一种螺丝打头机的成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺丝打头机的成型模具，包括第一模具和第二磨具，所述第一模具和第二磨具之间互相粘合，第一模具和第二磨具一侧顶部的两侧均固定连接有固定件，推动板远离移动块的一侧固定连接有滑块，滑块的外表面滑动连接有放置箱，本实用新型专利技术涉及螺丝打头机部件技术领域。该螺丝打头机的成型模具，可以使螺丝成型时这一步骤完全变为自动化进行，使工作人员的劳动损耗降到最低，从而显著的提高工作效率，这样一来可以快速的对螺丝进行加工，而且长时间工作时工作人员也不会出现劳累，使螺丝加工这一工作步骤变的更加简单，从而方便了人们进行使用，从而解决了螺丝在成型这一步骤不能采用自动化进行的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝打头机的成型模具
本技术涉及螺丝打头机部件
，具体为一种螺丝打头机的成型模具。
技术介绍
打头机根据使用的行业不同，可以分为鞋带打头机和螺丝打头机，一般在使用的时候，可以进行任意组合，一般不会以独立形式出现，比如半自动单刀机械送胶鞋带打头机，全自动双刀电脑送胶鞋带打头机，全自动双刀机械送胶礼品带打头机，打头机可制造普通自攻螺钉，电器螺丝，微型螺丝，内外六角螺栓，钻尾螺丝，纤维板螺钉等常用产品，如加装阳模顶出装置(PKO)还可镦制其它非标异型五金产品，而在螺丝打头机工作中的最后一个步骤便是将螺丝浇筑成型。现有的螺丝打头机的成型模具自动化程度很低，这样一来就大幅度增加了工作人员的体力消耗，而且在长时间工作的情况下会对工作人员造成劳损，从而降低了工作效率，而工作人员一旦进行休息那么螺丝加工的步骤将不得不进行暂停，给人们的工作带来了麻烦，这不利于人们使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种螺丝打头机的成型模具，解决了现有的螺丝打头机的成型模具自动化程度很低的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种螺丝打头机的成型模具，包括第一模具和第二磨具，所述第一模具和第二磨具之间互相粘合，所述第一模具和第二磨具一侧顶部的两侧均固定连接有固定件，并且固定件的表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有移动块，并且移动块一侧的中部固定连接有推动板，所述推动板远离移动块的一侧固定连接有滑块，并且滑块的外表面滑动连接有放置箱，所述放置箱内壁的一侧固定连接伸缩弹簧，并且伸缩弹簧远离放置箱的一侧与滑块一侧的中部固定连接，所述放置箱内腔的顶部和底部均开设有与滑块适配的滑槽。优选的，所述第一模具和第二磨具表面的中部均开设有固定腔，并且第一模具和第二磨具之间的中部均固定连接有防护板。优选的，所述固定腔内表面两侧的顶部和底部均固定连接有固定件，并且固定件的表面固定连接有冷却管道，所述冷却管道表面的顶部开设有传输管。优选的，所述第一模具和第二磨具之间的表面的两侧均开设有限位孔，并且放置箱顶部的一侧且位于限位孔的底部固定连接有与限位孔适配的锥形杆。优选的，所述防护板表面顶部和底部的两侧均开设有安装槽，两个所述防护板之间且位于安装槽内腔的一侧固定连接有复位弹簧。优选的，所述第一模具和第二磨具之间且位于防护板的两侧均开设有螺丝浇筑槽。(三)有益效果本技术提供了一种螺丝打头机的成型模具。具备以下有益效果：(1)、该螺丝打头机的成型模具，通过第一模具和第二磨具一侧顶部的两侧均固定连接有固定件，固定件的表面固定连接有伸缩杆，伸缩杆的底端固定连接有移动块，移动块一侧的中部固定连接有推动板，推动板远离移动块的一侧固定连接有滑块，滑块的外表面滑动连接有放置箱，放置箱内壁的一侧固定连接伸缩弹簧，伸缩弹簧远离放置箱的一侧与滑块一侧的中部固定连接，放置箱内腔的顶部和底部均开设有与滑块适配的滑槽，可以使螺丝成型时这一步骤完全变为自动化进行，还让工作人员的劳动损耗降到最低，从而显著的提高工作效率，这样一来可以快速的对螺丝进行加工，而且长时间工作时工作人员也不会出现过度劳累，使螺丝加工这一工作步骤变的更加简单，从而方便了人们进行使用，从而解决了螺丝在成型这一步骤不能采用自动化进行的问题。(2)、该螺丝打头机的成型模具，通过第一模具和第二磨具表面的中部均开设有固定腔，第一模具和第二磨具之间的中部均固定连接有防护板，固定腔内表面两侧的顶部和底部均固定连接有固定件，固定件的表面固定连接有冷却管道，冷却管道表面的顶部开设有传输管，第一模具和第二磨具之间的表面的两侧均开设有限位孔，放置箱顶部的一侧且位于限位孔的底部固定连接有与限位孔适配的锥形杆，可以有效的让螺丝在成型后冷却速度更快，这样一来加快了螺丝成型的速度，使整个工作时间缩短，而且使用成本也不会过度增加，这一步骤加快后会促使整个工作加快，这样能够显著的提高加工速度，从而解决了加工时间过长导致生产力过低的问题。