本实用新型专利技术涉及一种适用于路桥施工的快速配料搅拌装置，包括卧式布置的搅拌筒，所述搅拌筒内卧式布置有搅拌器，驱动机构驱动搅拌器转动，所述搅拌筒的一端筒口构成物料的入口，所述搅拌筒的另一端设置成出口，所述搅拌筒的出口端外壁铰接设置在支座上，所述搅拌筒的铰接轴水平且与搅拌筒长度方向垂直，卸料机构驱动搅拌筒绕铰接轴转动，在实际使用时，将该搅拌装置搬运至现场，而后将原料通过投料装置投喂至搅拌筒内，通过启动搅拌器，实现对搅拌筒内物料的搅拌，搅拌混合好后，通过启动卸料机构，使得搅拌筒绕铰接轴转动，从而实现搅拌筒出口倾斜，且实施对搅拌后物料的卸料。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于路桥施工的快速配料搅拌装置
本技术涉及工程施工
，尤其是一种适用于路桥施工的快速配料搅拌装置。
技术介绍
道路桥梁，一般由路基、路面、桥梁、隧道工程和交通工程设施等几大部分组成，其中，在道路桥梁的建设中，对施工物料进行搅拌是必不可少的，如桥面、路面所用的物料多是由水泥、沙子和水混配在一起搅拌均匀而成。目前，对物料的配料、搅拌多是采用搅拌机进行配料和搅拌，而对于大型的桥梁和道路就必需采用机械化的生产设备，大型机械结构复杂，成本高，操作麻烦，而且搅拌机卸料麻烦，还需要人工将石子、水泥、沙子混合好后将物料投送至搅拌机内进行搅拌，特别是在一些路桥维修中不易操作使用。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种适用于路桥施工的快速配料搅拌装置，能够有时限实现对原料的配送，并且方便将混合好的原料倾倒出来。本技术中的解决技术问题采用如下技术方案：一种适用于路桥施工的快速配料搅拌装置，包括卧式布置的搅拌筒，所述搅拌筒内卧式布置有搅拌器，驱动机构驱动搅拌器转动，所述搅拌筒的一端筒口构成物料的入口，所述搅拌筒的另一端设置成出口，所述搅拌筒的出口端外壁铰接设置在支座上，所述搅拌筒的铰接轴水平且与搅拌筒长度方向垂直，卸料机构驱动搅拌筒绕铰接轴转动。本技术还存在以下技术特征：所述搅拌筒的入口端外壁设置有多个进料软管，所述多个进料软管分别与各自的物料供料机构出口连动，所述搅拌筒的入口端外壁还设置有进水管。所述卸料机构包括铰接设置在搅拌筒的入口外壁的卸料大臂，所述卸料大臂的一端滑动设置在滑块上，所述滑块滑动设置在支座上的滑轨上，所述滑轨沿着支座长度方向布置。所述滑块与卸料油缸的活塞杆连接，所述卸料油缸的长度方向与滑轨平行。所述搅拌器包括搅拌杆，所述搅拌杆与搅拌筒平行且设置在搅拌筒中心，所述搅拌杆的杆身上设置有搅拌臂，所述搅拌臂与搅拌杆垂直且沿着搅拌杆长度及周向方向间隔设置多个。所述搅拌臂的杆端套设有扭簧，所述扭簧的一端设置有搅拌锤头，所述搅拌锤头与搅拌筒的内壁抵靠。所述搅拌筒的入口端封闭，所述搅拌杆转动式设置在搅拌筒的入口封闭端的轴承上。所述轴承沿着搅拌筒长度方向间隔设置有两组。所述搅拌杆伸出搅拌筒的入口封闭端设置有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮通过变速机构与驱动电机连接。所述搅拌筒的出口端设置有可开启的门。与已有技术相比，本技术的有益效果体现在：在实际使用时，将该搅拌装置搬运至现场，而后将原料通过投料装置投喂至搅拌筒内，通过启动搅拌器，实现对搅拌筒内物料的搅拌，搅拌混合好后，通过启动卸料机构，使得搅拌筒绕铰接轴转动，从而实现搅拌筒出口倾斜，且实施对搅拌后物料的卸料。附图说明图1和图2是适用于路桥施工的快速配料搅拌装置的两种视角结构示意图；图3是适用于路桥施工的快速配料搅拌装置的部分剖视结构示意图。具体实施方式参照图1至图3，对本适用于路桥施工的快速配料搅拌装置的结构特征详述如下：一种适用于路桥施工的快速配料搅拌装置，包括卧式布置的搅拌筒10，所述搅拌筒10内卧式布置有搅拌器20，驱动机构驱动搅拌器20的转动，所述搅拌筒10的一端筒口构成物料的入口，所述搅拌筒10的另一端设置成出口，所述搅拌筒10的出口端外壁铰接设置在支座30上，所述搅拌筒10的铰接轴水平且与搅拌筒长度方向垂直，卸料机构驱动搅拌筒10绕铰接轴转动；在实际使用时，将该搅拌装置搬运至现场，而后将原料通过投料装置投喂至搅拌筒10内，通过启动搅拌器20，实现对搅拌筒10内物料的搅拌，搅拌混合好后，通过启动卸料机构，使得搅拌筒绕10铰接轴转动，从而实现搅拌10筒出口倾斜，且实施对搅拌后物料的卸料；卸料操作时，继续启动搅拌器20，使得搅拌筒10内的混合好的物料能够完全卸载下来。