管道疏通装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种管道疏通装置，包括动力装置、推拉杆和尾气管；所述推拉杆一端与所述动力装置连接，另一端穿进所述尾气管并收容于所述尾气管内；所述推拉杆收容于所述尾气管一端的尾部设有挡片和刮刀，所述挡片位于所述动力装置与所述刮刀之间；所述动力装置带动所述推拉杆于所述尾气管内往复运动。本实用新型专利技术的有益效果在于：通过启动动力装置，使推拉杆向前运动，刮刀配合挡片将刮落的物料推进收集罐中，快速将管道恢复疏通状态，或者根据生产实际情况通过设置好间隔多长时间对管道疏通一次，避免由于管道堵塞引起的反应釜内压力升高，从而大大增加安全性。

【技术实现步骤摘要】
管道疏通装置
本技术涉及清洁
，尤其涉及一种管道疏通装置。
技术介绍
锂离子电池是已商业化的二次电池中具有明显性能优势、最具发展潜力的一种。负极活性材料是锂离子电池的主要原材料之一，其性能优劣对电池性能有着重要的影响。目前，锂离子电池负极活性材料基本上采用经过精细加工的人造石墨和天然石墨微粉。研究表明，经过二次造粒和表面包覆修饰处理的石墨微粉，具有更好的充放电性能和循环性能。石墨微粉颗粒的表面包覆剂和造粒粘结剂通常采用沥青和树脂等有机高分子材料，具有较高的挥发份，在高温反应釜升温过程中会产生大量烟气。另外，反应釜在生产过程中产生的挥发份以及物料中的细小颗粒会被带至尾气管，由于尾气管比反应釜的温度低，会使得部分挥发份、物料沉积在管壁上形成高粘度的焦状物料，造成管道堵塞，使管道排气不畅，造成反应釜内压力升高，发生危险。鉴于此，实有必要提供管道疏通装置以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种管道疏通装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了实现上述目的，本技术提供一种管道疏通装置，包括动力装置、推拉杆和尾气管；所述推拉杆一端与所述动力装置连接，另一端穿进所述尾气管并收容于所述尾气管内；所述推拉杆收容于所述尾气管一端的尾部设有挡片和刮刀，所述挡片位于所述动力装置与所述刮刀之间；所述动力装置带动所述推拉杆于所述尾气管内往复运动。在一个优选实施方式中，所述刮刀为螺纹刮刀，所述螺纹刮刀呈“圆锥”状且直径大小自靠近所述挡片的一端向另一端逐渐递减。在一个优选实施方式中，所述尾气管呈圆筒状，所述挡片呈圆形且直径小于所述尾气管的内径。在一个优选实施方式中，所述挡片靠近所述刮刀的一侧表面为椭圆状，且所述挡片靠近所述刮刀的一侧表面与所述尾气管的轴线相交。在一个优选实施方式中，所述尾气管可拆卸连接有收集罐，所述收集罐还设有与所述尾气管配合的第一接口及至少一个用于连接尾气处理装置的第二接口。在一个优选实施方式中，所述尾气管收容所述推拉杆的一端还设有密封件，所述推拉杆穿过所述密封件并能够在所述密封件中往复运动。在一个优选实施方式中，所述尾气管连接有进气管，所述进气管位于所述尾气管设置有所述密封件的一端，所述进气管呈圆筒状。在一个优选实施方式中，所述动力装置包括电机和与所述电机连接的动力杆，所述动力杆与所述推拉杆连接。在一个优选实施方式中，所述挡片与所述刮刀间隔设置。本技术通过启动动力装置，使推拉杆向前运动，刮刀配合挡片将刮落的物料推进收集罐中，快速将管道恢复疏通状态，或者根据生产实际情况通过设置好间隔多长时间对管道疏通一次，避免由于管道堵塞引起的反应釜内压力升高，从而大大增加安全性。为使技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本技术较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术A处放大图。图中：100、管道疏通装置；10、动力装置；11、电机；12、动力杆；20、推拉杆；21、挡片；22、刮刀；30、尾气管；31、进气管；32、密封件；40、收集罐；41、第一接口；42、第二接口。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本技术，并不是为了限定本技术。请参阅图1至图2，本技术提供一种管道疏通装置100，包括动力装置10、推拉杆20和尾气管30。所述推拉杆20一端与所述动力装置10连接，另一端穿进所述尾气管30并收容于所述尾气管30内。