一种便于夹持的机械加工用冲孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于夹持的机械加工用冲孔设备，包括基板，基板底面四角均设有支撑柱，基板底面两端中部均设有限位板，在两块限位板之间设有第一丝杠，其中一块限位板外侧面设有第一电机，第一电机的电机轴与第一丝杠对应一端固接，基板底面下方设有移动板，移动板中间内部设有第一丝杠螺母，第一丝杠螺旋位于第一丝杠螺母内，基板两侧顶面和底面均向内设有凹槽，基板两侧设有支撑架组件，支撑架组件顶端设有冲孔组件，基板顶面中部设有滑槽，滑槽内滑动设有夹持组件，基板一端侧面设有配电箱，配电箱顶面设有控制板；在本实用新型专利技术中提高了冲孔作业的效率，减少了工作人员的劳动强度，提高了冲孔作业的机械化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种便于夹持的机械加工用冲孔设备
本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种便于夹持的机械加工用冲孔设备。
技术介绍
随着人类文明的不断建设，人力投入生产在日渐底下，人们开创文明，发展科技，使得科技代替体力，随着科技的发展，冲孔装置有了很大程度的发展，它的发展给人们在对工厂车间进行机械加工时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的冲孔装置虽然种类和数量非常多，但是大多数的冲孔装置使用起来不够灵活，可调节性差，不能对不同宽度和长度的材料进行固定并作业，且有些冲孔装置还需人工拿持进行操作，不能更加的节省人力，不够机械化，冲孔效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于夹持的机械加工用冲孔设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于夹持的机械加工用冲孔设备，包括基板，所述基板底面四角均设有支撑柱，所述基板底面两端中部均横向设有限位板，在两块限位板之间纵向设有第一丝杠，每块限位板上均设有贯穿的第一圆孔，所述第一丝杠两端均位于对应限位板上的第一圆孔内，其中一块限位板外侧面设有第一电机，所述第一电机的电机轴穿过对应限位板、并与第一丝杠对应一端固接，所述基板底面下方设有移动板，所述移动板中间内部纵向设有第一丝杠螺母，所述第一丝杠螺旋位于移动板中的第一丝杠螺母内，所述基板两侧顶面和底面均向内设有凹槽，所述基板两侧设有支撑架组件，所述支撑架组件两侧底端均滑动位于对应的滑槽内，所述支撑架组件两侧底面均与移动板对应一端顶面固接，所述支撑架组件顶端设有冲孔组件，所述基板顶面中部设有倒T形状的滑槽，所述滑槽内滑动设有夹持组件，所述基板一端侧面设有配电箱，所述配电箱顶面设有控制板，所述控制板底面设有圆管，所述圆管底端与配电箱顶面固接，所述圆管顶端与控制板底面固接。优选地，所述支撑架组件包括两根竖向设置的矩形状的支撑杆，每根支撑杆底端均设有中间为矩形通孔的第一滑块，每块第一滑块顶面与对应支撑杆底端固接，每块第一滑块底面与移动板对应一端顶面固接，每根支撑杆顶端均设有矩形状的固定块，每块固定块上均设有第二圆孔，在两块固定块之间横向设有第二丝杠，所述第二丝杠两端均位于对应固定块上的第二圆孔内，其中一块固定块外侧面设有第二电机，所述第二电机的电机轴位于对应固定块的第二圆孔内、并与第二丝杠对应一端固接，所述第二丝杠上设有固定板，所述固定板上端内部横向设有第二丝杠螺母，所述第二丝杠螺旋位于第二丝杠螺母内，所述固定板底面设有冲孔组件。优选地，所述第一滑块一侧壁中部纵向设有开口，每个开口顶面和底面均设有滚轮，每个滚轮均位于对应的凹槽内。优选地，所述夹持组件包括两块横向设置滑板，每块滑板底面均设有第二滑块，每块第二滑块顶面均与对应滑板底面固接，每块第二滑块均滑动位于基板顶面中部的滑槽内，每块滑板顶面两端均纵向设有安装板，每块安装板内侧面均设有第一电动伸缩杆，每根第一电动伸缩杆活动端均设有承压板，每根第一电动伸缩杆固定端均与安装板内侧面固接，每根第一电动伸缩杆活动端均与承压板外侧面固接，在两块滑板之间纵向设有螺杆，所述螺杆一端与对应的滑板固接，所述螺杆另一端穿过对应的滑板与转盘螺旋连接，所述转盘内环设有螺纹。