一种大跨度预制波形钢腹板组合梁顶底板同步浇筑模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大跨度预制波形钢腹板组合梁顶底板同步浇筑模板，具体涉及浇筑模板领域，包括台座、外模、内模顶板和内模底板，所述台座、外模、内模顶板与内模底板自下而上进行组拼，所述内模顶板的内部固定安装有浇筑孔翻盖，所述内模顶板的顶端固定安装有预应力钢束，所述内模顶板的两侧固定安装有波形钢腹板。本实用新型专利技术通过设置内模顶板、内模底板和底板翻盖，箱梁采用整体式浇筑，制作的大跨度预制波形钢腹板组合梁顶底板同步浇筑模板，可以实现顶板与底板同时浇筑，能够减少梁体顶底板收缩变形不一致以及混凝土表面裂缝的产生，缩短施工工期，提高施工质量，成形的实体内实外美。

【技术实现步骤摘要】
一种大跨度预制波形钢腹板组合梁顶底板同步浇筑模板
本技术涉及浇筑模板领域，更具体地说，本实用涉及一种大跨度预制波形钢腹板组合梁顶底板同步浇筑模板。
技术介绍
通常厂内预制波形钢腹板组合梁跨度较小，一般不大于30m，且预制时顶底板浇筑分为两部施工，先进行底板模板拼装及混凝土浇筑，待终凝成型之后拆模，底板到达一定强度后，再进行顶板模板拼装及混凝土浇筑。但是其在实际使用时，因顶板、底板未同时浇筑，在混凝土收缩徐变过程中，其所产生的应力通过波形钢腹板相互传递、相互作用，从而引起梁体顶底板收缩变形不一致以及混凝土表面裂缝的产生，实体工程质量无法保证，而且进行分部浇筑，加长了波形钢腹板组合梁预制所用时长，对工期不利。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种大跨度预制波形钢腹板组合梁顶底板同步浇筑模板，通过设置内模顶板、内模底板和底板翻盖，箱梁采用整体式浇筑，制作的大跨度预制波形钢腹板组合梁顶底板同步浇筑模板，可以实现顶板与底板同时浇筑，能够减少梁体顶底板收缩变形不一致以及混凝土表面裂缝的产生，缩短施工工期，提高施工质量，成形的实体内实外美。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大跨度预制波形钢腹板组合梁顶底板同步浇筑模板，包括台座、外模、内模顶板和内模底板，所述台座、外模、内模顶板与内模底板自下而上进行组拼，所述内模顶板的内部固定安装有浇筑孔翻盖，所述内模顶板的顶端固定安装有预应力钢束，所述内模顶板的两侧固定安装有波形钢腹板，所述波形钢腹板的一侧固定安装有内模，所述外模的内部固定安装有顶推杆件，所述波形钢腹板的一侧固定安装有承托槽钢，所述内模底板的内部固定安装有底板翻盖，所述波形钢腹板的底端设置有铰接盖板，所述波形钢腹板与铰接盖板铰接，所述铰接盖板的底端固定安装有铰接压模，所述内模顶板的顶端固定安装有横梁，所述横梁的内部开设有定位销孔，所述横梁的两侧固定安装有两个操作平台，两个所述操作平台呈对称排列，所述内模底板的内部底端固定安装有第一齿块与第二齿块，所述内模底板的内部顶端固定安装有第三齿块与第四齿块。在一个优选地实施方式中，所述第一齿块、第二齿块、第三齿块与第四齿块规格大小相同。在一个优选地实施方式中，所述横梁的顶端固定安装有第一槽钢，所述第一槽钢的顶端固定安装有两组千斤顶，两组所述千斤顶呈对称排列，所述千斤顶的顶端固定安装有精轧螺纹钢拉杆。在一个优选地实施方式中，所述横梁的内部固定安装有第二槽钢，所述横梁由第一槽钢与第二槽钢组焊而成。在一个优选地实施方式中，所述外模的内部固定安装有第三槽钢，所述内模的内部固定安装有第四槽钢。在一个优选地实施方式中，所述外模的背架内部固定安装有第五槽钢与第六槽钢，所述外模的背架由第五槽钢与第六槽钢组焊而成。在一个优选地实施方式中，所述内模顶板和内模底板均分成三片，且每片长度不超过三米。在一个优选地实施方式中，所述波形钢腹板的一端固定安装有橡胶条，所述内模底板的最高处外表面开设有排气孔。本技术的技术效果和优点：通过设有内模顶板、内模底板和底板翻盖，本方案采用侧包底、侧包端、底包端的形式，内模顶板和底板均分成三片，每片长度不超过三米。端模和内横隔墙模板均分为四块，箱梁采用整体式浇筑，制作的大跨度预制波形钢腹板组合梁顶底板同步浇筑模板，可以实现顶板与底板同时浇筑，与现有的浇筑模板相比，能够减少梁体顶底板收缩变形不一致以及混凝土表面裂缝的产生，缩短施工工期，提高施工质量，成形的实体内实外美。附图说明图1为本技术的边跨钢腹板端断面图。图2为本技术的边跨桥台端衬砌部分断面图。图3为本技术的内部横隔墙模板图。图4为本技术的边跨边梁外模(内侧)桥台端大样图。图5为本技术的边跨边梁内模桥台端大样图。图6为本技术的边跨内模分节、内撑杆布置示意图。图7为本技术的图1的A处放大图。图8为本技术的图1的B处放大图。图9为本技术的图1的C处放大图。图10为本技术的图1的D处放大图。图11为本技术的图1的E处放大图。图12为本技术的图1的F处放大图。图13为本技术的图4的G处放大图。图14为本技术的图5的H处放大图。图15为本技术的图5的J处放大图。附图标记为：1浇筑孔翻盖、2千斤顶、3预应力钢束、4波形钢腹板、5内模、6外模、7顶推杆件、8承托槽钢、9台座、10底板翻盖、11铰接盖板、12铰接压模、13橡胶条、14横梁、15定位销孔、16操作平台、17精轧螺纹钢拉杆、18第一齿块、19第二齿块、20第三齿块、21第四齿块、22内模顶板、23内模底板、24第一槽钢、25第二槽钢、26第三槽钢、27第四槽钢、28第五槽钢、29第六槽钢。