一种混凝土生产用外加剂冬季保温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混凝土生产技术领域，尤其为一种混凝土生产用外加剂冬季保温装置，包括底板、隔离块和盛放桶，盛放桶的内侧设有加热管，底板的顶端面中央位置处固定连接有固定块，固定块的顶端面固定连接有立管，底板的顶端面左侧固定连接有呈左右设置的水箱和循环泵，底板的顶端面右侧固定连接有输出泵，输出泵的输入端与盛放桶连通，固定块的前侧固定连接有温度传感器，水箱的左侧固定连接有控制器，加热管内通过支架固定连接有电热丝，本实用新型专利技术与现有的外加剂罐相比，冬天使用的时候，使得罐中底部的混凝土外加剂不会冻结，泵向外抽取外加剂时，皆可以省力保证抽取效率，而且泵体不易损坏，而且对现有装置改造简便，成本低廉。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用外加剂冬季保温装置
本技术涉及混凝土生产
，具体为一种混凝土生产用外加剂冬季保温装置。
技术介绍
随着社会的发展，对混凝土生产的应用愈加广泛，混凝土外加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量5%以下的，能显著改善混凝土性能的化学物质。混凝土外加剂的特点是品种多、掺量小，对混凝土的性能影响较大具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点。随着科学技术的不断进步，外加剂已越来越多地得到应用，外加剂已成为混凝土除4种基本组分以外的第5种重要组分，目前，在混凝土生产工艺中，砂石、水泥和外加剂需要在搅拌机中搅拌，但是，在冬季的时候，外面冷，没有保温措施，导致外加剂的温度过低，活性差，搅拌出的混凝土效果达不到，因此，为外加剂设计一种保温装置，是目前需要解决的技术问题，因此，针对上述问题提出一种混凝土生产用外加剂冬季保温装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土生产用外加剂冬季保温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土生产用外加剂冬季保温装置，包括底板、隔离块和盛放桶，所述底板的底端面固定连接有隔离块，所述底板的顶端面固定连接有盛放桶，所述盛放桶的内侧设有加热管，所述底板的顶端面中央位置处固定连接有固定块，所述固定块的顶端面固定连接有立管，所述底板的顶端面左侧固定连接有呈左右设置的水箱和循环泵，所述加热管的一端与循环泵连通，所述加热管的另一端与立管连通，所述底板的顶端面右侧固定连接有输出泵，所述输出泵的输入端与盛放桶连通，所述输出泵的输出端连通有出水管，所述固定块的前侧固定连接有温度传感器，所述水箱的左侧固定连接有控制器，所述加热管内通过支架固定连接有电热丝。优选的，所述加热管是由环状的回形管构成的，所述盛放桶的横截面呈“凸”型设置，且盛放桶的上部分内径小于加热管内径。优选的，所述加热管的上下两端均固定连接有支撑环，且支撑环的另一端与盛放桶固定连接。优选的，所述立管的另一端连通有辅助管，所述辅助管呈螺旋状分布在盛放桶的外侧顶端，所述辅助管的另一端与水箱连通，所述循环泵的输入端与水箱连通。优选的，所述盛放桶上半部外侧固定连接有保暖层，所述辅助管位于保暖层的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术与现有的外加剂罐相比，冬天使用的时候，使得罐中底部的混凝土外加剂不会冻结，泵向外抽取外加剂时，皆可以省力保证抽取效率，而且泵体不易损坏，而且对现有装置改造简便，成本低廉。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术电热丝安装结构示意图。图中：1-底板、2-隔离板、3-盛放桶、4-加热管、5-支撑环、6-固定块、7-立管、8-水箱、9-循环泵、10-辅助管、11-保温层、12-输出泵、13-出水管、14-温度传感器、15-控制器、16-电热丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种混凝土生产用外加剂冬季保温装置，包括底板1、隔离块2和盛放桶3，所述底板1的底端面固定连接有隔离块2，隔离块2的设置，可以使得该装置与地面进行隔离，所述底板1的顶端面固定连接有盛放桶3，所述盛放桶3的内侧设有加热管4，所述底板1的顶端面中央位置处固定连接有固定块6，所述固定块6的顶端面固定连接有立管7，所述底板1的顶端面左侧固定连接有呈左右设置的水箱8和循环泵9，所述加热管4的一端与循环泵9连通，所述加热管4的另一端与立管7连通，所述底板1的顶端面右侧固定连接有输出泵12，所述输出泵12的输入端与盛放桶3连通，所述输出泵12的输出端连通有出水管13，冬天使用的时候，使得罐中底部的混凝土外加剂不会冻结，泵向外抽取外加剂时，皆可以省力保证抽取效率，而且泵体不易损坏，而且对现有装置改造简便，成本低廉，所述固定块6的前侧固定连接有温度传感器14，所述水箱8的左侧固定连接有控制器15，所述加热管4内通过支架固定连接有电热丝16，这种设置可以对温度进行检测和控制，有效的防止了温度过高带来的不利影响。