为方便将石子、沙子、水泥及水投送至搅拌筒10内，所述搅拌筒10的入口端外壁设置有多个进料软管11，所述多个进料软管11分别与各自的物料供料机构出口连动，所述搅拌筒10的入口端外壁还设置有进水管12；水泥可采用螺旋推送机构推送至搅拌筒10内，石子和沙子通过输送带输送至进料软管11内，进而实现对物料的供料，而后通过控制进水管12的进水量，启动搅拌器20，实现对搅拌筒10内物料的搅拌作用，进而实现对物料的混合，而后通过卸料机构实施对搅拌筒10内搅拌好的物料的卸载。为实现对搅拌筒10的出口得倾斜操作，所述卸料机构包括铰接设置在搅拌筒10的入口外壁的卸料大臂13，所述卸料大臂13的一端滑动设置在滑块14上，所述滑块14滑动设置在支座30上的滑轨31上，所述滑轨31沿着支座30长度方向布置；所述滑块14与卸料油缸15的活塞杆连接，所述卸料油缸15的长度方向与滑轨31平行；通过启动卸料油缸15，使得滑块14沿着滑轨31滑动，从而连动搅拌筒10的出口绕支座30的铰接轴转动，以实现对搅拌筒10的出口的倾斜，继续启动搅拌器20，进而能够将搅拌筒10内物料的排出。优选地，为将物料充分搅拌混合，所述搅拌器20包括搅拌杆21，所述搅拌杆21与搅拌筒10平行且设置在搅拌筒10中心，所述搅拌杆21的杆身上设置有搅拌臂22，所述搅拌臂22与搅拌杆21垂直且沿着搅拌杆21长度及周向方向间隔设置多个；为确保对搅拌筒10下筒壁物料的充分搅拌，所述搅拌臂22的杆端套设有扭簧221，所述扭簧221的一端设置有搅拌锤头222，所述搅拌锤头222与搅拌筒10的内壁抵靠；搅拌臂22的端部之间通过连接板连接为一体，能够有效实现对物料的搅拌。为实现对搅拌杆21的转动支撑，所述搅拌筒10的入口端封闭，所述搅拌杆21转动式设置在搅拌筒10的入口封闭端的轴承上。为实现对搅拌杆21的稳定支撑，所述轴承沿着搅拌筒10长度方向间隔设置有两组。所述搅拌杆21伸出搅拌筒10的入口封闭端设置有第一齿轮211，所述第一齿轮211与第二齿轮212啮合，所述第二齿轮212通过变速机构与驱动电机213连接。在实际搅拌时，所述搅拌筒10的出口端设置有可开启的门40；在实际搅拌时，门40与搅拌筒10的出口处在关闭状态，当搅拌完毕后，将门40打开，启动卸料机构实施对搅拌筒10的卸料操作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种适用于路桥施工的快速配料搅拌装置，其特征在于：包括卧式布置的搅拌筒（10），所述搅拌筒（10）内卧式布置有搅拌器（20），驱动机构驱动搅拌器（20）的转动，所述搅拌筒（10）的一端筒口构成物料的入口，所述搅拌筒（10）的另一端设置成出口，所述搅拌筒（10）的出口端外壁铰接设置在支座（30）上，所述搅拌筒（10）的铰接轴水平且与搅拌筒长度方向垂直，卸料机构驱动搅拌筒（10）绕铰接轴转动。/n
【技术特征摘要】
1.一种适用于路桥施工的快速配料搅拌装置，其特征在于：包括卧式布置的搅拌筒（10），所述搅拌筒（10）内卧式布置有搅拌器（20），驱动机构驱动搅拌器（20）的转动，所述搅拌筒（10）的一端筒口构成物料的入口，所述搅拌筒（10）的另一端设置成出口，所述搅拌筒（10）的出口端外壁铰接设置在支座（30）上，所述搅拌筒（10）的铰接轴水平且与搅拌筒长度方向垂直，卸料机构驱动搅拌筒（10）绕铰接轴转动。
2.根据权利要求1所述的适用于路桥施工的快速配料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒（10）的入口端外壁设置有多个进料软管（11），所述多个进料软管（11）分别与各自的物料供料机构出口连动，所述搅拌筒（10）的入口端外壁还设置有进水管（12）。
3.根据权利要求1或2所述的适用于路桥施工的快速配料搅拌装置，其特征在于：所述卸料机构包括铰接设置在搅拌筒（10）的入口外壁的卸料大臂（13），所述卸料大臂（13）的一端滑动设置在滑块（14）上，所述滑块（14）滑动设置在支座（30）上的滑轨（31）上，所述滑轨（31）沿着支座（30）长度方向布置。
4.根据权利要求3所述的适用于路桥施工的快速配料搅拌装置，其特征在于：所述滑块（14）与卸料油缸（15）的活塞杆连接，所述卸料油缸（15）的长度方向与滑轨（31）平行。
5.根据权利要求4所述的适用于路桥施工的快速配料搅拌装...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤奇周，赵磊，江鹏志，赵鑫，何彦祥，
申请(专利权)人：汤奇周，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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