一种用于塑料挤出机的分流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于塑料挤出分流技术领域，尤其是一种用于塑料挤出机的分流装置，针对现有的分流装置结构简单，不能提高材料挤出的均匀性，导致成型效果差问题，现提出如下方案，其包括挤出筒，挤出筒内转动安装有螺纹杆，挤出筒上开设有挤出孔，挤出筒上活动连接有分流筒，分流筒的内壁上转动安装有环形滑块，环形滑块内壁上固定安装有多个分流板，多个分流板之间固定安装有同一个固定块，固定块的一侧开设有锥槽，螺纹杆的一端固定连接有锥头，锥头与锥槽相配合，分流筒的外侧滑动安装有滑动环，本实用新型专利技术提高了分流效果，提高了材料挤出的均匀性，避免影响成型效果，且可以快速的对分流筒进行拆卸维护和安装。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料挤出机的分流装置
本技术涉及塑料挤出分流
，尤其涉及一种用于塑料挤出机的分流装置。
技术介绍
在塑料件的加工技术中，一般是通过挤出加工成型的，挤出的方式是通过将塑料加入挤出筒内，通过挤出筒内部的螺纹杆转动带动塑料挤出，挤出的材料通过挤出孔进行挤出模具内，为了提高材料挤出的均匀性，都在挤出孔与挤出模具之间加入分流装置。现有的分流装置结构简单，不能提高材料挤出的均匀性，导致成型效果差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的分流装置结构简单，不能提高材料挤出的均匀性，导致成型效果差缺点，而提出的一种用于塑料挤出机的分流装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于塑料挤出机的分流装置，包括挤出筒，挤出筒内转动安装有螺纹杆，挤出筒上开设有挤出孔，挤出筒上活动连接有分流筒，分流筒的内壁上转动安装有环形滑块，环形滑块内壁上固定安装有多个分流板，多个分流板之间固定安装有同一个固定块，固定块的一侧开设有锥槽，螺纹杆的一端固定连接有锥头，锥头与锥槽相配合，分流筒的外侧滑动安装有滑动环，挤出筒的一侧固定安装有两个安装块，两个安装块均为弧形结构，分流筒的一侧开设有两个安装槽，两个安装块分别与两个安装槽相配合，分流筒上滑动安装有两个卡杆，两个卡杆分别与两个安装块相配合，锥头和锥槽均为多边形结构。优选的，两个安装块相互远离的一侧均开设有卡槽，两个卡杆分别与两个卡槽相卡接，卡杆与卡槽卡接可以增加挤出筒与分流筒连接的稳定性。优选的，所述滑动环的一侧固定安装有两个拉杆，两个拉杆的一端均固定安装有倾斜顶块，两个卡杆上均开设有受力孔，两个倾斜顶块分别与两个受力孔相配合，受力孔的顶部内壁为倾斜设置。优选的，所述滑动环的一侧固定安装有两个倾斜压块，两个倾斜压块分别与两个卡杆相配合，卡杆的顶端为倾斜设置，倾斜压块可以压动卡杆向下运动。优选的，所述滑动环的内壁上开设有两个滑动槽，两个滑动槽内均滑动安装有滑动块，滑动块与分流筒固定连接，滑动块与对应的滑动槽之间固定安装有同一个弹簧，滑动块对滑动环起到导向的作用。与现有技术相比，本技术的优点在于：(1)本方案通过锥头进入槽内，锥头带动固定块转动，固定块带动多个分流板转动对材料进行分流，提高分流效果。(2)本方案拆卸时推动滑动环，使得卡杆离开对应的卡槽，使得分流筒与挤出筒分离即可，便于拆卸维护。(3)本方案安装时，推动滑动环，将安装块插入对应的安装槽内并相互挤压，松开滑动环，在弹簧的弹力作用下，卡杆向下运动并进入对应的卡槽内即可。本技术提高了分流效果，提高了材料挤出的均匀性，避免影响成型效果，且可以快速的对分流筒进行拆卸维护和安装。附图说明图1为本技术提出的一种用于塑料挤出机的分流装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于塑料挤出机的分流装置的缓冲滑动块、固定块、分流板和锥槽的侧视连接结构示意图；图3为本技术提出的一种用于塑料挤出机的分流装置的A部分结构示意图；图4为本技术提出的一种用于塑料挤出机的分流装置的卡杆和受力孔结构示意图。图中：1挤出筒、2螺纹杆、3分流筒、4滑动块、5倾斜压块、6环形滑块、7分流板、8固定块、9锥头、10滑动环、11锥槽、12弹簧、13安装块、14卡槽、15卡杆、16受力孔、17拉杆、18倾斜顶块。具体实施方式下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-4，一种用于塑料挤出机的分流装置，包括挤出筒1，挤出筒1内转动安装有螺纹杆2，挤出筒1上开设有挤出孔，挤出筒1上活动连接有分流筒3，分流筒3的内壁上转动安装有环形滑块6，环形滑块6内壁上固定安装有多个分流板7，多个分流板7之间固定安装有同一个固定块8，固定块8的一侧开设有锥槽11，螺纹杆2的一端固定连接有锥头9，锥头9与锥槽11相配合，分流筒3的外侧滑动安装有滑动环10，挤出筒1的一侧固定安装有两个安装块13，两个安装块13均为弧形结构，分流筒3的一侧开设有两个安装槽，两个安装块13分别与两个安装槽相配合，分流筒3上滑动安装有两个卡杆15，两个卡杆15分别与两个安装块13相配合，锥头9和锥槽11均为多边形结构。