一种圆盘造球机溜料板积料清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆盘造球机溜料板积料清理装置，包括挡料装置和振打装置，挡料装置位于圆盘造球机的盘沿上，包括支撑架、弹簧、连接件和挡料板，支撑架与圆盘造球机的机架连接，连接件的一端通过弹簧与支撑架连接、另一端连接挡料板，挡料板压紧圆盘造球机的盘沿；溜料板包括固定式溜料板和活动式溜料板，活动式溜料板通过弹性件安装于圆盘造球机的机架上，振打装置安装于活动式溜料板上。本实用新型专利技术通过设计内置弹簧的挡料装置，使得挡料装置跟随盘沿振动，既能保证挡料效果，又避免了原有固定式挡料胶皮易磨损的问题。本实用新型专利技术将原溜料板中易粘料的部分，更换为可振动的活动式溜料板，通过振打装置自动实现溜料板粘料清理。

【技术实现步骤摘要】
一种圆盘造球机溜料板积料清理装置
本申请属于球团矿造球设备
，具体涉及一种圆盘造球机溜料板积料清理装置。
技术介绍
圆盘造球机靠盘内生球自动分级实现合格粒度的生球甩出球盘。由圆盘造球机设计特点决定，盘内粉末多时容易甩到盘沿上，并从盘沿甩出溜料板，造成溜料板粘料。目前圆盘造球机的盘沿上一般设置挡料板，物料甩到盘沿上时由挡料板挡回，防止向上甩粘到上部的普通溜料板上。为保证挡料效果，需要挡料板压紧在盘沿上，但是圆盘造球机运转时盘沿有振动，造成挡料板很快磨损，如不压紧在盘沿，则不能保证挡料效果。溜料板粘料不能及时清理，会造成造球机周边掉料，影响周边环境，也可能造成圆盘造球机下皮带积料，影响设备稳定运行。目前圆盘造球机溜料板粘料完全靠人工清理，但圆盘造球机与造球机下皮带接触紧密，清理时存在死角。且球盘运行时需实时清理粘料，在运行的皮带上方清料，存在人员的安全隐患。上述两个问题共同导致现有圆盘造球机的溜料板粘料多且积料难以清理。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种圆盘造球机溜料板积料清理装置，可安全、彻底的清理溜料板粘料。实现本技术目的所采用的技术方案为，一种圆盘造球机溜料板积料清理装置，包括挡料装置和振打装置，其中：所述挡料装置位于所述圆盘造球机的盘沿上，包括支撑架、弹簧、连接件和挡料板，所述支撑架与所述圆盘造球机的机架连接，所述连接件的一端通过所述弹簧与所述支撑架连接、另一端连接所述挡料板，所述挡料板压紧所述圆盘造球机的盘沿；所述振打装置设置于所述溜料板上，所述溜料板包括固定式溜料板和活动式溜料板，所述活动式溜料板通过弹性件安装于所述圆盘造球机的机架上，所述振打装置安装于所述活动式溜料板上。优选的，所述支撑架的一端与所述机架连接、另一端设置有安装槽，所述弹簧位于所述安装槽中；所述连接件的一端伸入所述安装槽中，并且通过所述弹簧与所述支撑架连接。优选的，所述连接件呈T型，包括支撑杆和挡料架，所述支撑杆的一端与所述弹簧连接、另一端与所述挡料架连接，所述挡料板安装于所述挡料架上。优选的，所述振打装置包括振打电机和传动组件，所述振打电机安装于所述传动组件上，所述传动组件与所述活动式溜料板连接。优选的，所述传动组件包括传动块、传动支撑和缓冲块，其中所述振打电机安装于所述传动块上，所述传动支撑的一端与所述传动块连接、另一端连接所述缓冲块，所述缓冲块固定于所述活动式溜料板上。优选的，所述传动支撑包括3个以上支脚。优选的，所述缓冲块为橡胶块。优选的，所述活动式溜料板位于所述溜料板的靠近所述挡料机构的位置。优选的，所述弹性件为弹簧。优选的，所述挡料板为挡料胶皮。由上述技术方案可知，本技术提供的圆盘造球机溜料板积料清理装置，改进了现有圆盘造球机的溜料板结构，将固定的、一体式的溜料板改进为分体式的、半固定的结构，改进后的溜料板一部分(固定式溜料板)固定不动，另一部分(活动式溜料板)通过弹性件安装于圆盘造球机的机架上，可以随弹簧活动，活动式溜料板上安装振打装置，振打装置工作时产生振动，驱动活动式溜料板通过弹性件发生振动，从而使溜料板上的积料松动掉落，避免了人工清料。本技术提供的圆盘造球机溜料板积料清理装置还改进了挡料装置，挡料装置包括支撑架、弹簧、连接件和挡料板，通过支撑架、弹簧和连接件固定挡料板，挡料板压紧圆盘造球机的盘沿。圆盘造球机运转时盘沿振动，弹簧带动连接件和挡料板共同随之振动，避免挡料板磨损，同时弹簧式挡料装置可以始终保证挡料效果。附图说明图1为本技术实施例中圆盘造球机溜料板积料清理装置的正面结构示意图；图2为图1中挡料装置的结构示意图；图3为本技术实施例中圆盘造球机溜料板积料清理装置的背面结构示意图；附图标记说明：1-圆盘造球机；2-盘沿；3-溜料板，31-固定式溜料板，32-活动式溜料板；4-机架；5-挡料装置，51-支撑架，52-连接件，53-挡料板，54-弹簧，55-支撑杆，56-挡料架，57-顶块，58-垫块；6-振打装置，61-振打电机，62-传动块，63-传动支撑，64-缓冲块；7-弹性件。具体实施方式为了使本申请所属