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种大跨度预制波形钢腹板组合梁顶底板同步浇筑模板，包括台座9、外模6、内模顶板22和内模底板23，所述台座9、外模6、内模顶板22与内模底板23自下而上进行组拼，所述内模顶板22的内部固定安装有浇筑孔翻盖1，所述内模顶板22的顶端固定安装有预应力钢束3，所述内模顶板22的两侧固定安装有波形钢腹板4，所述波形钢腹板4的一侧固定安装有内模5，所述外模6的内部固定安装有顶推杆件7，所述波形钢腹板4的一侧固定安装有承托槽钢8，所述内模底板23的内部固定安装有底板翻盖10，所述波形钢腹板4的底端设置有铰接盖板11，所述波形钢腹板4与铰接盖板11铰接，所述铰接盖板11的底端固定安装有铰接压模12，所述内模顶板22的顶端固定安装有横梁14，所述横梁14的内部开设有定位销孔15，所述横梁14的两侧固定安装有两个操作平台16，两个所述操作平台16呈对称排列，所述内模底板23的内部底端固定安装有第一齿块18与第二齿块19，所述内模底板23的内部顶端固定安装有第三齿块20与第四齿块21。所述第一齿块18、第二齿块19、第三齿块20与第四齿块21规格大小相同；所述横梁14的顶端固定安装有第一槽钢24，所述第一槽钢24的顶端固定安装有两组千斤顶2，两组所述千斤顶2呈对称排列，所述千斤顶2的顶端固定安装有精轧螺纹钢拉杆17；所述横梁14的内部固定安装有第二槽钢25，所述横梁14由第一槽钢24与第二槽钢25组焊而成；所述外模6的内部固定安装有第三槽钢26，所述内模5的内部固定安装有第四槽钢27；所述外模6的背架内部固定安装有第五槽钢28与第六槽钢29，所述外模6的背架由第五槽钢28与第六槽钢29组焊而成；所述内模顶板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大跨度预制波形钢腹板组合梁顶底板同步浇筑模板，包括台座(9)、外模(6)、内模顶板(22)和内模底板(23)，其特征在于：所述台座(9)、外模(6)、内模顶板(22)与内模底板(23)自下而上进行组拼，所述内模顶板(22)的内部固定安装有浇筑孔翻盖(1)，所述内模顶板(22)的顶端固定安装有预应力钢束(3)，所述内模顶板(22)的两侧固定安装有波形钢腹板(4)，所述波形钢腹板(4)的一侧固定安装有内模(5)，所述外模(6)的内部固定安装有顶推杆件(7)，所述波形钢腹板(4)的一侧固定安装有承托槽钢(8)，所述内模底板(23)的内部固定安装有底板翻盖(10)，所述波形钢腹板(4)的底端设置有铰接盖板(11)，所述波形钢腹板(4)与铰接盖板(11)铰接，所述铰接盖板(11)的底端固定安装有铰接压模(12)，所述内模顶板(22)的顶端固定安装有横梁(14)，所述横梁(14)的内部开设有定位销孔(15)，所述横梁(14)的两侧固定安装有两个操作平台(16)，两个所述操作平台(16)呈对称排列，所述内模底板(23)的内部底端固定安装有第一齿块(18)与第二齿块(19)，所述内模底板(23)的内部顶端固定安装有第三齿块(20)与第四齿块(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种大跨度预制波形钢腹板组合梁顶底板同步浇筑模板，包括台座(9)、外模(6)、内模顶板(22)和内模底板(23)，其特征在于：所述台座(9)、外模(6)、内模顶板(22)与内模底板(23)自下而上进行组拼，所述内模顶板(22)的内部固定安装有浇筑孔翻盖(1)，所述内模顶板(22)的顶端固定安装有预应力钢束(3)，所述内模顶板(22)的两侧固定安装有波形钢腹板(4)，所述波形钢腹板(4)的一侧固定安装有内模(5)，所述外模(6)的内部固定安装有顶推杆件(7)，所述波形钢腹板(4)的一侧固定安装有承托槽钢(8)，所述内模底板(23)的内部固定安装有底板翻盖(10)，所述波形钢腹板(4)的底端设置有铰接盖板(11)，所述波形钢腹板(4)与铰接盖板(11)铰接，所述铰接盖板(11)的底端固定安装有铰接压模(12)，所述内模顶板(22)的顶端固定安装有横梁(14)，所述横梁(14)的内部开设有定位销孔(15)，所述横梁(14)的两侧固定安装有两个操作平台(16)，两个所述操作平台(16)呈对称排列，所述内模底板(23)的内部底端固定安装有第一齿块(18)与第二齿块(19)，所述内模底板(23)的内部顶端固定安装有第三齿块(20)与第四齿块(21)。


2.根据权利要求1所述的一种大跨度预制波形钢腹板组合梁顶底板同步浇筑模板，其特征在于：所述第一齿块(18)、第二齿块(19)、第三齿块(20)与第四齿块(21)规格大小相同。


3.根据权利要求1所述的一种大跨...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成伟，刘伟，王俊野，江财发，孔繁富，韩耀伟，周志会，王坤杰，刘拯，
申请(专利权)人：中交一公局第六工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12