一种粉体输送管的助剂加料设备制造技术

技术编号:24973082 阅读:55 留言:0更新日期:2020-07-21 15:38
本实用新型专利技术公开了一种粉体输送管的助剂加料设备,该加料设备分为三部分,分别为加料仓、筛料仓以及分料仓;其技术要点为,使用的抽气机构与螺旋杆配合使用,使得所需加入的物料经过搅拌打散作业后,在重力和筛料仓内负压的双重作用下进入到筛料仓内进行收集处理,解决了物料因结块难以下落的问题;使用到料筒结构,物料在通过出料孔排出的过程中充分与出料孔内壁接触,在使用加热件的作用下,料筒利用金属的热传导性,对部分潮湿的物料进行加热处理,同时其出料孔内表面设置的钢丝可对物料进行再次打散作业,保证物料呈颗粒状进入到筛料仓内,适用于各种物料的输送,确保物料输送时的安全稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种粉体输送管的助剂加料设备
本技术涉及粉体加料辅助设备领域,特别涉及一种粉体输送管的助剂加料设备。
技术介绍
在进行粉体加料时,传统的方式是直接使用人工进行手动加料,该过程会造成粉体物料在加料过程中掉落,造成浪费浪费;随着科技的不断发展,现代设备均使用辅助设备对粉体物料进行添加;现有使用的助剂加料设备在使用时,会因设备内通道的狭窄问题或是一次性添加的物料过多,导致设备内的通道堵塞,从而影响工作效率;同时料堆内部分因潮湿结块的物料得不到处理就进入到加料设备内,在对输送管进行加料时,结块物料无法充分与输送管内的粉体发生混合,从而对最终的产品品质造成一定影响。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种粉体输送管的助剂加料设备,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种粉体输送管的助剂加料设备,该加料设备分为三部分,分别为加料仓、筛料仓以及分料仓,所述加料设备固定安装到用于输送粉体物料的输送管的管身表面,并与输送管相互连通;所述加料仓和分料仓的内部分别安装有螺旋杆和分料轮,且螺旋杆和分料轮一端延伸到加料设备外的一端配套设置有用于驱动螺旋杆和分料轮转动的传动机构;所述加料仓上表面的一侧设置有进料口,且加料仓侧壁上安装有控制面板,该控制面板嵌入式设置有PLC芯片;所述筛料仓的内部开设有腔体,并在该腔体顶端与加料仓连通的位置处通过设置螺丝固定连接有料筒,所述加料仓与筛料仓连通的管道表面和筛料仓与分料仓连通的管道表面分别安装有第一阀门和第二阀门;所述加料仓与筛料仓的外壁之间通过设置抽气机构连接;所述分料仓的内部安装有分料轮,且分料轮配套的输出轴一端与传动机构内设的驱动电机传动连接。优选的,所述传动机构包括与螺旋杆连接的传动轴、两根传动杆以及驱动电机,所述驱动电机配套的输出轴表面、所述传动杆的两端以及传动轴的顶端均设置有用于传动的齿轮。优选的,所述抽气机构包括真空发生器和第三阀门,所述真空发生器的进气口和出气口均通过设置气管分别与筛料仓和加料仓连通,所述第三阀门安装于真空发生器与筛料仓连接的气管表面。优选的,所述料筒为空心的圆台状结构,且料筒的外表面均匀开设有若干出料孔,所述料筒的筒壁内嵌入式安装有加热件。优选的,所述出料孔的孔壁之间焊接有呈“十”字形分布的钢丝,所述加热件呈螺旋状分布,且该加热件为空心的铜管结构。优选的,所述分料仓的内部开设有截面为圆形的槽体,该槽体顶端和底端开口的口径与分料轮表面相邻轮叶之间的最远间距相等。与现有技术相比,本技术提供了一种粉体输送管的助剂加料设备,具有如下有益效果:1、本技术使用的抽气机构与螺旋杆配合使用,使得所需加入的物料经过搅拌打散作业后,在重力和筛料仓内负压的双重作用下进入到筛料仓内进行收集处理,解决了物料因结块难以下落的问题;2、本技术使用到料筒结构,物料在通过出料孔排出的过程中充分与出料孔内壁接触,在使用加热件的作用下,料筒利用金属的热传导性,对部分潮湿的物料进行加热处理,同时其出料孔内表面设置的钢丝可对物料进行再次打散作业,保证物料呈颗粒状进入到筛料仓内,适用于各种物料的输送,确保物料输送时的安全稳定;3、本技术使用到分料仓,在该分料仓内设置的分料轮可实现均匀分料作业,保证物料稳定,呈批次式的进入到输送管内,避免因物料的集中输送造成分料仓与输送管连接通道发生堵塞的情况出现。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的传动机构结构示意图;图3为本技术的料筒结构示意图;图4为本技术的图1局部结构示意图。附图标记:1、加料仓;2、筛料仓;3、分料仓;4、输送管;5、传动机构;51、传动轴;52、传动杆;53、驱动电机;6、进料口;7、控制面板;8、螺旋杆;9、第一阀门;10、第二阀门;11、真空发生器;12、第三阀门;13、料筒;131、出料孔;132、加热件;14、分料轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4所示,一种粉体输送管的助剂加料设备,该加料设备分为三部分,分别为加料仓1、筛料仓2以及分料仓3,加料设备固定安装到用于输送粉体物料的输送管4的管身表面,并与输送管4相互连通;加料仓1和分料仓3的内部分别安装有螺旋杆8和分料轮14,且螺旋杆8和分料轮14一端延伸到加料设备外的一端配套设置有用于驱动螺旋杆8和分料轮14转动的传动机构5;加料仓1上表面的一侧设置有进料口6,且加料仓1侧壁上安装有控制面板7,该控制面板7嵌入式设置有PLC芯片;该处PLC芯片内编写有自编程的控制程序,可对该加热设备内的各个用电的元器件进行驱动和控制。