本实施例中，两个安装块13相互远离的一侧均开设有卡槽14，两个卡杆15分别与两个卡槽14相卡接，卡杆15与卡槽14卡接可以增加挤出筒1与分流筒3连接的稳定性。本实施例中，滑动环10的一侧固定安装有两个拉杆17，两个拉杆17的一端均固定安装有倾斜顶块18，两个卡杆15上均开设有受力孔16，两个倾斜顶块18分别与两个受力孔16相配合，受力孔16的顶部内壁为倾斜设置。本实施例中，滑动环10的一侧固定安装有两个倾斜压块5，两个倾斜压块5分别与两个卡杆15相配合，卡杆15的顶端为倾斜设置，倾斜压块5可以压动卡杆15向下运动。本实施例中，滑动环10的内壁上开设有两个滑动槽，两个滑动槽内均滑动安装有滑动块4，滑动块4与分流筒3固定连接，滑动块4与对应的滑动槽之间固定安装有同一个弹簧12，滑动块4对滑动环10起到导向的作用。实施例二参照图1-4，一种用于塑料挤出机的分流装置，包括挤出筒1，挤出筒1内转动安装有螺纹杆2，挤出筒1上开设有挤出孔，挤出筒1上活动连接有分流筒3，分流筒3的内壁上转动安装有环形滑块6，环形滑块6内壁上通过焊接固定安装有多个分流板7，多个分流板7之间通过焊接固定安装有同一个固定块8，固定块8的一侧开设有锥槽11，螺纹杆2的一端通过螺丝固定连接有锥头9，锥头9与锥槽11相配合，分流筒3的外侧滑动安装有滑动环10，挤出筒1的一侧通过焊接固定安装有两个安装块13，两个安装块13均为弧形结构，分流筒3的一侧开设有两个安装槽，两个安装块13分别与两个安装槽相配合，分流筒3上滑动安装有两个卡杆15，两个卡杆15分别与两个安装块13相配合，锥头9和锥槽11均为多边形结构。本实施例中，两个安装块13相互远离的一侧均开设有卡槽14，两个卡杆15分别与两个卡槽14相卡接，卡杆15与卡槽14卡接可以增加挤出筒1与分流筒3连接的稳定性。本实施例中，滑动环10的一侧通过焊接固定安装有两个拉杆17，两个拉杆17的一端均通过焊接固定安装有倾斜顶块18，两个卡杆15上均开设有受力孔16，两个倾斜顶块18分别与两个受力孔16相配合，受力孔16的顶部内壁为倾斜设置。本实施例中，滑动环10的一侧通过焊接固定安装有两个倾斜压块5，两个倾斜压块5分别与两个卡杆15相配合，卡杆15的顶端为倾斜设置，倾斜压块5可以压动卡杆15向下运动。本实施例中，滑动环10的内壁上开设有两个滑动槽，两个滑动槽内均滑动安装有滑动块4，滑动块4与分流筒3通过螺丝固定连接，滑动块4与对应的滑动槽之间通过焊接固定安装有同一个弹簧12，滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于塑料挤出机的分流装置，包括挤出筒(1)，挤出筒(1)内转动安装有螺纹杆(2)，挤出筒(1)上开设有挤出孔，挤出筒(1)上活动连接有分流筒(3)，其特征在于，所述分流筒(3)的内壁上转动安装有环形滑块(6)，环形滑块(6)内壁上固定安装有多个分流板(7)，多个分流板(7)之间固定安装有同一个固定块(8)，固定块(8)的一侧开设有锥槽(11)，螺纹杆(2)的一端固定连接有锥头(9)，锥头(9)与锥槽(11)相配合，分流筒(3)的外侧滑动安装有滑动环(10)，挤出筒(1)的一侧固定安装有两个安装块(13)，两个安装块(13)均为弧形结构，分流筒(3)的一侧开设有两个安装槽，两个安装块(13)分别与两个安装槽相配合，分流筒(3)上滑动安装有两个卡杆(15)，两个卡杆(15)分别与两个安装块(13)相配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料挤出机的分流装置，包括挤出筒(1)，挤出筒(1)内转动安装有螺纹杆(2)，挤出筒(1)上开设有挤出孔，挤出筒(1)上活动连接有分流筒(3)，其特征在于，所述分流筒(3)的内壁上转动安装有环形滑块(6)，环形滑块(6)内壁上固定安装有多个分流板(7)，多个分流板(7)之间固定安装有同一个固定块(8)，固定块(8)的一侧开设有锥槽(11)，螺纹杆(2)的一端固定连接有锥头(9)，锥头(9)与锥槽(11)相配合，分流筒(3)的外侧滑动安装有滑动环(10)，挤出筒(1)的一侧固定安装有两个安装块(13)，两个安装块(13)均为弧形结构，分流筒(3)的一侧开设有两个安装槽，两个安装块(13)分别与两个安装槽相配合，分流筒(3)上滑动安装有两个卡杆(15)，两个卡杆(15)分别与两个安装块(13)相配合。


2.根据权利要求1所述的一种用于塑料挤出机的分流装置，其特征在于，两个安装块(13)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：周黎明，
申请(专利权)人：贵州新茂和环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52