安装孔,安装孔的内壁上固定粘贴有密封圈,转轴4的外侧与密封圈的内圈滑动密封连接,提高糖化锅1的密封效果。本技术中,糖化锅1的外侧顶部安装有进料管,糖化锅1的外侧底部安装有出料管,方便进出料。本技术中,在使用时,利用市电为电机3供电,并将电机3与外部控制装置电连接,将啤酒生产过程中沉积的热凝固物通过进料管回收至糖化锅1内,然后启动电机3,电机3的输出轴带动蜗杆8旋转,由于矩形杆7活动安装在矩形槽15内,所以矩形杆7可随蜗杆8共同旋转,转轴4通过搅拌杆5搅动糖化锅1内的热凝固物,使得热凝固物在糖化锅1中进一步水解形成低分子化合物,蜗杆8旋转时驱动蜗轮9缓慢转动,蜗轮9通过圆轴12挤压三角板10向左侧移动,三角板10的斜面推动转盘6向上移动,此时转轴4和搅拌杆5向上移动,当圆轴12向右侧移动时,转盘6和搅拌杆5在重力作用和弹簧16的弹力作用下复位,所以搅拌杆5可边转动边上下移动,能够充分搅拌糖化锅1内的热凝固物,进一步提高热凝固物的水解速率。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种鲜果风味的啤酒生产设备,包括糖化锅(1),其特征在于,所述糖化锅(1)的顶侧焊接有竖板(2),竖板(2)的前侧安装有电机(3),糖化锅(1)内转动安装有转轴(4),转轴(4)的外侧焊接有多个搅拌杆(5),转轴(4)的顶端延伸至糖化锅(1)的上方并焊接有转盘(6),转盘(6)的顶侧焊接有矩形杆(7),矩形杆(7)的外侧活动套设有蜗杆(8),蜗杆(8)的顶端焊接在电机(3)的输出轴上,竖板(2)的前侧转动安装有蜗轮(9),蜗轮(9)与蜗杆(8)相啮合,蜗轮(9)的前侧焊接有圆轴(12),糖化锅(1)的顶侧滑动安装有三角板(10),转盘(6)的底侧与三角板(10)的斜面活动接触,三角板(10)的斜面上焊接有拨动杆(11),拨动杆(11)的外侧与圆轴(12)的外侧活动接触。/n
【技术特征摘要】
1.一种鲜果风味的啤酒生产设备,包括糖化锅(1),其特征在于,所述糖化锅(1)的顶侧焊接有竖板(2),竖板(2)的前侧安装有电机(3),糖化锅(1)内转动安装有转轴(4),转轴(4)的外侧焊接有多个搅拌杆(5),转轴(4)的顶端延伸至糖化锅(1)的上方并焊接有转盘(6),转盘(6)的顶侧焊接有矩形杆(7),矩形杆(7)的外侧活动套设有蜗杆(8),蜗杆(8)的顶端焊接在电机(3)的输出轴上,竖板(2)的前侧转动安装有蜗轮(9),蜗轮(9)与蜗杆(8)相啮合,蜗轮(9)的前侧焊接有圆轴(12),糖化锅(1)的顶侧滑动安装有三角板(10),转盘(6)的底侧与三角板(10)的斜面活动接触,三角板(10)的斜面上焊接有拨动杆(11),拨动杆(11)的外侧与圆轴(12)的外侧活动接触。
2.根据权利要求1所述的一种鲜果风味的啤酒生产设备,其特征在于,...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄啟忠,亓夫亮,孙登明,郝玉龙,王洪锁,
申请(专利权)人:山东德酿生物工程有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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