本实用新型专利技术公开的是一种冷却塔填料托架，具有若干根纵向平行布置的设有连接杆孔（１－１）的支承架（１）和若干根横向平行布置的用来连接支承架（１）的连接杆（２），而以所说连接杆孔（１－１）设有键槽（１－１－１），所说连接杆（２）沿长度方向设有与连接杆（２）互成一体的凸键（２－１）；支承架（１）与连接杆（２）的连接，是通过支承架（１）所说的连接杆孔（１－１）及其所设的键槽（１－１－１）与连接杆（２）及其所设的凸键（２－１）的紧配合连接而连接的为其主要特征。本实用新型专利技术具有组装方便，组件间连接牢靠等特点，解决了已有技术容易脱胶散架的问题。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冷却塔填料托架，属于淋水冷却塔技术。
技术介绍
本技术所涉及的填料托架，是安装在冷却塔内用来托持塑料淋水填料的托架。这种托架的用量是很大的。目前，在许多行业诸如电力行业，都相继采用玻璃钢填料托架替代传统的铸铁填料托架，取得了耐磨蚀、使用寿命长、重量轻、安装方便、有效通风面积大、阻力小等功效。已有技术的冷却塔填料托架，由若干根纵向平行布置的支承架和若干根横向平行布置的连接杆连接组成。由于其支承架与连接杆的连接，采用支承架所设的通孔与串在通孔内的连接杆粘接的技术方案，而经常发生脱胶以致所说托架或格栅松散的现象，给现场使用和维修造成了诸多麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种组装方便的，支承架与连接杆连接牢固可靠的冷却塔填料托架，以克服已有技术的支承架与连接杆易脱胶散架和组装不便的问题。本技术实现其目的的技术方案是，一种冷却塔填料托架，具有若干根纵向平行布置的设有连接杆孔的支承架和若干根横向平行布置的用来连接支承架的连接杆，其改进点在于所说连接杆孔设有键槽，所说连接杆沿长度方向设有与连接杆互成一体的凸键；支承架与连接杆的连接，是通过支承架所设的连接杆孔及其所设的键槽与连接杆及其所设的凸键的紧配合连接而连接的。由以上所给出的技术方案可见，本技术由于采取了支承架与连接杆的连接是紧配合连接的技术结构，因此可以不用粘胶粘接，也就不存在支承架与连接杆的散架问题，且组装也较方便，从而实现了本技术的目的。本技术的进一步改进点在于出于进一步便于制造工艺和方便组装以及增强所说连接牢度的考虑，本技术的连接杆由连接杆棒和棒状凸键分列组成；连接杆棒沿长度方向设有用来容置棒状凸键的长槽；棒状凸键设在所说长槽内且互呈紧配合；支承架的连接杆孔系圆孔，连接杆的棒状凸键沿长度方向设有与支承架数量相等的用来与支承架的圆状连接杆孔的边缘相卡合且令支承架按设计要求距离定位的卡槽。由以上所给出的本技术进一步改进点可以明了，由于采取了连接杆由连接杆棒与棒状凸键组成的技术结构，而极大地方便采用挤拉机组的连续生产，节省制造成本；且由于连接杆棒与棒状凸键的配合是紧配合，即过盈配合，这就相当于在连接杆棒与支承架所设的连接杆孔之间，嵌入了一个配合尺寸较大的键销，从而使支承架与连接杆连接得更加牢固。棒状凸键的横截面呈“T”字形，“T”形棒状凸键的竖键设在连接杆棒的长槽内。支承架的横截面呈“I”字形。以上所给出的棒状凸键和支承架两者的横截面形状，前者是为了进一步提高支承架与连接杆连接的牢固，同时也为了进一步提高连接杆的强度；而后者则为了进一步有效提高支承架的承重能力。当然支承架的横截面的形状也可以呈其它形状诸如“L”形。支承架的上平面沿长度方向设有浅表凹槽。由于浅表凹槽的存在可以有效提高本技术相互垒接的稳定性。本技术的技术方案得以实施后，其所具有的组装方便，连接牢固可靠等特点，是显而易见的。附图说明图1是本技术一种具体实施方式的俯视示意图即结构布置示意图；图2是图1的A-A剖面图；图3是图1的B-B剖面图；图4是图1的C-C剖面图；图5是如图3所示的棒状凸键的主视图；图6是图5的俯视图；图7是图5的D-D剖面图。具体实施方式具体实施方式之一，参读附图1、2、3、4。一种冷却塔填料托架，具有若干根纵向平行布置的设有连接杆孔1-1的支承架1和若干根横向平行布置的用来连接支承架1的连接杆2，所说连接杆孔1-1设有键槽1-1-1，所说的连接杆2沿长度方向设有与连接杆2互成一体的凸键2-1；支承架1与连接杆2的连接，是通过支承架1所设的连接杆孔1-1及其所设的键槽1-1-1与连接杆2及其所设的凸键2-1的紧配合连接而连接的。支承架1的横截面呈“I”字形。