一种电热丝切割器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电热丝切割器，其包括底座，底座上固定有倒L形的第一立架，第一立架上设置有电热丝，电热丝沿竖直方向设置，电热丝的两端分别连接于底座和第一立架上，底座上滑移连接有挡条，挡条位于第一立架于电热丝之间，底座背向第一立架的一侧滑移连接有支撑组件，支撑组件包括沿挡条长度方向设置的支撑板，支撑板上连接有沿竖直方向设置的转动辊，转动辊沿支撑板的长度方向间隔设置有多个，支撑板背向挡条的侧壁上固设有第二立架，第二立架为开口朝向底座的倒L形架，第二立架与底座之间设置有滑移组件。本实用新型专利技术具有避免保温板向远离挡条的一侧偏移的情况的发生，保证保温板的切缝质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电热丝切割器
本技术涉及保温板材料切割设备领域，尤其是涉及一种电热丝切割器。
技术介绍
电热丝切割机是利用电热丝发热来达到切割目的的机器。电热丝切割机目前主要应用与泡沫海绵，保温板，滤网，化纤布，编织袋等的切割。授权公告号为CN202540397U的中国技术专利公开了一种电热丝切割器模型，包括工作台，工作台上垂直连接有一支架，支架上设有一横杠，工作台上设有电源和挡条，工作台与横杠之间连接有电热丝，电热丝两头连接电源，挡条与工作台为可移动连接。该电热丝切割器模型结构简单，裁切泡沫更省力，裁切出来的表面平整。使用电热丝对保温板进行切割时，保温板在工作人员的推动下沿挡条移动，但在实际操作的过程中，工作人员推动保温板时，容易出现保温板向远离挡条的一侧偏移的情况，使电热丝于保温板上的切缝偏移，切割完成后的保温板切缝质量差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电热丝切割器，其具有避免保温板向远离挡条的一侧偏移的情况的发生，保证保温板的切缝质量的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电热丝切割器，包括底座，所述底座上固定有倒L形的第一立架，所述第一立架上设置有电热丝，所述电热丝沿竖直方向设置，所述电热丝的两端分别连接于底座和第一立架上，所述底座上滑移连接有挡条，所述挡条位于第一立架于电热丝之间，所述底座背向第一立架的一侧滑移连接有支撑组件，所述支撑组件包括沿挡条长度方向设置的支撑板，所述支撑板上连接有沿竖直方向设置的转动辊，所述转动辊沿支撑板的长度方向间隔设置有多个，所述支撑板背向挡条的侧壁上固设有第二立架，所述第二立架为开口朝向底座的倒L形架，所述第二立架与底座之间设置有滑移组件。通过采用上述技术方案，将保温板放置于操作台上，使切割线对准电热丝，移动挡条使其与保温板的侧壁接触，移动支撑板使转动辊的外周面与保温板背向挡条的侧壁接触，沿挡条的长度方向推动保温板，电热丝与保温板接触对保温板进行切割转动辊和挡条对保温板起到了导向作用，避免了保温板向远离挡条的一侧偏移的情况的发生，保证了保温板的切缝质量；转动辊在保温板的作用下沿自身轴线方向转动，减小了保温板与支撑板之间的摩擦力，更便于工作人员推动保温板。本技术进一步设置为：所述滑移组件包括开设于底座侧壁上的第一滑移槽，所述第一滑移槽垂直于挡条设置，所述第一滑移槽中滑移连接有滑移杆，所述滑移杆背向第一滑移槽的一端固设于第二立架上。通过采用上述技术方案，滑移杆能沿第一滑移槽的轴线方向朝向或背向第一滑移槽移动，实现了第二立架与底座之间的滑移连接，能根据保温板的大小对支撑组件的位置进行调节，结构简单，操作方便。本技术进一步设置为：所述第二立架位于底座背向第一立架一侧的中部，所述第二立架沿挡条长度方向的两侧对称设置有斜撑组件；所述斜撑组件包括一端铰接于第二立架上的第一螺杆，所述第一螺杆与第二立架之间的转动轴为第一铰接轴，所述第一铰接轴沿竖直方向设置，所述第一螺杆的另一端套设有与其螺纹连接的调节螺套，所述调节螺套背向第一螺杆的一端螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的螺纹方向与第一螺杆的螺纹方向相反，所述第二螺杆背向调节螺套的一端铰接于底座上，所述第二螺杆与底座之间的转动轴为第二铰接轴，所述第二铰接轴沿竖直方向设置，所述第一螺杆、调节螺套和第二螺杆同轴设置，所述第一螺杆和第二螺杆能在调节螺套的作用下向相对或相背的方向移动。通过采用上述技术方案，转动调节螺套，第一螺杆和第二螺杆能在调节螺套的作用下向相对或相背的方向移动，滑移杆在第一螺杆的作用下沿第一滑移槽的轴线方向移动，使辊筒的外周面与保温板背向挡条的侧壁接触，斜撑组件的设置对支撑组件起到了支撑作用，增强了支撑组件的稳定性。本技术进一步设置为：所述底座与挡条垂直的两侧壁上均开设有第二滑移槽，所述第二滑移槽垂直于挡条设置，所述第二滑移槽中滑移连接有能沿其长度方向滑动的滑移板，所述调节螺套背向第一螺杆的一端铰接于滑移板靠近第二立架的一端。通过采用上述技术方案，待切割的保温板体积过大，保温板背向挡条的一侧伸出于底板的部分较长，而第一螺杆和第二螺杆相背的两端之间的达到最大距离，不能支持滑移杆继续向背向第一滑移槽的一侧移动时，拧松连接板上的锁紧螺栓，沿第一滑移槽的轴线方向移动滑移杆，滑移板在滑移杆的带动下沿第二滑移槽的长度方向移动，增加了滑移杆的调节范围。