中的技术人员更清楚地理解本申请，下面结合附图，通过具体实施例对本申请技术方案作详细描述。在本技术实施例中，一种圆盘造球机溜料板积料清理装置，应用于圆盘造球机上，可明显减少溜料板上的积料，并且可以自动清理溜料板上的积料。参见图1和图3，该清理装置主要包括挡料装置5和振打装置6，下面对挡料装置5和振打装置6的结构进行详细介绍：参见图1，挡料装置5位于圆盘造球机1的盘沿2上，用于阻挡甩到盘沿上的物料继续沿圆盘造球机转向向前移动。参见图2，该挡料装置5包括支撑架51、弹簧54、连接件和挡料板53，支撑架51与圆盘造球机1的机架4连接，连接件的一端通过弹簧54与支撑架51连接、另一端连接挡料板53，挡料板53压紧圆盘造球机1的盘沿2。本实施例中，支撑架51安装在圆盘造球机1的龙门架上，其一端与龙门架焊接、另一端设置有安装槽。具体的，支撑架51由两块平行的钢板通过中间连接板焊接构成，靠近端部的中间连接板与两块平行的钢板即构成该安装槽，弹簧54位于安装槽中。本实施例中，连接件呈T型，包括支撑杆55和挡料架56，支撑杆55的一端与弹簧54连接、另一端与挡料架54连接，由于支撑杆55为杆件，侧面面积小，为了保证支撑杆与弹簧连接稳固，本实施例中支撑杆55的一端焊接有顶块57，弹簧一端与顶块57连接、另一端与垫块58连接，垫块58焊接在安装槽中。挡料板53安装于挡料架56上，本实施例中挡料板53采用挡料胶皮，挡料胶皮通过螺钉固定在挡料板53上。通过调整支撑架51在龙门架上的安装位置，可以确保挡料装置5安装固定后，挡料板53压紧圆盘造球机1的盘沿2。具体的，挡料胶皮竖直安装，垂直于盘沿2，且挡料胶皮的宽度大于盘沿2的宽度，从而阻挡盘沿2上的物料继续沿着旋转方向向上移动。参见图3，振打装置6设置于溜料板3上，具体位于溜料板3的背面，溜料板3包括固定式溜料板31和活动式溜料板32，活动式溜料板32通过弹性件7安装于圆盘造球机1的机架4上，弹性件7优选弹簧，振打装置6安装于活动式溜料板32上。由于固定式溜料板31无法移动，而活动式溜料板32可以活动，因此活动式溜料板32位于整个溜料板3的容易积料的区域，本实施例中，活动式溜料板32位于溜料板3的靠近挡料机构5的位置。正常情况下，若无挡料机构5，则盘沿2上的物料将沿着旋转方向向上移动，最终甩落在位于图1所示挡料机构5安装位置旁侧的溜料板3的区域上，本实施例中由于挡料机构5的存在，盘沿2上绝大部分物料被挡料机构5阻挡，重新落在圆盘中滚动造球，部分物料则落在位于挡料板53旁的溜料板3的区域上，将该区域的溜料板3作为活动式溜料板32，背面安装振打装置6。参见图3，该振打装置6包括振打本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆盘造球机溜料板积料清理装置，其特征在于：包括挡料装置和振打装置，其中：/n所述挡料装置位于所述圆盘造球机的盘沿上，包括支撑架、弹簧、连接件和挡料板，所述支撑架与所述圆盘造球机的机架连接，所述连接件的一端通过所述弹簧与所述支撑架连接、另一端连接所述挡料板，所述挡料板压紧所述圆盘造球机的盘沿；/n所述振打装置设置于所述溜料板上，所述溜料板包括固定式溜料板和活动式溜料板，所述活动式溜料板通过弹性件安装于所述圆盘造球机的机架上，所述振打装置安装于所述活动式溜料板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆盘造球机溜料板积料清理装置，其特征在于：包括挡料装置和振打装置，其中：
所述挡料装置位于所述圆盘造球机的盘沿上，包括支撑架、弹簧、连接件和挡料板，所述支撑架与所述圆盘造球机的机架连接，所述连接件的一端通过所述弹簧与所述支撑架连接、另一端连接所述挡料板，所述挡料板压紧所述圆盘造球机的盘沿；
所述振打装置设置于所述溜料板上，所述溜料板包括固定式溜料板和活动式溜料板，所述活动式溜料板通过弹性件安装于所述圆盘造球机的机架上，所述振打装置安装于所述活动式溜料板上。


2.如权利要求1所述的圆盘造球机溜料板积料清理装置，其特征在于：所述支撑架的一端与所述机架连接、另一端设置有安装槽，所述弹簧位于所述安装槽中；
所述连接件的一端伸入所述安装槽中，并且通过所述弹簧与所述支撑架连接。


3.如权利要求1或2所述的圆盘造球机溜料板积料清理装置，其特征在于：所述连接件呈T型，包括支撑杆和挡料架，所述支撑杆的一端与所述弹簧连接、另一端与所述挡料架连接，所述挡料板安装于所述挡料架上。


4.如权利要求1所述的圆盘造...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志伟，王健，李建华，侯千里，孙大为，吴小江，段晓新，林明盼，万洪涛，吴峰川，郝建钊，谷刚，李铮，王立强，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13