一种套丝机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种套丝机，涉及建筑施工设备的技术领域。其包括套丝机本体、设于所述套丝机本体下方的基板、设于所述基板上的至少两组升降组件，所述升降组件包括固接于所述基板侧壁的支撑板、穿过所述支撑板且可沿所述支撑板转动的螺杆、与所述螺杆螺纹连接且与所述支撑板转动连接的调节环、固接于所述螺杆底部的支撑块。本实用新型专利技术具有可将套丝机平稳的放置于地面上的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种套丝机
本技术涉及建筑施工设备的
，尤其是涉及一种套丝机。
技术介绍
套丝机是管道机械的一种，可对管道和钢筋等进行螺纹加工的设备，在施工工地或其他户外条件下进行加工时，通常将套丝机直接放置于地面上进行加工。公布号为CN109719355A的申请文件公开了一种套丝机，包括电机、机台以及机台上的机架；所述机台上设有润滑邮箱；所述润滑油箱在输出口处安装有过滤网；所述机架分为上下两层，均设有滑道；所述滑道在所述滑架内滑动；所述滑道上设有减速器；所述减速器的输出轴上连接有板牙固定套，其输入轴与所述电机的输出轴相连接；所述板牙安装在套筒异于输出轴的一端，并通过固定件固定。使用时，若需在户外使用，则需将机台和机架放置于地面上，将套丝机放好之后再进行作业。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当地形凹凸不平时，容易导致难以将上述套丝机平稳的放置于地面上。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种套丝机，其具有可将套丝机平稳的放置于地面上的效果。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种套丝机，包括套丝机本体，还包括设于所述套丝机本体下方的基板、设于所述基板上的至少两组升降组件，所述升降组件包括固接于所述基板侧壁的支撑板、穿过所述支撑板且可沿所述支撑板转动的螺杆、与所述螺杆螺纹连接且与所述支撑板转动连接的调节环、固接于所述螺杆底部的支撑块。通过采用上述技术方案，作业时，将多个升降组件放置于地面上，若套丝机本体朝向一侧倾斜，则调节其中某一组升降组件，直至将套丝机本体调整至水平平稳的状态；调节升降组件时，作业人员转动调节环，调节环转动时与螺杆发生相对螺纹转动，此处由于支撑块和螺杆承受了套丝机本体的重量，因此调节环与螺杆相对转动时，调节环可带动支撑板沿螺杆的轴线方向发生滑动，从而便可调节支撑板距离地面的高度，从而便可将基板调节至水平稳定状态。通过设置升降组件，可在崎岖不平的地面上仍然将套丝机本体平稳的放置于地面上。本技术进一步设置为：所述基板顶壁设有气泡水平仪。通过采用上述技术方案，调整套丝机本体的水平平稳程度时，可根据气泡水平仪观察是否将基板调整至水平，从而便可判断是否将套丝机本体调整至水平平稳的位置，通过设置气泡水平仪可便于作业人员更加快速便捷的将基板和套丝机本体调整至水平平稳的位置。本技术进一步设置为：所述套丝机本体底壁固接有与所述基板可拆卸连接的连接板，所述基板顶壁开设有供所述连接板嵌入的嵌槽，所述基板顶壁转动连接有一端可伸入所述连接板顶壁的固定条，所述基板上设有用于固定所述固定条的紧固件。通过采用上述技术方案，若在平坦的地面使用时，可将套丝机本体和基板拆分后使用，拆卸时，首先松开紧固件，将固定条转动至基板上，之后便可将连接板从嵌槽内拿出，从而便可将套丝机本体与基板分离。通过将套丝机本体设为与基板可拆卸连接，可使得需要在平坦的地面使用时，无需将基板和升降组件同步运输，为作业人员提供了便捷。本技术进一步设置为：所述嵌槽和所述连接板的横截面均为多边形。通过采用上述技术方案，将连接板和嵌槽的横截面设为多边形可避免连接板于嵌槽内发生相对转动，可将连接板固定的更加牢固，即可将套丝机本体固定的更加牢固。本技术进一步设置为：所述嵌槽的开口端设有倒角。通过采用上述技术方案，通过设置倒角可便于作业人员快速便捷的将连接板放置于嵌槽内，可节约作业时间。本技术进一步设置为：所述支撑块底壁可拆卸连接有辅助支块，所述辅助支块底壁固接有多个凸起，所述凸起远离所述辅助支块的一端为尖头。通过采用上述技术方案，当地面过于凹凸不平导致无法将支撑块放置平稳时，将辅助支块安装于支撑块底壁，使得凸起与地面接触，从而便可将支撑块放置的更加平稳；同时当地面为湿滑的泥土地面时，凸起可插入地面内，且辅助支块可承担支撑作用，从而便可防止支撑块与地面发生打滑，可将套丝机本体放置的更加稳定。本技术进一步设置为：所述调节环周壁固接有把手。