支承架1的上平面沿长度方向设有浅表凹槽1-2。具体实施方式之二，如附图1、2、3、4、5、6和7所示。一种冷却塔填料托架，具有若干根纵向平行布置的设有连接杆孔1-1的支承架1和若干根横向平行布置的用来连接支承架1的连接杆2，而连接杆2由连接杆棒2-2和棒状凸键2-1分列组成；连接杆棒2-2沿长度方向设有用来容置棒状凸键2-1的长槽2-2-1；棒状凸键2-1设在所说长槽2-2-1内且互呈紧配合；支承架1的连接杆孔1-1系圆孔；连接杆2的棒状凸键2-1沿长度方向设有与支承架1数量相等的用来与支承架1的圆状连接杆孔1-1的边缘相卡合且令支承架1按设计要求距离定位的卡槽2-1-1。支承架1与连接杆2的连接，是通过支承架1所设的连接杆孔1-1及其所设的键槽1-1-1与连接杆棒2-2和棒状凸键2-1的紧配合连接而连接的。棒状凸键2-1的横截面呈“T”字形，“T”形棒状凸键2-1的竖键2-1-1设在连接杆棒2-2的长槽2-2-1内。支承架1的横截面呈“I”字形。支承架1的上平面沿长度方向设有浅表凹槽1-2。具体实施方式之一和之二的本技术所包括的支承架1、连接杆2或连接杆棒2-2和棒状凸键2-1均为玻璃钢模塑挤拉件。这里应当说明的是，如果连接杆棒2-2所设的长槽2-2-1与棒状凸键2-2相配的尺寸，在模塑挤拉条件下达不到所要求的紧配合即过盈配合的，那么可以对所说长槽2-2-1或/和棒状凸键2-1作机加工处理。按具体实施方式之二制备的本技术组装过程的简要描述是，先将棒状凸键2-1分别串入支承架1的连接杆孔1-1内且令连接杆孔1-1的边缘嵌入棒状凸键2-1所设的卡槽2-1-1内，使支承架1定位，然后再将设有长槽2-2-1的连接杆棒2-2通过棒状凸键2-1与所说长槽2-2-1的紧配合压入支承座1所设的连接杆孔1-1内。如以上所说过程，将支承架1与棒状凸键2-1和连接杆棒2-2逐一装配到位，即完成了本技术的组装。本技术小试效果是很好的。权利要求1.一种冷却塔填料托架，具有若干根纵向平行布置的设有连接杆孔(1-1)的支承架(1)和若干根横向平行布置的用来连接支承架(1)的连接杆(2)，其特征在于所说连接杆孔(1-1)设有键槽(1-1-1)，所说连接杆(2)沿长度方向设有与连接杆(2)互成一体的凸键(2-1)；支承架(1)与连接杆(2)的连接，是通过支承架(1)所设的连接杆孔(1-1)及其所设的键槽(1-1-1)与连接杆(2)及其所设的凸键(2-1)的紧配合连接而连接的。2.根据权利要求1所述的冷却塔填料托架，其特征在于连接杆(2)由连接杆棒(2-2)和棒状凸键(2-1)分列组成；连接杆棒(2-2)沿长度方向设有用来容置棒状凸键(2-1)的长槽(2-2-1)；棒状凸键(2-1)设在所说长槽(2-2-1)内且互呈紧配合；支承架(1)的连接杆孔(1-1)系圆孔，连接杆(2)的棒状凸键(2-1)沿长度方向设有与支承架(1)数量相等的用来与支承架(1)的圆状连接杆孔(1-1)的边缘相卡合且令支承架(1)按设计要求距离定位的卡槽(2-1-1)。3.根据权利要求2所述的冷却塔填料托架，其特征在于棒状凸键(2-1)的横截面呈“T”字形，“T”形棒状凸键(2-1)的竖键(2-1-2)设在连接杆棒(2-2)的长槽(2-2-1)内。4.根据权利要求2所述的冷却塔填料托架，其特征在于支承架(1)的横截面呈“I”字形。5.根据权利要求4所述的冷却塔填料托架，其特征在于支承架(1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冷却塔填料托架，具有若干根纵向平行布置的设有连接杆孔（１－１）的支承架（１）和若干根横向平行布置的用来连接支承架（１）的连接杆（２），其特征在于：所说连接杆孔（１－１）设有键槽（１－１－１），所说连接杆（２）沿长度方向设有与连接杆（２）互成一体的凸键（２－１）；支承架（１）与连接杆（２）的连接，是通过支承架（１）所设的连接杆孔（１－１）及其所设的键槽（１－１－１）与连接杆（２）及其所设的凸键（２－１）的紧配合连接而连接的。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘剑卿，谈晓峰，胡国祥，
申请(专利权)人：常州市环球冷却设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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