所述加热管4是由环状的回形管构成的，所述盛放桶3的横截面呈“凸”型设置，且盛放桶3的上部分内径小于加热管内径，这种设置为顶部被冻结的外加剂提供下滑的空间，以便于更快速的加热熔化，所述加热管4的上下两端均固定连接有支撑环5，且支撑环5的另一端与盛放桶3固定连接，这种设置保证加热管4安装的稳定，所述立管7的另一端连通有辅助管10，所述辅助管10呈螺旋状分布在盛放桶3的外侧顶端，所述辅助管10的另一端与水箱8连通，所述循环泵9的输入端与水箱8连通，这种设置可以使得顶部被冻结的外加剂与盛放桶脱离，便于较好的进行加热，所述盛放桶3上半部外侧固定连接有保暖层11，所述辅助管10位于保暖层11的内部，这种设置可以有效的节省热能。控制器15为PLC控制电路板，温度传感器14为sinomeasure牌SIN-WZP-PT100型号，输出泵12和循环泵9均为绿一牌LY-JLM型号。工作流程：该装置在使用时接通外部电源，然后在冬天使用时，对水箱8内加注水源，然后启动循环泵9和电热丝16，循环泵9带动水源在加热管4、立管7、辅助管10和水箱8内循环流动，在电热丝16的作用下，使得水源变热，从而通过热对流的方式，将热量传递到外加剂中，从而保证外加剂较好的消融，然后通过输出泵12将消融后的外加剂通过出水管13打出即可，控制器15和温度传感器14的设置，可以保证达到温度后自动进行断电，立管7和辅助管10的设置，可以有效的保证冻结的外加剂不会沾黏到盛放桶3上，以便于下部的外加剂消融后，上部的外加剂下滑，继续被加热消融，以便于人员进行较好的使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土生产用外加剂冬季保温装置，包括底板（1）、隔离块（2）和盛放桶（3），其特征在于：所述底板（1）的底端面固定连接有隔离块（2），所述底板（1）的顶端面固定连接有盛放桶（3），所述盛放桶（3）的内侧设有加热管（4），所述底板（1）的顶端面中央位置处固定连接有固定块（6），所述固定块（6）的顶端面固定连接有立管（7），所述底板（1）的顶端面左侧固定连接有呈左右设置的水箱（8）和循环泵（9），所述加热管（4）的一端与循环泵（9）连通，所述加热管（4）的另一端与立管（7）连通，所述底板（1）的顶端面右侧固定连接有输出泵（12），所述输出泵（12）的输入端与盛放桶（3）连通，所述输出泵（12）的输出端连通有出水管（13），所述固定块（6）的前侧固定连接有温度传感器（14），所述水箱（8）的左侧固定连接有控制器（15），所述加热管（4）内通过支架固定连接有电热丝（16）。/n

【技术特征摘要】
20190405 CN 20192045565031.一种混凝土生产用外加剂冬季保温装置，包括底板（1）、隔离块（2）和盛放桶（3），其特征在于：所述底板（1）的底端面固定连接有隔离块（2），所述底板（1）的顶端面固定连接有盛放桶（3），所述盛放桶（3）的内侧设有加热管（4），所述底板（1）的顶端面中央位置处固定连接有固定块（6），所述固定块（6）的顶端面固定连接有立管（7），所述底板（1）的顶端面左侧固定连接有呈左右设置的水箱（8）和循环泵（9），所述加热管（4）的一端与循环泵（9）连通，所述加热管（4）的另一端与立管（7）连通，所述底板（1）的顶端面右侧固定连接有输出泵（12），所述输出泵（12）的输入端与盛放桶（3）连通，所述输出泵（12）的输出端连通有出水管（13），所述固定块（6）的前侧固定连接有温度传感器（14），所述水箱（8）的左侧固定连接有控制器（15），所述加热管（4）内通过支架固定连接有电热丝（16）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗俊岭，连小宾，高世刚，朱晨曦，王志楠，
申请(专利权)人：鸡泽县龙建商砼有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13