优选地，所述承压板内侧面间距分布有弹簧，每根弹簧内端均与承压板内侧面固接，每根弹簧外端均与橡胶盘固接。优选地，所述冲孔组件包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆固定端与固定板底面固接，所述第二电动伸缩杆活动端固接有矩形状的防护壳，所述防护壳内设有第三电机，所述第三电机的电机轴穿过防护壳底面与圆柱形状的夹头顶面固接，所述夹头底面设有冲头。优选地，所述夹头内部设有螺纹孔，所述夹头底面设有冲头，所述冲头上端外表面设有螺纹，所述夹头与冲头螺旋连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、在本技术中，通过设置的第一丝杠和第二丝杠配和可以将冲孔组件在横向和纵向移动，冲孔组件可以对材料的不同位置进行作业，不在需要人力进行移动位置，提高了冲孔作业的效率，减少了工作人员的劳动强度，提高了冲孔作业的机械化程度；2、在本技术中，通过设置的滑槽、第二滑块、螺杆和转盘配和，可以调节滑板之间的距离，使得夹持组件可以对不同长度的材料进行夹持固定，同时通过设置的第一电动伸缩杆，使得夹持组件可以对不同宽度的材料进行夹持固定，使得冲孔组件可以对不同长度和宽度的材料进行冲孔作业，扩大了冲孔作业的范围，不在需要人工拿持操作，提高了作业效率，保护了工作人员的安全；综上所述，在本技术中提高了冲孔作业的效率，减少了工作人员的劳动强度，提高了冲孔作业的机械化程度。附图说明图1为本技术提出的一种便于夹持的机械加工用冲孔设备的正视图；图2为本技术提出的一种便于夹持的机械加工用冲孔设备的左视图；图3为本技术提出的一种便于夹持的机械加工用冲孔设备的图1中A处放大图；图4为本技术提出的一种便于夹持的机械加工用冲孔设备的图1中B处放大图；图5为本技术提出的一种便于夹持的机械加工用冲孔设备的夹头剖面图；图中序号：基板1、支撑柱11、限位板12、第一丝杠13、移动板14、第一电机15、凹槽16、滑槽17、配电箱18、控制板19、支撑架组件2、第一滑块21、支撑杆22、滚轮23、固定块24、第二电机25、第二丝杠26、固定板27、夹持组件3、滑板31、第二滑块32、螺杆33、转盘34、安装板35、第一电动伸缩杆36、承压板37、冲孔组件4、第二电动伸缩杆41、防护壳42、夹头43、冲头44、第三电机45。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种便于夹持的机械加工用冲孔设备，包括基板1，所述基板1底面四角均设有支撑柱11，所述基板1底面两端中部均横向设有限位板12，在两块限位板12之间纵向设有第一丝杠13，每块限位板12上均设有贯穿的第一圆孔，所述第一丝杠13两端均位于对应限位板12上的第一圆孔内，其中一块限位板12外侧面设有第一电机15，所述第一电机15的电机轴穿过对应限位板12、并与第一丝杠13对应一端固接，所述基板1底面下方设有移动板14，所述移动板14中间内部纵向设有第一丝杠螺母，所述第一丝杠13螺旋位于移动板14中的第一丝杠螺母内，所述基板1两侧顶面和底面均向内设有凹槽16，所述基板1两侧设有支撑架组件2，所述支撑架组件2两侧底端均滑动位于对应的滑槽17内，所述支撑架组件2两侧底面均与移动板14对应一端顶面固接，所述支撑架组件2顶端设有冲孔组件5，所述基板1顶面中部设有倒T形状的滑槽17，所述滑槽17内滑动设有夹持组件3，所述基板1一端侧面设有配电箱18，所述配电箱18顶面设有控制板19，所述控制板19底面设有圆管，所述圆管底端与配电箱18顶面固接，所述圆管顶端与控制板19底面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于夹持的机械加工用冲孔设备，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