所述推拉杆20收容于所述尾气管30一端的尾部设有挡片21和刮刀22，所述挡片21位于所述动力装置10与所述刮刀22之间。所述动力装置10带动所述推拉杆20于所述尾气管30内往复运动。工作原理：动力装置10带动连接的推拉杆20，做向前移动，推拉杆20尾部的刮刀22会将管壁中的物料刮落，并且物料会顺着螺纹的方向从左往右移动，挡片21限制住了这些物料的继续前进，推拉杆20继续向前移动，挡片21带动物料到收集罐40中，使得尾气管30内的物料暂存在收集罐40，收集罐40与尾气处理装置的管道连接处理气体，保持反应釜的排气通畅，不用立即停机，拆洗、疏通管道，不会影响生产，完成对尾气管30的疏通，防止管道堵塞引起的反应釜内压力升高，发生危险，大大增加安全性，适用于在高温生产环境中作业和高粘度物料的尾气管30中，用于疏通，适用性强，刮刀22位于挡片21右侧，推拉杆20、挡片21和刮刀22等均采用不锈钢材质，增加刮物料效果并耐用。本实施方式中，所述刮刀22为螺纹刮刀22，所述螺纹刮刀22呈“圆锥”状且直径大小自靠近所述挡片21的一端向另一端逐渐递减，螺纹刮刀22更能有效将的尾气管30中的物料刮下来，并且螺纹刮刀22呈圆锥状设计，更能将尾气管30上的物料从左往右刮下，刮掉物料效果更强，大大增加适应性。本实施方式中，所述尾气管30呈圆筒状，所述挡片21呈圆形且直径小于所述尾气管30的内径，尾气管30可以为圆筒状或长方筒状或正方筒状，都是可以的，根据实际情况而定，挡片21大小是小于尾气管30内通道的，尾气管30内是圆筒的，挡片21呈圆形，而且挡片21中间是中空，用于固定在推拉杆20上，大大增加可适应性，根据需要更换挡片21的形状。本实施方式中，所述挡片21靠近所述刮刀22的一侧表面为椭圆状，且所述挡片21靠近所述刮刀22的一侧表面与所述尾气管30的轴线相交，挡片21底部和尾气管30内通道之间是有空隙的，空隙用于气体通过，刮刀22表面的椭圆状能更有利的将挂下来的物料从左往右推动，推动收集罐40中，增加推动物料的清理效果，减少因堵塞而造成的机器损坏，减少维修成本，增加使用寿命。本实施方式中，所述尾气管30可拆卸连接有收集罐40，所述收集罐40还设有与所述尾气管30配合的第一接口41及至少一个用于连接尾气处理装置的第二接口42，第一接口41和尾气管30对接后相通，收集罐40用于暂时存放推拉杆20推下来的物料，收集罐设计得比较大，可以容纳较多的物料，可以一天一清理或者半天一清理或者定时清理，第二接口42用于和处理尾气的装置对接、然后连接，处理反应釜释放的气体，确保排放的气体符合排放规定，增加可适应性，保护人们的生存环境，设有两个第二接口42，能连接两个尾气处理装置，大大增加处理尾气的速度，增加处理效率，并且若发生了尾气管30堵塞的情况，固定连接的很难拆下来进行疏通，可拆卸连接的方式，大大减少了拆卸难度，并且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道疏通装置，其特征在于，包括动力装置、推拉杆和尾气管；所述推拉杆一端与所述动力装置连接，另一端穿进所述尾气管并收容于所述尾气管内；所述推拉杆收容于所述尾气管一端的尾部设有挡片和刮刀，所述挡片位于所述动力装置与所述刮刀之间；所述动力装置带动所述推拉杆于所述尾气管内往复运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道疏通装置，其特征在于，包括动力装置、推拉杆和尾气管；所述推拉杆一端与所述动力装置连接，另一端穿进所述尾气管并收容于所述尾气管内；所述推拉杆收容于所述尾气管一端的尾部设有挡片和刮刀，所述挡片位于所述动力装置与所述刮刀之间；所述动力装置带动所述推拉杆于所述尾气管内往复运动。


2.根据权利要求1所述的管道疏通装置，其特征在于，所述刮刀为螺纹刮刀，所述螺纹刮刀呈“圆锥”状且直径大小自靠近所述挡片的一端向另一端逐渐递减。


3.根据权利要求1所述的管道疏通装置，其特征在于，所述尾气管呈圆筒状，所述挡片呈圆形且直径小于所述尾气管的内径。


4.根据权利要求3所述的管道疏通装置，其特征在于，所述挡片靠近所述刮刀的一侧表面为椭圆状，且所述挡片靠近所述刮刀的一侧表面与所述尾气管的轴线相交。
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨建锋，雷桂湘，曾文康，
申请(专利权)人：内蒙古斯诺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15