附图说明图1为本技术结构的主视图；图2为本技术放置箱结构的剖视图；图3为本技术固定腔和防护板结构的剖视图；图4为本技术第一模具结构的侧视图。图中，1、第一模具；2、第二磨具；3、固定件；4、伸缩杆；5、移动块；6、推动板；7、滑块；8、放置箱；9、伸缩弹簧；10、固定腔；11、防护板；12、固定件；13、冷却管道；14、传输管；15、限位孔；16、锥形杆；17、复位弹簧；18、螺丝浇筑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本实用实施例提供一种技术方案：一种螺丝打头机的成型模具，包括第一模具1和第二磨具2，第一模具1和第二磨具2之间且位于防护板11的两侧均开设有螺丝浇筑槽18，第一模具1和第二磨具2表面的中部均开设有固定腔10，固定腔10内表面两侧的顶部和底部均固定连接有固定件12，并且固定件12的表面固定连接有冷却管道13，冷却管道13表面的顶部开设有传输管14，第一模具1和第二磨具2之间的表面的两侧均开设有限位孔15，并且放置箱8顶部的一侧且位于限位孔15的底部固定连接有与限位孔15适配的锥形杆16，螺丝浇筑槽18和限位孔15都是由第一模具1和第二磨具2拼接在一起形成的圆形孔，第一模具1和第二磨具2的表面各有一半，防护板11表面顶部和底部的两侧均开设有安装槽，两个防护板11之间且位于安装槽内腔的一侧固定连接有复位弹簧17，并且第一模具1和第二磨具2之间的中部均固定连接有防护板11，第一模具1和第二磨具2之间互相粘合，第一模具1和第二磨具2一侧顶部的两侧均固定连接有固定件3，并且固定件3的表面固定连接有伸缩杆4，伸缩杆4的底端固定连接有移动块5，并且移动块5一侧的中部固定连接有推动板6，推动板6远离移动块5的一侧固定连接有滑块7，并且滑块7的外表面滑动连接有放置箱8，放置箱8内壁的一侧固定连接伸缩弹簧9，并且伸缩弹簧9远离放置箱8的一侧与滑块7一侧的中部固定连接，放置箱8内腔的顶部和底部均开设有与滑块7适配的滑槽。使用时，将融化后的螺丝原料从螺丝浇筑槽18倒入，然后待螺丝浇筑槽18装满后通过传输管14向冷却管道13中灌入冷却液，之后静置一段时间使其内部凝固，凝固后便启动伸缩杆4，两个伸缩杆4带动第一模具1和第二磨具2下降，这样一来由第一模具1和第二磨具2组成的限位孔15便会与锥形杆16接触，锥形杆16的顶部滑入限位孔15中，接着锥形杆16底部较粗的部分滑入后将第一模具1和第二磨具2顶开，从而带动移动块5移动，这样一来螺丝浇筑槽18便会分开，而螺丝浇筑槽18分开后内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺丝打头机的成型模具，包括第一模具(1)和第二磨具(2)，所述第一模具(1)和第二磨具(2)之间互相粘合，其特征在于：所述第一模具(1)和第二磨具(2)一侧顶部的两侧均固定连接有固定件(3)，并且固定件(3)的表面固定连接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的底端固定连接有移动块(5)，并且移动块(5)一侧的中部固定连接有推动板(6)，所述推动板(6)远离移动块(5)的一侧固定连接有滑块(7)，并且滑块(7)的外表面滑动连接有放置箱(8)，所述放置箱(8)内壁的一侧固定连接伸缩弹簧(9)，并且伸缩弹簧(9)远离放置箱(8)的一侧与滑块(7)一侧的中部固定连接，所述放置箱(8)内腔的顶部和底部均开设有与滑块(7)适配的滑槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺丝打头机的成型模具，包括第一模具(1)和第二磨具(2)，所述第一模具(1)和第二磨具(2)之间互相粘合，其特征在于：所述第一模具(1)和第二磨具(2)一侧顶部的两侧均固定连接有固定件(3)，并且固定件(3)的表面固定连接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的底端固定连接有移动块(5)，并且移动块(5)一侧的中部固定连接有推动板(6)，所述推动板(6)远离移动块(5)的一侧固定连接有滑块(7)，并且滑块(7)的外表面滑动连接有放置箱(8)，所述放置箱(8)内壁的一侧固定连接伸缩弹簧(9)，并且伸缩弹簧(9)远离放置箱(8)的一侧与滑块(7)一侧的中部固定连接，所述放置箱(8)内腔的顶部和底部均开设有与滑块(7)适配的滑槽。


2.根据权利要求1所述的一种螺丝打头机的成型模具，其特征在于：所述第一模具(1)和第二磨具(2)表面的中部均开设有固定腔(10)，并且第一模具(1)和第二磨具(2)之间的中部均固定连接有防护板(11)。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛少明，
申请(专利权)人：天津雅标紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12