一种涂料生产用混合配色装置制造方法及图纸

技术编号:24968105 阅读:21 留言:0更新日期:2020-07-21 15:25
本实用新型专利技术公开了一种涂料生产用混合配色装置,包括混合箱,混合箱的底部四角均固定连接有支撑腿,混合箱的顶部一侧设有电机,电机的输出端固定连接有一号转轮,混合箱内部底端的两侧连接有搅拌杆,搅拌杆与混合箱转动连接,搅拌杆靠近一号转轮的一端穿过混合箱的内壁固定连接有二号转轮,通过在混合箱的顶部设置电机,再通过两个转轮与皮带的连接方式带动搅拌杆进行转动,当电机需要拆卸检修时无需将惦记的输出端与搅拌杆拆卸,方便检修,搅拌桨利用卧式搅拌的方法,能够将底部的物料不断的翻转,减小平流层的出现,在混合箱底部的斜板设置输气管,通过增压泵向混合箱内输气,气泡带动物料进一步翻转,防止沉淀,使搅拌更加快速。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用混合配色装置
本技术涉及一种混合配色装置,特别涉及一种涂料生产用混合配色装置,属于涂料生产设备

技术介绍
在涂料生产过程中,需要将多种不同的原料进行混合,形成新的颜料,现有技术中,传统的物料混合大多都是利用电机带动搅拌桨进行搅拌,在搅拌过程中,物料虽能够快速移动,但始终会有一个相对的平流层,需要搅拌较长的时间才能够达到完全混合的需要,且现有的搅拌桨大多都是直接与电机的输出端连接,当电机需要拆卸检修时极为麻烦,因此,需要设计一种新的混合装置,能够快速混合的同时也能够方便检修。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涂料生产用混合配色装置,通过在混合箱的顶部设置电机,再通过两个转轮与皮带的连接方式带动搅拌杆进行转动,当电机需要拆卸检修时无需将惦记的输出端与搅拌杆拆卸,方便检修,搅拌桨利用卧式搅拌的方法,能够将底部的物料不断的翻转,减小平流层的出现,在混合箱底部的斜板设置输气管,通过增压泵向混合箱内输气,气泡带动物料进一步翻转,防止沉淀,使搅拌更加快速。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:本技术一种涂料生产用混合配色装置,包括混合箱,所述混合箱的底部四角均固定连接有支撑腿,所述混合箱的顶部一侧设有电机,所述电机的输出端固定连接有一号转轮,所述混合箱内部底端的两侧连接有搅拌杆,所述搅拌杆与混合箱转动连接,所述搅拌杆靠近一号转轮的一端穿过混合箱的内壁固定连接有二号转轮,所述二号转轮与一号转轮之间连接有皮带,所述搅拌杆位于混合箱内部一端的杆壁等距固定连接有若干搅拌桨,所述混合箱的内壁底部设有斜板。作为本技术的一种优选技术方案,所述混合箱的两侧顶部相对设有两个进料口,两个所述进料口均与混合箱的内部连通。作为本技术的一种优选技术方案,所述混合箱的顶部远离电机的一侧开设有检修口,所述检修口的内部卡接有盖板。作为本技术的一种优选技术方案,所述斜板的倾斜角度大于十度,所述混合箱的内壁与斜板均为聚四氟乙烯材料制成。作为本技术的一种优选技术方案,所述混合箱远离输气管一侧的底部设有出料口,所述出料口与混合箱的内部连通。作为本技术的一种优选技术方案,所述混合箱靠近二号转轮的一侧底部设有输气管,所述输气管与斜板连通。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本装置通过在混合箱的顶部设置电机,再通过两个转轮与皮带的连接方式带动搅拌杆进行转动,当电机需要拆卸检修时无需将惦记的输出端与搅拌杆拆卸,方便检修,搅拌桨利用卧式搅拌的方法,能够将底部的物料不断的翻转,减小平流层的出现,在混合箱底部的斜板设置输气管,通过增压泵向混合箱内输气,气泡带动物料进一步翻转,防止沉淀,使搅拌更加快速。附图说明图1为本技术的正视结构示意图;图2为本技术的正视剖视结构示意图;图3为本技术的侧视剖切结构示意图。