通过采用上述技术方案，转动调节环时，作业人员转动把手，从而便可带动调节环转动，通过设置把手可便于作业人员对调节环施力，可将调节环转动的更加顺畅。本技术进一步设置为：所述把手周壁设有防滑套。通过采用上述技术方案，通过设置防滑套可防止作业人员的手掌与把手之间发生打滑，可便于作业人员转动把手。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过设置升降组件可在凹凸不平的路面上将套丝机本体放置平稳；2.将套丝机本体与基板设为可拆卸连接，可在无需使用升降组件时将套丝机本体和基板分体，可便于在无需使用升降组件时将套丝机本体运输；3.通过设置辅助支块可在湿滑的泥土路面将套丝机本体支撑稳定。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是图1中A部分的局部放大示意图。图3是本技术的升降组件的半剖结构示意图。图中，1、套丝机本体；2、基板；21、嵌槽；22、倒角；23、转动轴；24、扭簧；25、固定条；26、紧固件；27、气泡水平仪；3、升降组件；31、支撑板；32、螺杆；33、调节环；34、支撑块；35、活动孔；36、把手；37、防滑套；4、连接板；41、插接孔；5、辅助支块；51、凸起；52、螺柱；53、螺纹孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图3，为本技术公开的一种套丝机，包括套丝机本体1、设于套丝机本体1下方的基板2、设于基板2上的至少两组升降组件3，本实施例中升降组件3设有4组。参照图1和图2，套丝机本体1底壁焊接有与基板2可拆卸连接的连接板4，基板2顶壁开设有供连接板4嵌入的嵌槽21，嵌槽21和连接板4的横截面均为多边形，本实施例中嵌槽21和连接板4的截面均为矩形，嵌槽21的开口端设有倒角22。基板2顶壁转动连接有转动轴23，转动轴23周壁套接有扭簧24，扭簧24一端与转动轴23周壁焊接另一端与基板2顶壁焊接，转动轴23周壁焊接有一端可伸入连接板4顶壁的固定条25，扭簧24处于常态时，固定条25位于基板2顶壁，将固定条25转动至连接板4顶壁时，扭簧24处于扭转状态。基板2上设有用于将固定条25固定的紧固件26，基板2顶壁开设有插接孔41，紧固件26为穿过固定条25且可插入插接孔41中的插销。基板2顶壁通过螺丝固接有气泡水平仪27，气泡水平仪27位于嵌槽21侧方。参照图1和图3，升降组件3包括焊接于基板2侧壁的支撑板31、穿过支撑板31且可沿支撑板31转动的螺杆32、与螺杆32螺纹连接且与支撑板底壁31转动连接的调节环33、焊接于螺杆32底部的支撑块34，支撑板31顶壁沿竖直方向贯穿开设有供螺杆32穿过的活动孔35，调节环33顶部转动连接于支撑板31底壁。调节环33周壁焊接有把手36，把手36周壁套设有防滑套37，本实施例中防滑套37的材质为橡胶，且防滑套37周壁刻设有防滑纹。参照图3，支撑块34底壁可拆卸连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种套丝机，包括套丝机本体(1)，其特征在于：还包括设于所述套丝机本体(1)下方的基板(2)、设于所述基板(2)上的至少两组升降组件(3)，所述升降组件(3)包括固接于所述基板(2)侧壁的支撑板(31)、穿过所述支撑板(31)且可沿所述支撑板(31)转动的螺杆(32)、与所述螺杆(32)螺纹连接且与所述支撑板(31)转动连接的调节环(33)、固接于所述螺杆(32)底部的支撑块(34)。/n

【技术特征摘要】
1.一种套丝机，包括套丝机本体(1)，其特征在于：还包括设于所述套丝机本体(1)下方的基板(2)、设于所述基板(2)上的至少两组升降组件(3)，所述升降组件(3)包括固接于所述基板(2)侧壁的支撑板(31)、穿过所述支撑板(31)且可沿所述支撑板(31)转动的螺杆(32)、与所述螺杆(32)螺纹连接且与所述支撑板(31)转动连接的调节环(33)、固接于所述螺杆(32)底部的支撑块(34)。


2.根据权利要求1所述的一种套丝机，其特征在于：所述基板(2)顶壁设有气泡水平仪(27)。


3.根据权利要求1所述的一种套丝机，其特征在于：所述套丝机本体(1)底壁固接有与所述基板(2)可拆卸连接的连接板(4)，所述基板(2)顶壁开设有供所述连接板(4)嵌入的嵌槽(21)，所述基板(2)顶壁转动连接有一端可伸入所述连接板(4)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宇，陈齐，
申请(专利权)人：陕西阳明交通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61