筛料仓2的内部开设有腔体,并在该腔体顶端与加料仓1连通的位置处通过设置螺丝固定连接有料筒13,加料仓1与筛料仓2连通的管道表面和筛料仓2与分料仓3连通的管道表面分别安装有第一阀门9和第二阀门10;加料仓1与筛料仓2的外壁之间通过设置抽气机构连接;分料仓3的内部安装有分料轮14,且分料轮14配套的输出轴一端与传动机构5内设的驱动电机53传动连接。参照图2所示,传动机构5包括与螺旋杆8连接的传动轴51、两根传动杆52以及驱动电机53,驱动电机53配套的输出轴表面、传动杆52的两端以及传动轴51的顶端均设置有用于传动的齿轮。参照图1所示,抽气机构包括真空发生器11和第三阀门12,真空发生器11的进气口和出气口均通过设置气管分别与筛料仓2和加料仓1连通,第三阀门12安装于真空发生器11与筛料仓2连接的气管表面。通过采用上述技术方案,使用的抽气机构与螺旋杆8配合使用,使得所需加入的物料经过搅拌打散作业后,在重力和筛料仓2内负压的双重作用下进入到筛料仓2内进行收集处理,解决了物料因结块难以下落的问题。参照图1、3和4所示,料筒13为空心的圆台状结构,且料筒13的外表面均匀开设有若干出料孔131,料筒13的筒壁内嵌入式安装有加热件132。参照图3所示,出料孔131的孔壁之间焊接有呈“十”字形分布的钢丝,加热件132呈螺旋状分布,且该加热件132为空心的铜管结构。通过采用上述技术方案,使用到料筒13结构,物料在通过出料孔131排出的过程中充分与出料孔131内壁接触,在使用加热件132的作用下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉体输送管的助剂加料设备,其特征在于:该加料设备分为三部分,分别为加料仓(1)、筛料仓(2)以及分料仓(3),所述加料设备固定安装到用于输送粉体物料的输送管(4)的管身表面,并与输送管(4)相互连通;所述加料仓(1)和分料仓(3)的内部分别安装有螺旋杆(8)和分料轮(14),且螺旋杆(8)和分料轮(14)一端延伸到加料设备外的一端配套设置有用于驱动螺旋杆(8)和分料轮(14)转动的传动机构(5);/n所述加料仓(1)上表面的一侧设置有进料口(6),且加料仓(1)侧壁上安装有控制面板(7),该控制面板(7)嵌入式设置有PLC芯片;/n所述筛料仓(2)的内部开设有腔体,并在该腔体顶端与加料仓(1)连通的位置处通过设置螺丝固定连接有料筒(13),所述加料仓(1)与筛料仓(2)连通的管道表面和筛料仓(2)与分料仓(3)连通的管道表面分别安装有第一阀门(9)和第二阀门(10);所述加料仓(1)与筛料仓(2)的外壁之间通过设置抽气机构连接;/n所述分料仓(3)的内部安装有分料轮(14),且分料轮(14)配套的输出轴一端与传动机构(5)内设的驱动电机(53)传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉体输送管的助剂加料设备,其特征在于:该加料设备分为三部分,分别为加料仓(1)、筛料仓(2)以及分料仓(3),所述加料设备固定安装到用于输送粉体物料的输送管(4)的管身表面,并与输送管(4)相互连通;所述加料仓(1)和分料仓(3)的内部分别安装有螺旋杆(8)和分料轮(14),且螺旋杆(8)和分料轮(14)一端延伸到加料设备外的一端配套设置有用于驱动螺旋杆(8)和分料轮(14)转动的传动机构(5);
所述加料仓(1)上表面的一侧设置有进料口(6),且加料仓(1)侧壁上安装有控制面板(7),该控制面板(7)嵌入式设置有PLC芯片;
所述筛料仓(2)的内部开设有腔体,并在该腔体顶端与加料仓(1)连通的位置处通过设置螺丝固定连接有料筒(13),所述加料仓(1)与筛料仓(2)连通的管道表面和筛料仓(2)与分料仓(3)连通的管道表面分别安装有第一阀门(9)和第二阀门(10);所述加料仓(1)与筛料仓(2)的外壁之间通过设置抽气机构连接;
所述分料仓(3)的内部安装有分料轮(14),且分料轮(14)配套的输出轴一端与传动机构(5)内设的驱动电机(53)传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种粉体输送管的助剂加料设备,其特征在于:所述传动机构(5)包括与螺旋杆(8)连接的传动轴(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏连心朱满子方志旺李时雨
申请(专利权)人:湖南连心科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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