一种生产干混砂浆的提升机构制造技术

本实用新型专利技术涉及干混砂浆搅拌设备技术领域，具体为一种生产干混砂浆的提升机构，包括底座，底座的顶面设有搅拌桶，搅拌桶为顶面开口的中空结构，搅拌桶的圆周外壁靠近底面的位置设有出料管，出料管的一端穿过搅拌桶并与其内部相连通，出料管的另一端设有堵头，出料管与堵头紧密插接，搅拌桶的顶面竖直设有若干支撑杆，搅拌桶的上方设有提升转动机构，该生产干混砂浆的提升机构通过设置的提升转动机构能够使转杆上的搅拌辊竖直的在搅拌桶内上下移动，从而对搅拌桶内的混合物搅拌的更加充分，解决了水泥、砂子和水在搅拌过程中其搅拌的并不充分的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生产干混砂浆的提升机构
本技术涉及干混砂浆搅拌设备
，具体为一种生产干混砂浆的提升机构。
技术介绍
干混砂浆是将水泥、砂子和水混合起来进行搅拌，现有的干混砂浆在生产过程中使用的搅拌装置其搅拌的并不充分，鉴于此，我们提出一种生产干混砂浆的提升机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产干混砂浆的提升机构，以解决上述
技术介绍
中提出的水泥、砂子和水在搅拌过程中其搅拌的并不充分的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产干混砂浆的提升机构，包括底座，所述底座的顶面设有搅拌桶，所述搅拌桶为顶面开口的中空结构，所述搅拌桶的圆周外壁靠近底面的位置设有出料管，所述出料管的一端穿过所述搅拌桶并与其内部相连通，所述出料管的另一端设有堵头，所述出料管与堵头紧密插接，所述搅拌桶的顶面竖直设有若干支撑杆，所述搅拌桶的上方设有提升转动机构。优选的，所述出料管与所述搅拌桶的连接处填充有密封胶。优选的，所述提升转动机构包括固定盘，所述固定盘的底面与所述支撑杆的顶端焊接固定，所述固定盘的顶面中心位置开设有通槽，所述通槽的圆周内壁开设有环形槽，所述通槽内设有转杆，所述转杆的底端延伸至所述搅拌桶内，所述转杆的圆周外壁设有固定环，所述固定环与所述环形槽转动连接，所述转杆的圆周外壁且位于所述固定盘的上方开设有沉槽，所述沉槽内设有转环，所述转环与所述沉槽转动连接，所述转环的圆周外壁设有连接杆，所述固定盘的顶面设有气缸，所述气缸的活塞杆与所述连接杆焊接固定，所述转杆的圆周外壁且位于所述搅拌桶内设有若干搅拌辊，所述转杆的圆周外壁靠近顶端的位置套设有蜗轮，所述固定盘的顶面设有固定块，所述固定块的顶面通过螺栓安装有电机，所述电机的输出轴同轴连接有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮相互啮合。优选的，所述固定环的横向截面尺寸与所述环形槽的横向截面尺寸相适配。优选的，所述转环的内径与所述沉槽的直径相同。优选的，所述搅拌辊与所述转杆为一体成型结构。与现有技术相比，本技术的有益效果：该生产干混砂浆的提升机构通过设置的提升转动机构能够使转杆上的搅拌辊竖直的在搅拌桶内上下移动，从而对搅拌桶内的混合物搅拌的更加充分，解决了水泥、砂子和水在搅拌过程中其搅拌的并不充分的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中的提升转动机构结构示意图；图3为本技术中的固定盘结构示意图；图4为本技术中的转杆结构示意图。图中：1、底座；2、搅拌桶；21、出料管；22、支撑杆；3、提升转动机构；31、固定盘；311、通槽；3111、环形槽；32、转杆；321、沉槽；322、固定环；323、搅拌辊；33、蜗轮；34、固定块；35、电机；36、蜗杆；37、转环；371、连接杆；38、气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种生产干混砂浆的提升机构，包括底座1，底座1的顶面设有搅拌桶2，搅拌桶2为顶面开口的中空结构，搅拌桶2的圆周外壁靠近底面的位置设有出料管21，出料管21的一端穿过搅拌桶2并与其内部相连通，出料管21的另一端设有堵头，出料管21与堵头紧密插接，搅拌桶2的顶面竖直设有若干支撑杆22，搅拌桶2的上方设有提升转动机构3。具体的，出料管21与搅拌桶2的连接处填充有密封胶，保证了出料管21与搅拌桶2的连接处不会产生间隙，防止了搅拌桶2内的搅拌物从间隙流出。