本实用新型专利技术公开了一种抗侵蚀膨胀防腐剂生产用拌料加工装置，包括搅拌箱、设置在搅拌箱上方的上料斗以及设置在搅拌箱内部的拌料组件，搅拌箱顶部设有与上料斗连通的圆形送料管道，拌料组件包括固定安装在搅拌箱内壁上的支撑板，支撑板上固定安装有搅拌电机，搅拌电机输出轴上通过传动轴传动连接有驱动盘，驱动盘通过旋转盘活动安装在搅拌箱内壁上，驱动盘上表面固定安装有圆锥状的分料块，驱动盘侧圆周面上固定连接有圆台面状的离心搅拌盘，离心搅拌盘内壁上滑动接触有若干翻料条，翻料条固定安装在搅拌箱内壁上，本实用新型专利技术结构设计合理，能够全面充分地对物料进行搅拌，保证了物料之间混合的均匀度，提升了产品的生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种抗侵蚀膨胀防腐剂生产用拌料加工装置
本技术涉及拌料装置
，尤其涉及一种抗侵蚀膨胀防腐剂生产用拌料加工装置。
技术介绍
混凝土防腐剂是新一代防止钢筋混凝土腐蚀的一种全新产品，它突破了钢筋混凝土防腐蚀的传统理念，开创了使用外加剂防腐的新方法，从根本上解决了传统防腐蚀方法的诸多不足和局限性。使用混凝土抗硫酸盐侵蚀防腐剂可以使混凝土具有抗盐类离子侵蚀、抗冻融循环破坏及高抗渗透等良好性能。特别适用对混凝土建筑物既要求防腐又要求抗渗的工程。掺入该产品还可以使混凝土收缩值减小，便于大体积混凝土施工。混凝土防腐剂应用简便，并不需要特殊施工工艺。同时这种防腐方法还综合利用了工业废料—粉煤灰，具有绿色环保的意义。抗侵蚀膨胀防腐剂在生产制备过程中需要进行原材料之间的均匀混合，现有的搅拌加工装置在使用过程中，物料未能够得到充分的搅拌混匀，物料之间存在分层现象，影响产品的生产质量，存在一定的缺陷。为此，我们提出了一种抗侵蚀膨胀防腐剂生产用拌料加工装置。
技术实现思路
本技术提供了一种抗侵蚀膨胀防腐剂生产用拌料加工装置，目的在于能够全面充分地对物料进行搅拌，保证物料之间混合的均匀度，提升产品的生产质量。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种抗侵蚀膨胀防腐剂生产用拌料加工装置，包括搅拌箱、设置在所述搅拌箱上方的上料斗以及设置在所述搅拌箱内部的拌料组件，所述搅拌箱顶部设有与所述上料斗连通的圆形送料管道，所述拌料组件包括固定安装在所述搅拌箱内壁上的支撑板，所述支撑板上固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴上通过传动轴传动连接有驱动盘，所述驱动盘通过旋转盘活动安装在所述搅拌箱内壁上，所述驱动盘上表面固定安装有圆锥状的分料块，所述驱动盘侧圆周面上固定连接有圆台面状的离心搅拌盘，所述离心搅拌盘内壁上滑动接触有若干翻料条，所述翻料条固定安装在所述搅拌箱内壁上。优选地，上述抗侵蚀膨胀防腐剂生产用拌料加工装置中，所述圆形送料管道的中心轴线与所述分料块的中心中心轴线重合。基于上述技术特征，圆形送料管道中心轴线与分料块中心轴线重合，能够使得落下的物料被均匀分摊到离心搅拌盘圆周上，便于进行物料间的均匀混合。优选地，上述抗侵蚀膨胀防腐剂生产用拌料加工装置中，所述离心搅拌盘内壁上均匀设有若干增阻孔，且所述增阻孔孔径小于物料直径。基于上述技术特征，增阻孔的设置，增大了物料与离心搅拌盘之间的摩擦力，使得物料能够随离心搅拌盘一起作旋转运动，进而实现物料之间的均匀混合，增阻孔孔径小于物料直径，避免物料卡入到增阻孔内。优选地，上述抗侵蚀膨胀防腐剂生产用拌料加工装置中，所述翻料条呈倾斜状与所述离心搅拌盘滑动接触。基于上述技术特征，翻料条的设置，能够在物料转动的过程中，将离心搅拌盘底部的物料进行翻转，实现了物料间的充分混合。优选地，上述抗侵蚀膨胀防腐剂生产用拌料加工装置中，所述支撑板下方设有圆台面状的振动混料盘，所述振动混料盘通过振动弹簧弹性连接在所述支撑板底面上，且所述振动混料盘与搅拌箱内壁滑动接触。基于上述技术特征，弹性设置振动混料盘能够在物料下落过程中上下往复振动，能够使得落入到振动混料盘上物料作上下无规则振动，提升了物料间混合的均匀度。优选地，上述抗侵蚀膨胀防腐剂生产用拌料加工装置中，所述振动混料盘上方设有环形集料盘，所述环形集料盘固定安装在所述搅拌箱内壁上。基于上述技术特征，环形集料盘的设置，能够将因离心力落下的物料收集到振动混料盘内。优选地，上述抗侵蚀膨胀防腐剂生产用拌料加工装置中，所述搅拌箱底面设置呈锥面状，所述搅拌箱底面中心位置设有出料管道，所述搅拌箱底部安装有支撑架。基于上述技术特征，搅拌箱底面设置呈锥面状，便于将搅拌箱内的混合物料完全从出料管道中排出。优选地，上述抗侵蚀膨胀防腐剂生产用拌料加工装置中，所述旋转盘包括固定安装在所述搅拌箱内壁上的固定座，所述固定座上设有平面轴承，且所述平面轴承与所述驱动盘底面滑动接触。基于上述技术特征，利用平面轴承的旋转运动实现了固定座与驱动盘之间相对转动，同时为驱动盘提供了牢靠的支撑，保证了驱动盘的正常运行。