一种用于选粉机的进料溜管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种进料装置领域，具体涉及一种用于选粉机的进料溜管；包括溜管进口、溜管管体、溜管出口、漏斗、过滤管和支撑件，所述漏斗的扩口端固定安装在所述溜管进口上，漏斗周向间隔设有漏孔；所述过滤管插装在所述溜滚管体内、且过滤管与所述溜管管体的内表面之间存在空腔，过滤管的顶部与所述漏斗的窄口端固定连接，过滤管的管身周向间隔设有过滤孔；所述支撑件的两端分别与所述溜管管体的内表面和过滤管的外表面固定连接。本实用新型专利技术的目的是解决进料溜管中的物料多，大小不同，导致进料溜管的堵塞，影响生产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于选粉机的进料溜管
本技术涉及一种进料装置领域，具体涉及一种用于选粉机的进料溜管。
技术介绍
选粉机，在新型干法水泥生产线中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系统得到广泛应用。现有的选粉机都是通过进料溜管进行进料，进料溜管的目的是引导物料进入选粉机中。现有技术中，如中国公告号为CN205887124U公开的一种立式辊磨下料溜管，包括外溜管和内溜管，所述外溜管包括上部的外下料锥体和连接外下料锥体的外下料直筒；所述内溜管的两端为连通的敞口设计；包括内下料锥体，内下料锥体的下部的内下料直筒；所述内溜管位于外下料直筒内，内下料锥体位于外下料锥体侧；内溜管与下料直筒通过中心放射状的筋板连接。以上的现有技术，通过下料管下滑的物料在内直溜管的作用下，落在磨盘中心区域，经过磨机的离心力的作用，能将新喂入物料均匀的分布在磨盘上，保证每个磨辊均能均匀咬入喂入的物料。然而，现有的物料包括石灰石、粘土和铁粉，在通过进料溜管时，由于物料比较多，大小不同，同时物料在进料溜管内的温度分布差异较大，极易造成物料粘结，从而减小了物料流通的截面积，容易引起进料溜管的堵塞，导致需要设备停运以便人工处理堵塞的情况，进而影响生产效率。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提出了一种用于选粉机的进料溜管，以解决进料溜管中的物料多，大小不同，导致进料溜管的堵塞，影响生产效率的问题。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种用于选粉机的进料溜管，包括溜管进口、溜管管体和溜管出口，还包括漏斗、过滤管和支撑件，所述漏斗的扩口端固定安装在所述溜管进口上，漏斗周向间隔设有漏孔；所述过滤管插装在所述溜管管体内、且过滤管与所述溜管管体的内表面之间存在空腔，过滤管的顶部与所述漏斗的窄口端固定连接，过滤管的管身周向间隔设有过滤孔；所述支撑件的两端分别与所述溜管管体的内表面和过滤管的外表面固定连接。采用上述技术方案时，当物料从溜管进口进入溜管管体内后，首先物料滑入漏斗内，漏孔对物料进行筛选，粉末或者体积小的物料穿过漏孔，进入到溜管管体的空腔内进行输送；其次，体积大的物料进入到过滤管内，通过过滤管进行输送，并且过滤孔对体积大的物料携带的粉尘进行过滤，支撑件对过滤管进行支撑，避免受到体积大的物料的震动，导致过滤管产生晃动；从而使得体积小的物料和体积大的物料分别在溜管管体内进行输送，避免在输送时体积大物料和体积小的物料相互之间产生混合，产生粘结，引起溜管的堵塞。进一步，所述溜管管体的内表面设有梯形槽，所述梯形槽的槽口与所述过滤孔相对；所述支撑件包括活动板、支撑管、气囊、推板和支杆，所述活动板铰接在过滤管的内表面、且活动板的底端能覆盖所述过滤孔，所述支撑管的两端分别固定安装在所述梯形槽的槽底与过滤管的外表面上、且支撑管的管口与所述过滤孔相对，支撑管的内管面设有连通梯形槽的通孔，所述气囊安装在梯形槽内、且延所述通孔进入到支撑管内，所述推板盖合在所述梯形槽的槽口，且与所述气囊固定连接，所述支杆滑动插装在所述支撑管中，且两端分别与所述活动板和位于支撑管内的所述气囊固定连接。通过梯形槽、活动板、支撑管、气囊、推板和支杆的设置，当体积大的物料进入到过滤管时，体积大的物料对活动板进行挤压，使得活动板贴住过滤孔，同时活动板推动支杆，支杆挤压气囊，使得支撑管内的气囊缩小，支撑管外的梯形槽内的气囊撑大，从而带动推板远离梯形槽，进而通过推板推动体积小的物料，避免体积小的物料附着在溜管管体的内表面，从而产生堵塞。进一步，所述支撑件还包括遮挡布，所述遮挡布的底端固定安装在所述过滤管的内表面的上，且围绕所述过滤孔设置，所述遮挡布的顶端固定安装在所述活动板的边缘。遮挡布的设置，避免体积大的粉尘残留在活动板的下方，同时也避免粉尘进入到支撑管内，从而影响活动板和支杆的活动。进一步，所述支撑件还包括弹性布，所述弹性布与所述梯形槽的槽口固定连接，且弹性布覆盖所述推板。