图中:1、混合箱;2、电机;21、一号转轮;3、搅拌杆;31、搅拌桨;32、二号转轮;33、皮带;4、斜板;41、输气管;5、出料口;6、支撑腿;7、检修口;71、盖板;8、进料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术一种涂料生产用混合配色装置,包括混合箱1,混合箱1的底部四角均固定连接有支撑腿6,混合箱1的顶部一侧设有电机2,电机2的输出端固定连接有一号转轮21,混合箱1内部底端的两侧连接有搅拌杆3,搅拌杆3与混合箱1转动连接,搅拌杆3靠近一号转轮21的一端穿过混合箱1的内壁固定连接有二号转轮32,二号转轮32与一号转轮21之间连接有皮带33,搅拌杆3位于混合箱1内部一端的杆壁等距固定连接有若干搅拌桨31,混合箱1的内壁底部设有斜板4。混合箱1的两侧顶部相对设有两个进料口8,两个进料口8均与混合箱1的内部连通,可同时投料,加快投料速度,混合箱1的顶部远离电机2的一侧开设有检修口7,检修口7的内部卡接有盖板71,较大的检修口7方便摊入混合箱1内部进行检修、维护,斜板4的倾斜角度大于十度,混合箱1的内壁与斜板4均为聚四氟乙烯材料制成,斜度较大的斜板4方便出料,聚四氟乙烯材质制成的内壁与斜板4,防止物料粘连在内壁,混合箱1远离输气管41一侧的底部设有出料口5,出料口5与混合箱1的内部连通,混合箱1靠近二号转轮32的一侧底部设有输气管41,输气管41与斜板4连通,通过增压泵向混合箱1内输气,气泡带动物料进一步翻转,防止沉淀,使搅拌更加快速。具体的,本技术使用时,将物料通过两侧的进料口8投放进混合箱1内,开启电机2,电机2的输出端带动一号转轮21转动,通过皮带33与二号转轮32的转动带动搅拌杆3转动,搅拌桨31随着搅拌杆3的转动对物料进行搅拌混合,将输气管41与增压泵连接,通过增压泵与输气管41向混合箱1的底部输送空气,使得底部的物料随着气泡上升,增加混合的速度,混合完成后出料时,物料随着斜板4流向出料口5,通过出料口5进行出料,聚四氟乙烯材质制成的内壁与斜板4,防止物料粘连在内壁,出料更干净。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料生产用混合配色装置,包括混合箱(1),所述混合箱(1)的底部四角均固定连接有支撑腿(6),其特征在于,所述混合箱(1)的顶部一侧设有电机(2),所述电机(2)的输出端固定连接有一号转轮(21),所述混合箱(1)内部底端的两侧连接有搅拌杆(3),所述搅拌杆(3)与混合箱(1)转动连接,所述搅拌杆(3)靠近一号转轮(21)的一端穿过混合箱(1)的内壁固定连接有二号转轮(32),所述二号转轮(32)与一号转轮(21)之间连接有皮带(33),所述搅拌杆(3)位于混合箱(1)内部一端的杆壁等距固定连接有若干搅拌桨(31),所述混合箱(1)的内壁底部设有斜板(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用混合配色装置,包括混合箱(1),所述混合箱(1)的底部四角均固定连接有支撑腿(6),其特征在于,所述混合箱(1)的顶部一侧设有电机(2),所述电机(2)的输出端固定连接有一号转轮(21),所述混合箱(1)内部底端的两侧连接有搅拌杆(3),所述搅拌杆(3)与混合箱(1)转动连接,所述搅拌杆(3)靠近一号转轮(21)的一端穿过混合箱(1)的内壁固定连接有二号转轮(32),所述二号转轮(32)与一号转轮(21)之间连接有皮带(33),所述搅拌杆(3)位于混合箱(1)内部一端的杆壁等距固定连接有若干搅拌桨(31),所述混合箱(1)的内壁底部设有斜板(4)。


2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用混合配色装置,其特征在于,所述混合箱(1)的两侧顶部相对设有两个进料口(8),两个所述进料口(8)均与混合箱(1)的内部连...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:江西省金豪莉实业有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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