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，利用物料旋转时所受离心力的大小差异产生碰撞混合，实现了物料的初级混合，同时经过初级混合的物料落入到振动混料盘内作无规则振动，实现了物料的二次混合，二者相配合，能够充分地实现物料间的混匀，提升了产品的生产质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的离心搅拌盘结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-搅拌箱；2-上料斗；3-拌料组件；4-圆形送料管道；5-支撑板；6-搅拌电机；7-传动轴；8-驱动盘；9-旋转盘；10-分料块；11-离心搅拌盘；12-翻料条；13-增阻孔；14-振动混料盘；15-振动弹簧；16-环形集料盘；17-出料管道；18-支撑架；19-固定座；20-平面轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，本实施例为一种抗侵蚀膨胀防腐剂生产用拌料加工装置，包括搅拌箱1、设置在搅拌箱1上方的上料斗2以及设置在搅拌箱1内部的拌料组件3，搅拌箱1顶部设有与上料斗2连通的圆形送料管道4，拌料组件3包括固定安装在搅拌箱1内壁上的支撑板5，支撑板5下方设有圆台面状的振动混料盘14，振动混料盘14通过振动弹簧15弹性连接在支撑板5底面上，且振动混料盘14与搅拌箱1内壁滑动接触，弹性设置振动混料盘14能够在物料下落过程中上下往复振动，能够使得落入到振动混料盘14上物料作上下无规则振动，提升了物料间混合的均匀度，振动混料盘14上方设有环形集料盘16，环形集料盘16固定安装在搅拌箱1内壁上，环形集料盘16的设置，能够将因离心力落下的物料收集到振动混料盘14内，支撑板5上固定安装有搅拌电机6，搅拌电机6输出轴上通过传动轴7传动连接有驱动盘8，驱动盘8通过旋转盘9活动安装在搅拌箱1内壁上，旋转盘9包括固定安装在搅拌箱1内壁上的固定座19，固定座19上设有平面轴承20，且平面轴承20与驱动盘8底面滑动接触，利用平面轴承20的旋转运动实现了固定座19与驱动盘8之间相对转动，同时为驱动盘8提供了牢靠的支撑，保证了驱动盘8的正常运行，驱动盘8上表面固定安装有圆锥状的分料块10，圆形本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种抗侵蚀膨胀防腐剂生产用拌料加工装置，其特征在于：包括搅拌箱(1)、设置在所述搅拌箱(1)上方的上料斗(2)以及设置在所述搅拌箱(1)内部的拌料组件(3)，所述搅拌箱(1)顶部设有与所述上料斗(2)连通的圆形送料管道(4)，所述拌料组件(3)包括固定安装在所述搅拌箱(1)内壁上的支撑板(5)，所述支撑板(5)上固定安装有搅拌电机(6)，所述搅拌电机(6)输出轴上通过传动轴(7)传动连接有驱动盘(8)，所述驱动盘(8)通过旋转盘(9)活动安装在所述搅拌箱(1)内壁上，所述驱动盘(8)上表面固定安装有圆锥状的分料块(10)，所述驱动盘(8)侧圆周面上固定连接有圆台面状的离心搅拌盘(11)，所述离心搅拌盘(11)内壁上滑动接触有若干翻料条(12)，所述翻料条(12)固定安装在所述搅拌箱(1)内壁上。/n
【技术特征摘要】
1.一种抗侵蚀膨胀防腐剂生产用拌料加工装置，其特征在于：包括搅拌箱(1)、设置在所述搅拌箱(1)上方的上料斗(2)以及设置在所述搅拌箱(1)内部的拌料组件(3)，所述搅拌箱(1)顶部设有与所述上料斗(2)连通的圆形送料管道(4)，所述拌料组件(3)包括固定安装在所述搅拌箱(1)内壁上的支撑板(5)，所述支撑板(5)上固定安装有搅拌电机(6)，所述搅拌电机(6)输出轴上通过传动轴(7)传动连接有驱动盘(8)，所述驱动盘(8)通过旋转盘(9)活动安装在所述搅拌箱(1)内壁上，所述驱动盘(8)上表面固定安装有圆锥状的分料块(10)，所述驱动盘(8)侧圆周面上固定连接有圆台面状的离心搅拌盘(11)，所述离心搅拌盘(11)内壁上滑动接触有若干翻料条(12)，所述翻料条(12)固定安装在所述搅拌箱(1)内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种抗侵蚀膨胀防腐剂生产用拌料加工装置，其特征在于：所述圆形送料管道(4)的中心轴线与所述分料块(10)的中心中心轴线重合。
3.根据权利要求1所述的一种抗侵蚀膨胀防腐剂生产用拌料加工装置，其特征在于：所述离心搅拌盘(11)内壁上均匀设有若干增阻孔(13)，且所述增阻孔(13)孔径小于物料直径。
4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：付光跃，
申请(专利权)人：湖南武源建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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