一种通用工装夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种通用工装夹具，涉及工装夹具技术领域，包括基座、第一夹紧机构、第二夹紧机构以及按压机构；两个第一夹紧机构沿基座的长度方向可滑动的配置于基座上，沿左右方向相对移动；第二夹紧机构置于第一夹紧机构之间，且沿基座的宽度方向相对移动设置；按压机构滑动配置于第一夹紧机构上，沿基座的高度方向移动。通过两个第一夹紧机构在基座的长度方向上移动以相对靠近，使其沿左右方向夹紧放置于基座上的工件，经由第二夹紧机构沿前后方向夹紧工件以及按压机构向下按压工件，实现多方位的限位夹持使得工件夹紧固定在基座上，且第一夹紧机构、第二夹紧机构以及按压机构均可相对移动，适用于不同种类、大小的工件的夹持固定。

【技术实现步骤摘要】
一种通用工装夹具
本技术涉及工装夹具
，具体而言，涉及一种通用工装夹具。
技术介绍
一般的工装夹具不能满足适用于对多种不同工件的装夹固定，越来越多的工件种类，对应需要配备多种工装夹具才能满足生产需求。随着机械加工的飞速发展，工件的复杂程度也日益增加，工件的夹持也成为科研学者深入研究的领域。现有的工装夹具中，通常采用支点夹紧方式，使用的夹具多并且装夹限位不足，容易发生装夹不稳固等问题，无法满足夹持固定的要求。且不能实现一次装夹，导致人工成本和制造成本增加。
技术实现思路
本技术公开了一种通用工装夹具，结构简单，操作便利，旨在改善现有工装夹具适用性差以及装夹限位不足的问题。本技术采用了如下方案：一种通用工装夹具，其特征在于，包括基座、第一夹紧机构、第二夹紧机构以及按压机构；两个所述第一夹紧机构沿所述基座的长度方向可滑动的配置于所述基座上，沿左右方向相对移动，用以夹紧工件；第二夹紧机构置于所述第一夹紧机构之间，且沿基座的宽度方向相对移动设置，以沿前后方向夹紧工件；按压机构滑动配置于所述第一夹紧机构上，沿基座的高度方向移动，以沿上下方向按压工件固定至所述基座上；两个所述第一夹紧机构在所述基座的长度方向上移动以相对靠近，对应沿左右方向夹紧放置于所述基座上的工件，所述第二夹紧机构沿前后方向夹紧工件，所述按压机构沿上下方向向下按压工件。作为进一步改进，所述第一夹紧机构均包含移动座以及配置于移动座上的第一侧压部；所述基座的长度方向上设有滑轨以及与滑轨相配套的滑座，所述移动座固定于所述滑座上，以沿所述滑轨移动，从而带动所述第一侧压部抵接至工件上。作为进一步改进，所述第一夹紧机构上还设有第一驱动件，所述第一驱动件的输出轴上套设有一齿轮，所述基座上沿所述滑轨方向设有与所述齿轮相啮合的齿条，所述第一驱动件带动所述齿轮在所述齿条上相对移动或固定，从而控制所述移动座在所述滑轨上的移动或固定。作为进一步改进，所述按压机构包含可沿上下方向升降设置于所述移动座上的压紧横杆以及配置于所述压紧横杆下端面的压紧部，所述压紧横杆相对靠内侧凸出置于所述移动座上，使得所述压紧部向下移动抵接至工件的上端面。作为进一步改进，所述移动座上配置有一升降台，所述压紧横杆配置于所述升降台上，以沿上下方向移动或固定。作为进一步改进，所述第二夹紧机构包含支撑座以及配置于支撑座上的两个相对前后移动的第二侧压部；所述支撑座可滑动置于所述基座上，且位于两个所述第一夹紧机构之间，两个所述第二侧压部可沿前后方向相对向内抵接固定工件或向外撑开固定工件。作为进一步改进，所述支撑座还设有第二驱动件，所述第二驱动件包括双向丝杆、两个分别套设于所述双向丝杆两端的螺母座以及驱动所述双向丝杆转动的电机；所述双向丝杆沿前后方向放置，两个所述第二侧压部分别设置在所述螺母座上，所述电机正反转对应使得所述螺母座相互靠近或远离，从而带动所述第二侧压部抵接至工件上。作为进一步改进，所述第二夹紧机构至少设有两个，且均位置可调的置于两个所述第一夹紧机构之间的所述基座上。通过采用上述技术方案，本技术可以取得以下技术效果：本申请的通用工装夹具，通过左右配置于基座上的第一夹紧机构，两个第一夹紧机构在基座的长度方向上移动以相对靠近，使其沿左右方向夹紧放置于基座上的工件，经由第二夹紧机构沿前后方向夹紧工件以及按压机构向下按压工件，实现多方位的限位夹持使得工件夹紧固定在基座上，且第一夹紧机构、第二夹紧机构以及按压机构均可相对移动，适用于不同种类、大小的工件的夹持固定，利用率较高，且降低成本。进一步地，第一夹紧机构的移动座通过与基座上的滑轨相滑动设置，带动移动座上的第一侧压部抵接至工件上，且通过第一驱动件上的齿轮与基座上的齿条相互啮合，实现沿左右方向相对移动，进而左右限位固定工件。第二夹紧件的支撑座用于支撑固定在第一夹紧机构之间的工件，且支撑座上设有第二驱动件，沿前后方向朝向设置的双向丝杆在电机的带动下，使得套设于双向丝杆上的两个螺母座相互靠近或远离，从而带动固定在螺母座上的第二侧压部抵接至工件上，实现前后限位固定工件。按压机构通过可升降设置于移动座上，从而带动配置于压紧横杆上的压紧部向下按压至工件的上端面，使得工件固定在基座与按压机构之间，实现上下限位固定工件。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施例的通用工装夹具的结构示意图；图2是图1在第一视角下的结构示意图；图3是图2中I区域的放大示意图；图4是图1在第二视角下的结构示意图；图5是图1在第三视角下的结构示意图；图6是本技术实施例的通用工装夹具的第一夹紧机构与按压机构的结构示意图；图7是本技术实施例的通用工装夹具的第二夹紧机构的结构示意图；图8是本技术实施例的通用工装夹具的使用状态图。图标：1-基座；11-滑轨；12-滑座；13-齿条；2-第一夹紧机构；21-移动座；22-第一侧压部；23-第一驱动件；24-齿轮；25-升降台；251-伸缩推杆；3-第二夹紧机构；31-支撑座；32-第二侧压部；33-第二驱动件；331-双向丝杆；332-螺母座；333-电机；4-按压机构；41-压紧横杆；42-压紧部；A-工件。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通用工装夹具，其特征在于，包括：/n基座；/n第一夹紧机构，两个所述第一夹紧机构沿所述基座的长度方向可滑动的配置于所述基座上，沿左右方向相对移动，用以夹紧工件；/n第二夹紧机构，置于所述第一夹紧机构之间，且沿基座的宽度方向相对移动设置，以沿前后方向夹紧工件；/n按压机构，滑动配置于所述第一夹紧机构上，沿基座的高度方向移动，以沿上下方向按压工件固定至所述基座上；/n两个所述第一夹紧机构在所述基座的长度方向上移动以相对靠近，对应沿左右方向夹紧放置于所述基座上的工件，所述第二夹紧机构沿前后方向夹紧工件，所述按压机构沿上下方向向下按压工件。/n