)底面四角均设有支撑柱(11)，所述基板(1)底面两端中部均横向设有限位板(12)，在两块限位板(12)之间纵向设有第一丝杠(13)，每块限位板(12)上均设有贯穿的第一圆孔，所述第一丝杠(13)两端均位于对应限位板(12)上的第一圆孔内，其中一块限位板(12)外侧面设有第一电机(15)，所述第一电机(15)的电机轴穿过对应限位板(12)、并与第一丝杠(13)对应一端固接，所述基板(1)底面下方设有移动板(14)，所述移动板(14)中间内部纵向设有第一丝杠螺母，所述第一丝杠(13)螺旋位于移动板(14)中的第一丝杠螺母内，所述基板(1)两侧顶面和底面均向内设有凹槽(16)，所述基板(1)两侧设有支撑架组件(2)，所述支撑架组件(2)两侧底端均滑动位于对应的滑槽(17)内，所述支撑架组件(2)两侧底面均与移动板(14)对应一端顶面固接，所述支撑架组件(2)顶端设有冲孔组件(5)，所述基板(1)顶面中部设有倒T形状的滑槽(17)，所述滑槽(17)内滑动设有夹持组件(3)，所述基板(1)一端侧面设有配电箱(18)，所述配电箱(18)顶面设有控制板(19)，所述控制板(19)底面设有圆管，所述圆管底端与配电箱(18)顶面固接，所述圆管顶端与控制板(19)底面固接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于夹持的机械加工用冲孔设备，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)底面四角均设有支撑柱(11)，所述基板(1)底面两端中部均横向设有限位板(12)，在两块限位板(12)之间纵向设有第一丝杠(13)，每块限位板(12)上均设有贯穿的第一圆孔，所述第一丝杠(13)两端均位于对应限位板(12)上的第一圆孔内，其中一块限位板(12)外侧面设有第一电机(15)，所述第一电机(15)的电机轴穿过对应限位板(12)、并与第一丝杠(13)对应一端固接，所述基板(1)底面下方设有移动板(14)，所述移动板(14)中间内部纵向设有第一丝杠螺母，所述第一丝杠(13)螺旋位于移动板(14)中的第一丝杠螺母内，所述基板(1)两侧顶面和底面均向内设有凹槽(16)，所述基板(1)两侧设有支撑架组件(2)，所述支撑架组件(2)两侧底端均滑动位于对应的滑槽(17)内，所述支撑架组件(2)两侧底面均与移动板(14)对应一端顶面固接，所述支撑架组件(2)顶端设有冲孔组件(5)，所述基板(1)顶面中部设有倒T形状的滑槽(17)，所述滑槽(17)内滑动设有夹持组件(3)，所述基板(1)一端侧面设有配电箱(18)，所述配电箱(18)顶面设有控制板(19)，所述控制板(19)底面设有圆管，所述圆管底端与配电箱(18)顶面固接，所述圆管顶端与控制板(19)底面固接。


2.根据权利要求1所述一种便于夹持的机械加工用冲孔设备，其特征在于：所述支撑架组件(2)包括两根竖向设置的矩形状的支撑杆(22)，每根支撑杆(22)底端均设有中间为矩形通孔的第一滑块(21)，每块第一滑块(21)顶面与对应支撑杆(22)底端固接，每块第一滑块(21)底面与移动板(14)对应一端顶面固接，每根支撑杆(22)顶端均设有矩形状的固定块(24)，每块固定块(24)上均设有第二圆孔，在两块固定块(24)之间横向设有第二丝杠(26)，所述第二丝杠(26)两端均位于对应固定块(24)上的第二圆孔内，其中一块固定块(24)外侧面设有第二电机(25)，所述第二电机(25)的电机轴位于对应固定块(24)的第二圆孔内、并与第二丝杠(26)对应一端固接，所述第二丝杠(26)上设有固定板(27)，所述固定板(27)上端内部横向设有第二丝杠螺母，所述第二丝杠(26)螺旋位于第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李妍，
申请(专利权)人：山西翔顺钰机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14