一种激光切割机工件压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于激光切割机领域，具体涉及一种激光切割机工件压紧装置，包括机架、连接件和驱动装置，所述机架的一端设有压紧件；所述连接件的一端与所述机架连接，所述连接件的另一端用于与激光切割机连接，以使得所述机架可在所述激光切割机上转动；所述驱动装置与所述机架的另一端连接，所述驱动装置用于驱动所述机架转动，以使得所述压紧件压紧或松开工件。本实用新型专利技术的激光切割机工件压紧装置通过设置可在激光切割机上转动的机架，并通过驱动装置来驱动机架转动以实现对工件的压紧或松开，结构简单，切换方便，能够快速、流畅地在压紧以及松开状态之间切换，提高激光切割机的切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机工件压紧装置
本技术属于激光切割机领域，具体涉及一种激光切割机工件压紧装置。
技术介绍
切割是机械加工过程中，一个必不可少的工序，尤其是对板材或管材的加工。切割过程中，待切割工件上料至工作台后，采用压紧装置压紧定位，随后进行切割操作，最后压紧装置松开，将切割完成后的工件下料，进行下一批工件的切割。随着技术的进步，切割装置的自动化程度也越来越高，各个步骤都采用自动化操作。但现有技术中的激光切割机工件压紧装置大多无法流畅地在压紧及松开状态之间切换，影响切割效率。少数能完成流畅切换的压紧装置也结构复杂，并且无法满足多种类型的工件加工需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种激光切割机工件压紧装置，以快速、流畅地在压紧以及松开状态之间切换，提高激光切割机的切割效率。本技术实现其目的采用的技术方案如下：一种激光切割机工件压紧装置，包括机架、连接件和驱动装置，所述机架的一端设有压紧件，所述连接件的一端与所述机架连接，所述连接件的另一端用于与激光切割机连接，以使得所述机架可在所述激光切割机上转动；所述驱动装置与所述机架的另一端连接，所述驱动装置用于驱动所述机架转动，以使得所述压紧件压紧或松开工件。进一步地，所述机架包括第一横杆、第二横杆、第一竖杆以及第二竖杆，所述第一横杆、所述第一竖杆、所述第二横杆以及所述第二竖杆依次首尾相连形成矩形。进一步地，所述压紧件套设于所述第一横杆；所述驱动装置与所述第二横杆连接。进一步地，所述驱动装置为气缸，所述气缸具有沿第一方向的运动行程，所述第一方向垂直于所述机架所在的平面。进一步地，所述连接件的数量为两个，两个所述连接件分别与所述第一竖杆、所述第二竖杆连接。进一步地，两个所述连接件的连线平行于所述第一横杆。进一步地，沿平行于所述第一竖杆的方向，所述连接件与所述第一横杆之间的间距大于所述连接件与所述第二横杆之间的间距。进一步地，还包括补强件，所述补强件与所述第一竖杆、所述第二横杆以及所述第二竖杆均连接。进一步地，所述补强件位于两个所述连接件的连线与所述第二横杆之间。本技术的有益效果：通过将连接件的一端与机架连接，连接件的另一端用于与激光切割机连接，以使得机架可在激光切割机上转动；且驱动装置可驱动机架转动，以使得压紧件压紧或松开工件。本技术的激光切割机工件压紧装置通过设置可在激光切割机上转动的机架，并通过驱动装置来驱动机架转动以实现对工件的压紧或松开，结构简单，切换方便，能够快速、流畅地在压紧以及松开状态之间切换，提高激光切割机的切割效率。附图说明图1为本技术实施例中的激光切割机工件压紧装置的整体结构示意图；图2为图1中A部分的局部放大示意图；图3为本技术实施例中的激光切割机工件压紧装置的整体结构剖视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案做进一步的说明，但本技术要求保护的范围并不局限于此。参照图1-3，一种激光切割机工件压紧装置，包括机架1、连接件3以及驱动装置4，机架1的一端设有压紧件2，机架1是激光切割机工件压紧装置的主体部分，用于支撑、连接、固定激光切割机工件压紧装置的其它各部件或组件。机架1的大小及形状不作限定，以能实现它的支撑、连接、固定功能为准。例如，机架1可以是一根连杆、一个支撑板或由多个连杆组合而成的平面或立体结构。压紧件2是用于对工件进行压紧的部件，压紧件2可以将工件的一部分固定于激光切割机上，以便于对工件进行切割操作。为了提高切割效率，激光切割机工件压紧装置应可以同时压紧多个工件。随着工件的大小及形状的不同，压紧件2的大小、形状和种类也可以作出适应性的调整。例如，在本实施例中，压紧件2为压辊。连接件3的一端与机架1连接，连接件3的另一端用于与激光切割机连接，以使得机架1可在激光切割机上转动。通过连接件3可以将机架1与激光切割机转动连接。具有转动连接功能的连接件3是本领域常用的部件，例如，连接件3可以采用轴与轴承的组合，将轴承设置在机架1上，轴的一端与轴承配合，轴的另一端固定在激光切割机上，即可实现机架1与激光切割机的转动连接。