【技术特征摘要】
1.一种通用工装夹具，其特征在于，包括：
基座；
第一夹紧机构，两个所述第一夹紧机构沿所述基座的长度方向可滑动的配置于所述基座上，沿左右方向相对移动，用以夹紧工件；
第二夹紧机构，置于所述第一夹紧机构之间，且沿基座的宽度方向相对移动设置，以沿前后方向夹紧工件；
按压机构，滑动配置于所述第一夹紧机构上，沿基座的高度方向移动，以沿上下方向按压工件固定至所述基座上；
两个所述第一夹紧机构在所述基座的长度方向上移动以相对靠近，对应沿左右方向夹紧放置于所述基座上的工件，所述第二夹紧机构沿前后方向夹紧工件，所述按压机构沿上下方向向下按压工件。


2.根据权利要求1所述的通用工装夹具，其特征在于，所述第一夹紧机构均包含移动座以及配置于移动座上的第一侧压部；所述基座的长度方向上设有滑轨以及与滑轨相配套的滑座，所述移动座固定于所述滑座上，以沿所述滑轨移动，从而带动所述第一侧压部抵接至工件上。


3.根据权利要求2所述的通用工装夹具，其特征在于，所述第一夹紧机构上还设有第一驱动件，所述第一驱动件的输出轴上套设有一齿轮，所述基座上沿所述滑轨方向设有与所述齿轮相啮合的齿条，所述第一驱动件转动以带动所述齿轮在所述齿条上相对移动或固定，从而控制所述移动座在所述滑轨上的移动或固定。


4.根据权利要求2或...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆晓剑，吴长庚，孙晓林，洪清标，廖强，林嘉楠，徐良基，
申请(专利权)人：厦门航天思尔特机器人系统股份公司，
类型：新型
国别省市：福建;35