弹性布的设置避免体积小的物料进入到梯形槽中，对气囊产生阻挡和摩擦。进一步，所述溜管管体设有检修通道。通过检修通道能方便对溜管进行维修。本方案产生的有益效果是：1、通过漏斗、过滤管和支撑件的设置，漏斗中的漏孔使得体积大的物料和体积小的物料进行筛选，再通过过滤管与溜管管体之间的空腔输送体积小的物料，过滤管内输送体积大的物料，进而实现在输送物料时，体积大物料和体积小的物料相互之间不会产生混合，放置产生粘结，引起溜管的堵塞，从而提高生产效率。2、通过梯形槽、活动板、支撑管、气囊、推板和支杆的设置，体积大的物料在输送下落时推动活动板，从而使得气囊推动推板，通过推板推动体积小的物料，避免体积小的物料附着在溜管管体的内表面，从而产生堵塞。附图说明图1为本技术一种用于选粉机的进料溜管的侧剖图。图2为本技术一种用于选粉机的进料溜管的正剖图。图3为图1中A处的局部放大图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：溜管进口1、溜管管体2、梯形槽21、检修通道22、溜管出口3、漏斗4、漏孔41、过滤管5、过滤孔51、支撑件6、活动板61、支撑管62、气囊63、推板64、支杆65、遮挡布66、弹性布67。如图1～图3所示，一种用于选粉机的进料溜管，包括溜管进口1、溜管管体2和溜管出口3、漏斗4、过滤管5和支撑件6。如图1和图2所示，溜管进口1在溜管管体2的上方，溜管出口3在溜管管体2的正下方；本实施例中，溜管管体2设有检修通道22，通过检修通道22能方便对溜管进行及时必要的检修。漏斗4的扩口端固定安装在溜管进口1上，漏斗4周向间隔设有漏孔41；过滤管5插装在溜管管体内、且过滤管5与溜管管体2的内表面之间存在空腔，过滤管5的顶部与漏斗4的窄口端固定连接，过滤管5的管身周向间隔设有过滤孔51；支撑件6的左右两端分别与溜管管体2的内表面和过滤管5的外表面固定连接。当物料从溜管进口1进入溜管管体2内后，首先物料滑入漏斗4内，漏孔41对物料进行筛选，粉末或者体积小的物料穿过漏孔41，进入到溜管管体2的空腔内进行输送；其次，体积大的物料进入到过滤管5内，通过过滤管5进行输送，并且过滤孔51对体积大的物料携带的粉尘进行过滤，支撑件6对过滤管5进行支撑，避免受到体积大的物料的震动，导致过滤管5产生晃动；从而使得体积小的物料和体积大的物料分别在溜管管体2内进行输送，避免在输送时体积大物料和体积小的物料相互之间产生混合，产生粘结，引起溜管的堵塞。为了进一步避免溜管管体2内发生堵塞，本实施例中，如图1和图3所示，溜管管体2的内表面还设有梯形槽21，梯形槽21的槽口与过滤孔51相对；支撑件6包括活动板61、支撑管62、气囊63、推板64、支杆65、遮挡布66和弹性布67，活动板61铰接在过滤管5的内表面、且活动板61的底端能覆盖过滤孔51，支撑管62的左右两端分别固定安装在梯形槽21的槽底与过滤管5的外表面上、且支撑管62的管口与过滤孔51相对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于选粉机的进料溜管，包括溜管进口、溜管管体和溜管出口，其特征在于：还包括漏斗、过滤管和支撑件，所述漏斗的扩口端固定安装在所述溜管进口上，漏斗周向间隔设有漏孔；/n所述过滤管插装在所述溜管管体内、且过滤管与所述溜管管体的内表面之间存在空腔，过滤管的顶部与所述漏斗的窄口端固定连接，过滤管的管身周向间隔设有过滤孔；/n所述支撑件的两端分别与所述溜管管体的内表面和过滤管的外表面固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于选粉机的进料溜管，包括溜管进口、溜管管体和溜管出口，其特征在于：还包括漏斗、过滤管和支撑件，所述漏斗的扩口端固定安装在所述溜管进口上，漏斗周向间隔设有漏孔；
所述过滤管插装在所述溜管管体内、且过滤管与所述溜管管体的内表面之间存在空腔，过滤管的顶部与所述漏斗的窄口端固定连接，过滤管的管身周向间隔设有过滤孔；
所述支撑件的两端分别与所述溜管管体的内表面和过滤管的外表面固定连接。


2.根据权利要求1所述的用于选粉机的进料溜管，其特征在于：所述溜管管体的内表面设有梯形槽，所述梯形槽的槽口与所述过滤孔相对；
所述支撑件包括活动板、支撑管、气囊、推板和支杆，所述活动板铰接在过滤管的内表面、且活动板的底端能覆盖所述过滤孔，所述支撑管的两端分别固定安装在所述梯形槽的槽底与过滤管的外表面上、且支撑管的管...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳树勋，
申请(专利权)人：重庆新殿子建材有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50