一种可调粗的细杆单刃精镗刀制造技术

本实用新型专利技术属于加工刀具技术领域，尤其是一种可调粗的细杆单刃精镗刀，针对现有的单刃精镗刀不便于调节工作半径，不便于调节工件扩孔的粗细程度的问题，现提出如下方案，其包括转轴、刀体、刀片夹和刀片，转轴与刀体的一侧固定连接，刀体的一侧开设有缺口槽，刀片夹与缺口槽的一侧内壁转动连接，刀片与刀片夹固定连接，缺口槽的底部内壁上开设有矩形调节槽，矩形调节槽内滑动安装有矩形调节块，矩形调节块的顶部转动安装有刀片夹连接杆的一端，刀片夹连接杆的另一端与刀片夹转动连接，矩形调节槽的底部内壁上开设有圆孔。本实用新型专利技术操作简单，便于对单刃精镗刀的工作半径进行调节，进而调节工件扩孔的粗细程度。

【技术实现步骤摘要】
一种可调粗的细杆单刃精镗刀
本技术涉及加工刀具
，尤其涉及一种可调粗的细杆单刃精镗刀。
技术介绍
精镗铣床，是主要用于精镗加工各种发动机的缸体孔和缸套孔，以及其它精密孔，同时可进行汽缸端面精铣，可实现镗、铣、钻、铰多功能加工的机器，镗刀是孔加工刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆一般见于立车，最常用的场合就是里孔加工，扩孔，仿形等，单刃精镗刀包括转轴、刀片、刀片夹和刀体，刀片与刀片夹连接，刀片夹与刀体连接，转轴转动可以带动刀片旋转，可以对工件进行扩孔。现有的单刃精镗刀不便于调节工作半径，不便于调节工件扩孔的粗细程度。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的单刃精镗刀不便于调节工作半径，不便于调节工件扩孔的粗细程度的缺点，而提出的一种可调粗的细杆单刃精镗刀。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可调粗的细杆单刃精镗刀，包括转轴、刀体、刀片夹和刀片，转轴与刀体的一侧固定连接，刀体的一侧开设有缺口槽，刀片夹与缺口槽的一侧内壁转动连接，刀片与刀片夹固定连接，缺口槽的底部内壁上开设有矩形调节槽，矩形调节槽内滑动安装有矩形调节块，矩形调节块的顶部转动安装有刀片夹连接杆的一端，刀片夹连接杆的另一端与刀片夹转动连接，矩形调节槽的底部内壁上开设有圆孔，圆孔内转动安装有调节螺旋杆，矩形调节块的底部开设有调节螺旋槽，调节螺旋杆与调节螺旋槽螺纹连接，刀体的底部设置有环形刻度盘，调节螺旋杆与环形刻度盘活动连接，调节螺旋杆上设置有指针，指针与环形刻度盘相适配，通过观察环形刻度盘方便观察调节螺旋杆的旋转角度，上述中提到的转动连接方式均为无缝转动连接，可以满足刀片工作时不会出现晃动。优选的，所述刀体的一侧开设有第一定位螺丝孔，第一定位螺丝孔内螺纹连接有第一定位螺丝杆，第一定位螺丝杆与调节螺旋杆相适配，第一定位螺丝杆用来对调节螺旋杆进行固定。优选的，所述矩形调节块的一侧开设有定位导向槽，定位导向槽内滑动安装有定位导向块，定位导向槽的一侧内壁上均匀开设有多个定位三角槽，定位导向块的一侧设置有多个定位三角块，定位三角块与对应的定位三角槽相适配，定位三角块与定位三角槽配合可以将矩形调节块固定。优选的，所述矩形调节槽的一侧内壁上开设有滑动限位槽，定位导向块与滑动限位槽滑动连接，滑动限位槽的一侧内壁上开设有第二定位螺丝孔，第二定位螺丝孔内螺纹连接有第二定位螺丝杆，第二定位螺丝杆与定位导向块转动连接，第二定位螺丝杆沿着第二定位螺丝孔转动可以带动定位导向块移动。