其它类似的连接方式此处不再赘述。驱动装置4与机架1的另一端连接，驱动装置4用于驱动机架1转动，以使得压紧件2压紧或松开工件。由于机架1与激光切割机转动连接，机架1只有一个转动的自由度，所以当驱动装置4带动机架1的另一端运动时，机架1会绕着连接件3而在激光切割机上转动。同时，机架1一端的压紧件2即可随之运动实现对工件的压紧。当需要松开工件时，可以控制驱动装置4向相反的方向带动机架1运动，则机架1绕着连接件3转动回到最初的位置，此时，压紧件2也随之回到最初的位置从而放开工件。如此循环，即可实现激光切割机工件压紧装置的压紧和放开功能。本技术通过设置可在激光切割机上转动的机架1，并通过驱动装置4来驱动机架1转动以实现对工件的压紧或松开，结构简单，切换方便，能够快速、流畅地在压紧以及松开状态之间切换，提高激光切割机的切割效率。在一个实施例中，机架1包括第一横杆11、第二横杆12、第一竖杆13以及第二竖杆14。第一横杆11、第一竖杆13、第二横杆12以及第二竖杆14依次首尾相连形成矩形。即机架1呈方的环形结构。这样的机架1机构简单，便于加工与安装。与此同时，也能同时对多个工件起到很好的压紧效果。此时，压紧件2套设于第一横杆11，且驱动装置4与第二横杆12连接。即压紧件2与驱动装置4分别位于矩形的两条边上，驱动装置4带动第二横杆12运动时，机架1发生转动，第一横杆11随之带动压紧件2运动，实现对工件的压紧与放松。本实施例中的第二横杆12只需在小范围内作直线往复运动，压紧件2就可以实现对工件压紧或松开的功能。因此，为了带动第二横杆12进行直线往复运动，驱动装置4可以为气缸。气缸可在恶劣条件下可靠地工作，且操作简单，基本可实现免维护。输出力矩大，适用性强，擅长作往复直线运动。且该气缸具有沿第一方向的运动行程，第一方向垂直于机架1所在的平面。如上文中所提到的，机架1是由第一横杆11、第二横杆12、第一竖杆13以及第二竖杆14围设而成的方的环形平面结构。因此，可将与机架1所在的平面垂直的方向设为第一方向。气缸沿着第一方向推动第二横杆12时，即可带动机架1的转动。为了能在满足机架1在激光切割机上转动的前提条件下，减小连接件3的占用空间，可将连接件3的数量设为两个，两个连接件3分别与第一竖杆13、第二竖杆14连接。这样，机架1的转动实质上就是第一横杆11与第二横杆12绕着连接件3的转动，简化了机架1乃至整个激光切割机工件压紧装置的结构，为激光切割机上其它部件或组件的布置节省了空间。在一个实施例中，两个连接件3的连线平行于第一横杆11。由于机架1呈矩形结构，第一横杆11与第二横杆12之间互相平行，因此，两个连接件3的连线同时与第一横杆11及第二横杆12平行。这样，在机架1发生转动，也就是第一横杆11与第二横杆12发生转动时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光切割机工件压紧装置，其特征在于：包括机架（1）、连接件（3）和驱动装置（4），所述机架（1）的一端设有压紧件（2），所述连接件（3）的一端与所述机架（1）连接，所述连接件（3）的另一端用于与激光切割机连接，以使得所述机架（1）可在所述激光切割机上转动；所述驱动装置（4）与所述机架（1）的另一端连接，所述驱动装置（4）用于驱动所述机架（1）转动，以使得所述压紧件（2）压紧或松开工件。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机工件压紧装置，其特征在于：包括机架（1）、连接件（3）和驱动装置（4），所述机架（1）的一端设有压紧件（2），所述连接件（3）的一端与所述机架（1）连接，所述连接件（3）的另一端用于与激光切割机连接，以使得所述机架（1）可在所述激光切割机上转动；所述驱动装置（4）与所述机架（1）的另一端连接，所述驱动装置（4）用于驱动所述机架（1）转动，以使得所述压紧件（2）压紧或松开工件。


2.根据权利要求1所述的激光切割机工件压紧装置，其特征在于：所述机架（1）包括第一横杆（11）、第二横杆（12）、第一竖杆（13）以及第二竖杆（14），所述第一横杆（11）、第二横杆（12）、第一竖杆（13）以及第二竖杆（14）依次首尾相连形成矩形。


3.根据权利要求2所述的激光切割机工件压紧装置，其特征在于：所述压紧件（2）套设于所述第一横杆（11）；所述驱动装置（4）与所述第二横杆（12）连接。


4.根据权利要求3所述的激光切割机工件压紧装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋道顺，
申请(专利权)人：贵州西南工具集团有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52