本技术进一步设置为：所述滑移板外侧固设有连接板，所述连接板上穿设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓能穿过连接板螺纹连接于底座上。通过采用上述技术方案，将滑移板移动到合适位置后，将锁紧螺栓螺纹连接于底座上使连接板压紧于底座上，从而将滑移板压紧于第二滑移槽中，实现了对滑移板的位置的固定。本技术进一步设置为：所述调节螺套的外周面上套设有防滑件，所述防滑件固设于调节螺套上。通过采用上述技术方案，防滑件的设置更便于工作人员对调节螺栓进行转动。本技术进一步设置为：所述防滑件为六角长螺母。通过采用上述技术方案，将六角长螺母焊接于调节螺套外侧实现对调节螺套的防滑，工艺简单且成本较低。综上所述，本技术的有益效果为：1、将保温板放置于操作台上，使切缝对准电热丝，移动挡条使其与保温板的侧壁接触，移动支撑板使转动辊的外周面与保温板背向挡条的侧壁接触，沿挡条的长度方向推动保温板，电热丝与保温板接触对保温板进行切割转动辊和挡条对保温板起到了导向作用，避免了保温板向远离挡条的一侧偏移的情况的发生，保证了保温板的切缝质量；转动辊在保温板的作用下沿自身轴线方向转动，减小了保温板与支撑板之间的摩擦力，更便于工作人员推动保温板；2、转动调节螺套，第一螺杆和第二螺杆能在调节螺套的作用下向相对或相背的方向移动，滑移杆在第一螺杆的作用下沿第一滑移槽的轴线方向移动，使辊筒的外周面与保温板背向挡条的侧壁接触，斜撑组件的设置对支撑组件起到了支撑作用，增强了支撑组件的稳定性；3、将六角长螺母焊接于调节螺套外侧实现对调节螺套的防滑，工艺简单且成本较低。附图说明图1是实施例的整体结构示意图；图2是实施例中显示挡条与操作台板之间连接结构的局部剖面示意图；图3是实施例显示斜撑组件和转动辊结构的局部结构示意图；图4是实施例中显示保温板使用状态的侧视图；图5是图1中A处的放大图。图中，1、底座；11、操作台板；111、调节滑槽；112、第二滑移槽；113、锁紧螺孔；12、底板；13、支脚；2、第一立架；21、电热丝；211、控制机构；3、挡条；31、调节滑块；32、调节螺栓；4、支撑组件；41、支撑板；42、第二立架；421、横杆；422、竖杆；5、滑移组件；51、第一滑移槽；52、滑移杆；6、转动辊；61、辊轴；62、辊筒；7、滑移板；71、连接板；72、锁紧螺栓；8、斜撑组件；81、第一螺杆；811、第一铰接轴；82、调节螺套；821、防滑件；83、第二螺杆；831、第二铰接轴；9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电热丝切割器，包括底座(1)，所述底座(1)上固定有倒L形的第一立架(2)，所述第一立架(2)上设置有电热丝(21)，所述电热丝(21)沿竖直方向设置，所述电热丝(21)的两端分别连接于底座(1)和第一立架(2)上，所述底座(1)上滑移连接有挡条(3)，所述挡条(3)位于第一立架(2)于电热丝(21)之间，其特征在于：所述底座(1)背向第一立架(2)的一侧滑移连接有支撑组件(4)，所述支撑组件(4)包括沿挡条(3)长度方向设置的支撑板(41)，所述支撑板(41)上连接有沿竖直方向设置的转动辊(6)，所述转动辊沿支撑板(41)的长度方向间隔设置有多个，所述支撑板(41)背向挡条(3)的侧壁上固设有第二立架(42)，所述第二立架(42)为开口朝向底座(1)的倒L形架，所述第二立架(42)与底座(1)之间设置有滑移组件(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电热丝切割器，包括底座(1)，所述底座(1)上固定有倒L形的第一立架(2)，所述第一立架(2)上设置有电热丝(21)，所述电热丝(21)沿竖直方向设置，所述电热丝(21)的两端分别连接于底座(1)和第一立架(2)上，所述底座(1)上滑移连接有挡条(3)，所述挡条(3)位于第一立架(2)于电热丝(21)之间，其特征在于：所述底座(1)背向第一立架(2)的一侧滑移连接有支撑组件(4)，所述支撑组件(4)包括沿挡条(3)长度方向设置的支撑板(41)，所述支撑板(41)上连接有沿竖直方向设置的转动辊(6)，所述转动辊沿支撑板(41)的长度方向间隔设置有多个，所述支撑板(41)背向挡条(3)的侧壁上固设有第二立架(42)，所述第二立架(42)为开口朝向底座(1)的倒L形架，所述第二立架(42)与底座(1)之间设置有滑移组件(5)。


2.根据权利要求1所述的一种电热丝切割器，其特征在于：所述滑移组件(5)包括开设于底座(1)侧壁上的第一滑移槽(51)，所述第一滑移槽(51)垂直于挡条(3)设置，所述第一滑移槽(51)中滑移连接有滑移杆(52)，所述滑移杆(52)背向第一滑移槽(51)的一端固设于第二立架(42)上。


3.根据权利要求2所述的一种电热丝切割器，其特征在于：所述第二立架(42)位于底座(1)背向第一立架(2)一侧的中部，所述第二立架(42)沿挡条(3)长度方向的两侧对称设置有斜撑组件(8)；
所述斜撑组件(8)包括一端铰接于第二立架(42)上的第一螺杆(81)，所述第一螺杆(81)与第二立架(42)之间的转动轴为第一铰接轴(811)，所述第一铰接轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：武晓娥，
申请(专利权)人：北京航宇顺昌装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11