优选的，所述调节螺旋杆的外侧套设有轴承，轴承的外圈与圆孔的内壁固定安装，轴承对调节螺旋杆起到固定作用。与现有技术相比，本技术的优点在于：(1)本方案通过扭动调节螺旋杆，可以带动矩形调节块在矩形调节槽内滑动，矩形调节块通过刀片夹连接杆推动刀片夹翻转，刀片夹带动刀片翻转，可以调节刀片的转动半径，进而调节加工时孔径的粗细。(2)本方案通过观察环形刻度盘方便观察调节螺旋杆的旋转角度。(3)本方案通过第一定位螺丝杆可以对调节螺旋杆进行固定。(4)本方案通过第二定位螺丝杆沿着第二定位螺丝孔转动可以带动定位导向块向靠近矩形调节块的方向移动，使得定位三角块与定位三角槽配合可以将矩形调节块固定，增加刀片工作时的稳定性。本技术操作简单，便于对单刃精镗刀的工作半径进行调节，进而调节工件扩孔的粗细程度。附图说明图1为本技术提出的一种可调粗的细杆单刃精镗刀的结构示意图；图2为本技术提出的一种可调粗的细杆单刃精镗刀的90°旋转观察结构示意图；图3为本技术提出的一种可调粗的细杆单刃精镗刀的A部分结构示意图；图4为本技术提出的一种可调粗的细杆单刃精镗刀的B部分结构示意图。图中：1刀体、2刀片夹、3刀片、4矩形调节槽、5刀片夹连接杆、6矩形调节块、7调节螺旋杆、8环形刻度盘、9指针、10第一定位螺丝杆、11第一定位螺丝孔、12第二定位螺丝杆、13定位导向块、14第二定位螺丝孔、15定位三角块、16定位三角槽、17定位导向槽、18滑动限位槽、19调节螺旋槽、20轴承。具体实施方式下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-4，一种可调粗的细杆单刃精镗刀，包括转轴、刀体1、刀片夹2和刀片3，转轴与刀体1的一侧固定连接，刀体1的一侧开设有缺口槽，刀片夹2与缺口槽的一侧内壁转动连接，刀片3与刀片夹2固定连接，缺口槽的底部内壁上开设有矩形调节槽4，矩形调节槽4内滑动安装有矩形调节块6，矩形调节块6的顶部转动安装有刀片夹连接杆5的一端，刀片夹连接杆5的另一端与刀片夹2转动连接，矩形调节槽4的底部内壁上开设有圆孔，圆孔内转动安装有调节螺旋杆7，矩形调节块6的底部开设有调节螺旋槽19，调节螺旋杆7与调节螺旋槽19螺纹连接，刀体1的底部设置有环形刻度盘8，调节螺旋杆7与环形刻度盘8活动连接，调节螺旋杆7上设置有指针9，指针9与环形刻度盘8相适配，通过观察环形刻度盘8方便观察调节螺旋杆7的旋转角度，上述中提到的转动连接方式均为无缝转动连接，可以满足刀片3工作时不会出现晃动。本实施例中，刀体1的一侧开设有第一定位螺丝孔11，第一定位螺丝孔11内螺纹连接有第一定位螺丝杆10，第一定位螺丝杆10与调节螺旋杆7相适配，第一定位螺丝杆10用来对调节螺旋杆7进行固定。本实施例中，矩形调节块6的一侧开设有定位导向槽17，定位导向槽17内滑动安装有定位导向块13，定位导向槽17的一侧内壁上均匀开设有多个定位三角槽16，定位导向块13的一侧设置有多个定位三角块15，定位三角块15与对应的定位三角槽16相适配，定位三角块15与定位三角槽16配合可以将矩形调节块6固定。本实施例中，矩形调节槽4的一侧内壁上开设有滑动限位槽18，定位导向块13与滑动限位槽18滑动连接，滑动限位槽18的一侧内壁上开设有第二定位螺丝孔14，第二定位螺丝孔14内螺纹连接有第二定位螺丝杆12，第二定位螺丝杆12与定位导向块13转动连接，第二定位螺丝杆12沿着第二定位螺丝孔14转动可以带动定位导向块13移动。