本实施例中，提升转动机构3包括固定盘31，固定盘31的底面与支撑杆22的顶端焊接固定，固定盘31的顶面中心位置开设有通槽311，通槽311的圆周内壁开设有环形槽3111，通槽311内设有转杆32，转杆32的底端延伸至搅拌桶2内，转杆32的圆周外壁设有固定环322，固定环322与环形槽3111转动连接，保证了转杆32在通槽311内能够进行正常的转动，转杆32的圆周外壁且位于固定盘31的上方开设有沉槽321，沉槽321内设有转环37，转环37与沉槽321转动连接，保证了转杆32在转环37内能够进行转动，转环37的圆周外壁设有连接杆371，固定盘31的顶面设有气缸8，气缸8的活塞杆与连接杆371焊接固定，转杆32的圆周外壁且位于搅拌桶2内设有若干搅拌辊323，转杆32的圆周外壁靠近顶端的位置套设有蜗轮33，固定盘31的顶面设有固定块34，固定块34的顶面通过螺栓安装有电机35，电机35的输出轴同轴连接有蜗杆36，蜗杆36与蜗轮33相互啮合，保证了蜗杆36的转动能够带动蜗轮33的转动，从而使转杆32进行转动。除此之外，固定环322的横向截面尺寸与环形槽3111的横向截面尺寸相适配，保证了固定环322在环形槽3111内转动的稳定性。具体的，转环37的内径与沉槽321的直径相同，保证了转环37在沉槽321内的转动稳定性。本实施例中，搅拌辊323与转杆32为一体成型结构，保证了搅拌辊323与转杆32之间的连接稳定性。值得说明的是，本实施例中的电机35采用浙江汉生电机科技有限公司生产的YE2-4P三相异步电动机；其配套电路和电源也可由该厂家提供；本实施例中的气缸38可采用蓝泰气动有限公司生产的MHF2-8D型号气缸，其配套的气动系统、管路及电磁阀也可以由该厂家提供，除此之外，本技术中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。本实施例的生产干混砂浆的提升机构在使用时，首先将水泥、砂子和水按照一定的比例倒入搅拌桶2中，然后接通电机35的外界电源使其工作，电机35的输出轴便会带动蜗杆36的转动，蜗杆36的转动便会带动蜗轮33的转动，蜗轮33的转动便会带动转杆32上的搅拌辊323转动，对搅拌桶2内的水泥、砂子和水进行搅拌，之后打开气缸38，气缸38的活塞杆便会带动连接杆371上下移动，从而转环37上下移动，转环37的上下移动便会带动转杆32的上下移动，从而使搅拌辊323上下移动，达到对搅拌桶2内的水泥、砂子和水进行充分的搅拌。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产干混砂浆的提升机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面设有搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)为顶面开口的中空结构，所述搅拌桶(2)的圆周外壁靠近底面的位置设有出料管(21)，所述出料管(21)的一端穿过所述搅拌桶(2)并与其内部相连通，所述出料管(21)的另一端设有堵头，所述出料管(21)与堵头紧密插接，所述搅拌桶(2)的顶面竖直设有若干支撑杆(22)，所述搅拌桶(2)的上方设有提升转动机构(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产干混砂浆的提升机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面设有搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)为顶面开口的中空结构，所述搅拌桶(2)的圆周外壁靠近底面的位置设有出料管(21)，所述出料管(21)的一端穿过所述搅拌桶(2)并与其内部相连通，所述出料管(21)的另一端设有堵头，所述出料管(21)与堵头紧密插接，所述搅拌桶(2)的顶面竖直设有若干支撑杆(22)，所述搅拌桶(2)的上方设有提升转动机构(3)。


2.根据权利要求1所述的生产干混砂浆的提升机构，其特征在于：所述出料管(21)与所述搅拌桶(2)的连接处填充有密封胶。


3.根据权利要求1所述的生产干混砂浆的提升机构，其特征在于：所述提升转动机构(3)包括固定盘(31)，所述固定盘(31)的底面与所述支撑杆(22)的顶端焊接固定，所述固定盘(31)的顶面中心位置开设有通槽(311)，所述通槽(311)的圆周内壁开设有环形槽(3111)，所述通槽(311)内设有转杆(32)，所述转杆(32)的底端延伸至所述搅拌桶(2)内，所述转杆(32)的圆周外壁设有固定环(322)，所述固定环(322)与所述环形槽(3111)转动连接，所述转杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵超，
申请(专利权)人：河南星伟智能建筑材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41