一种幕墙金属铝板安装孔的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种幕墙金属铝板安装孔的冲压模具，包括底座和门架，所述门架的底部设有移动板，所述门架上安装有液压缸，所述移动板的内腔设有通槽且通槽的内腔设有多个移动块，所述移动板上开设有连接孔且连接孔上贯穿有锁紧螺栓，所述移动块的底部安装有冲头。本实用新型专利技术中，门架上安装有液压缸，液压缸的端部固定有移动板，移动板上开设有通槽且通槽的内部设有多个移动块，移动块可在通槽的内部进行水平方向上的移动，通过锁紧螺栓和连接孔的设置，可将移动块固定在所需要的位置，而冲头固定在移动块的底部，使得该装置单次可冲压多个安装孔，相比传统的冲孔装置，可大幅度的提高幕墙金属铝板的冲孔效率。

【技术实现步骤摘要】
一种幕墙金属铝板安装孔的冲压模具
本技术涉及幕墙生产加工
，尤其涉及一种幕墙金属铝板安装孔的冲压模具。
技术介绍
幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构（外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种）。幕墙金属铝板在生产加工的过程中，通常需要对其进行冲孔处理，传统的幕墙金属铝板通常只能进行单个冲孔，需要不停的调节幕墙的位置，以实现多个安装孔的冲压，操作起来较为繁琐。因此，提出一种幕墙金属铝板安装孔的冲压模具。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有技术中的冲孔装置单次只能进行单个冲孔，操作起来较为繁琐的问题，而提出的一种幕墙金属铝板安装孔的冲压模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种幕墙金属铝板安装孔的冲压模具，包括底座和门架，所述门架的底部设有移动板，所述门架上安装有液压缸，所述移动板的内腔设有通槽且通槽的内腔设有多个移动块，所述移动板上开设有连接孔且连接孔上贯穿有锁紧螺栓，所述移动块的底部安装有冲头，所述底座的上表壁安装有限位部和冲孔板且冲孔板的上开设有与冲头相适配的冲压孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述移动板上贯穿有导杆。作为上述技术方案的进一步描述：所述移动块呈T形状设置。作为上述技术方案的进一步描述：所述限位部包括折弯状的支架，所述支架上旋合有压紧螺栓且压紧螺栓的端部固定有压板。作为上述技术方案的进一步描述：所述移动块与冲头通过螺纹旋合连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，门架上安装有液压缸，液压缸的端部固定有移动板，移动板上开设有通槽且通槽的内部设有多个移动块，移动块可在通槽的内部进行水平方向上的移动，通过锁紧螺栓和连接孔的设置，可将移动块固定在所需要的位置，而冲头固定在移动块的底部，使得该装置单次可冲压多个安装孔，相比传统的冲孔装置，可大幅度的提高幕墙金属铝板的冲孔效率。2、本技术中，移动板上贯穿有导杆，导杆与移动板滑动配合，导杆对移动板进行限位，使得移动板只能在竖直方向上进行移动，提高了该装置的稳定性。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的冲压模具结构示意图；图2示出了根据本技术实施例提供的A-A结构示意图；图3示出了根据本技术实施例提供的冲孔板俯视结构示意图；图4示出了根据本技术实施例提供的限位部结构示意图；图5示出了根据本技术实施例提供的移动板俯视示意图；图例说明：1、底座；2、冲孔板；3、冲头；4、限位部；5、液压缸；6、移动板；7、门架；8、通槽；9、移动块；10、导杆；11、锁紧螺栓；12、冲压孔；13、连接孔；401、支架；402、压紧螺栓；403、压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种幕墙金属铝板安装孔的冲压模具，包括底座1和门架7，门架7的底部设有移动板6，门架7上安装有液压缸5，移动板6固定在液压缸5的伸缩端，移动板6的内腔设有通槽8且通槽8的内腔设有多个移动块9，移动块9可在通槽8的内部进行移动，移动块9呈T形状设置，移动板6上开设有连接孔13且连接孔13上贯穿有锁紧螺栓11，通过锁紧螺栓11可将移动块9固定在移动板6上，移动块9的底部安装有冲头3，底座1的上表壁安装有限位部4和冲孔板2且冲孔板2的上开设有与冲头3相适配的冲压孔12，冲压孔12沿冲孔板2水平方向上的等间距分布，适用于幕墙金属铝板不同位置安装孔。具体的，如图1所示，移动板6上贯穿有导杆10，导杆10的两端分别与门架7和底座1固定连接，导杆10与移动板6滑动配合，导杆10可对移动板6进行限位，使得移动板6只能在竖直方向上进行移动，提高了该装置的稳定性。具体的，如图1和图4所示，限位部4包括折弯状的支架401，支架401固在底座1的顶部，支架401上旋合有压紧螺栓402且压紧螺栓402的端部固定有压板403，在转动压紧螺栓402的过程中，压板403可对幕墙金属铝板进行固定。具体的，如图1和图2所示，移动块9与冲头3通过螺纹旋合连接，螺纹连接的连接方式，方便于工作人员对冲头3的安装和拆卸。工作原理：使用时，将幕墙金属铝板放置在冲孔板2的上表壁，转动压紧螺栓402，压紧螺栓402带动压板403对冲孔板2压紧固定，将多个移动块9放置在通槽8的内腔，将移动块9移动至所需要的位置，通过锁紧螺栓11可将移动块9固定在所需要的位置，打开液压缸5，液压缸5的伸缩端带动移动板6、移动块9和冲头3向下运动，在此过程中，冲头3可对幕墙金属铝板进行冲孔处理，相比传统的冲孔装置，单次可对多个安装孔进行冲压，可大幅度的提高幕墙金属铝板的冲孔效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种幕墙金属铝板安装孔的冲压模具，包括底座（1）和门架（7），其特征在于，所述门架（7）的底部设有移动板（6），所述门架（7）上安装有液压缸（5），所述移动板（6）的内腔设有通槽（8）且通槽（8）的内腔设有多个移动块（9），所述移动板（6）上开设有连接孔（13）且连接孔（13）上贯穿有锁紧螺栓（11），所述移动块（9）的底部安装有冲头（3），所述底座（1）的上表壁安装有限位部（4）和冲孔板（2）且冲孔板（2）的上开设有与冲头（3）相适配的冲压孔（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种幕墙金属铝板安装孔的冲压模具，包括底座（1）和门架（7），其特征在于，所述门架（7）的底部设有移动板（6），所述门架（7）上安装有液压缸（5），所述移动板（6）的内腔设有通槽（8）且通槽（8）的内腔设有多个移动块（9），所述移动板（6）上开设有连接孔（13）且连接孔（13）上贯穿有锁紧螺栓（11），所述移动块（9）的底部安装有冲头（3），所述底座（1）的上表壁安装有限位部（4）和冲孔板（2）且冲孔板（2）的上开设有与冲头（3）相适配的冲压孔（12）。


2.根据权利要求1所述的一种幕墙金属铝板安装孔的冲压模具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟亭亭，刘成龙，王斌，
申请(专利权)人：山东沈潍幕墙装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37