本实施例中，调节螺旋杆7的外侧套设有轴承20，轴承20的外圈与圆孔的内壁固定安装，轴承2对调节螺旋杆7起到固定作用。实施例二参照图1-4，一种可调粗的细杆单刃精镗刀，包括转轴、刀体1、刀片夹2和刀片3，转轴与刀体1的一侧通过螺丝固定连接，刀体1的一侧开设有缺口槽，刀片夹2与缺口槽的一侧内壁转动连接，刀片3与刀片夹2通过螺丝固定连接，缺口槽的底部内壁上开设有矩形调节槽4，矩形调节槽4内滑动安装有矩形调节块6，矩形调节块6的顶部转动安装有刀片夹连接杆5的一端，刀片夹连接杆5的另一端与刀片夹2转动连接，矩形调节槽4的底部内壁上开设有圆孔，圆孔内转动安装有调节螺旋杆7，矩形调节块6的底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调粗的细杆单刃精镗刀，包括转轴、刀体(1)、刀片夹(2)和刀片(3)，转轴与刀体(1)的一侧固定连接，其特征在于，所述刀体(1)的一侧开设有缺口槽，刀片夹(2)与缺口槽的一侧内壁转动连接，刀片(3)与刀片夹(2)固定连接，缺口槽的底部内壁上开设有矩形调节槽(4)，矩形调节槽(4)内滑动安装有矩形调节块(6)，矩形调节块(6)的顶部转动安装有刀片夹连接杆(5)的一端，刀片夹连接杆(5)的另一端与刀片夹(2)转动连接，矩形调节槽(4)的底部内壁上开设有圆孔，圆孔内转动安装有调节螺旋杆(7)，矩形调节块(6)的底部开设有调节螺旋槽(19)，调节螺旋杆(7)与调节螺旋槽(19)螺纹连接，刀体(1)的底部设置有环形刻度盘(8)，调节螺旋杆(7)与环形刻度盘(8)活动连接，调节螺旋杆(7)上设置有指针(9)，指针(9)与环形刻度盘(8)相适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调粗的细杆单刃精镗刀，包括转轴、刀体(1)、刀片夹(2)和刀片(3)，转轴与刀体(1)的一侧固定连接，其特征在于，所述刀体(1)的一侧开设有缺口槽，刀片夹(2)与缺口槽的一侧内壁转动连接，刀片(3)与刀片夹(2)固定连接，缺口槽的底部内壁上开设有矩形调节槽(4)，矩形调节槽(4)内滑动安装有矩形调节块(6)，矩形调节块(6)的顶部转动安装有刀片夹连接杆(5)的一端，刀片夹连接杆(5)的另一端与刀片夹(2)转动连接，矩形调节槽(4)的底部内壁上开设有圆孔，圆孔内转动安装有调节螺旋杆(7)，矩形调节块(6)的底部开设有调节螺旋槽(19)，调节螺旋杆(7)与调节螺旋槽(19)螺纹连接，刀体(1)的底部设置有环形刻度盘(8)，调节螺旋杆(7)与环形刻度盘(8)活动连接，调节螺旋杆(7)上设置有指针(9)，指针(9)与环形刻度盘(8)相适配。


2.根据权利要求1所述的一种可调粗的细杆单刃精镗刀，其特征在于，所述刀体(1)的一侧开设有第一定位螺丝孔(11)，第一定位螺丝孔(11)内螺纹连接有第一定位螺丝杆(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆红超，
申请(专利权)人：苏州钰创工业新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32