内波外螺纹管式换热器制造技术

一种内波外螺纹管式换热器，包括壳体、焊接在壳体两端的管板、连接在管板上的管箱、设置在壳体内且设置在拉杆上的折流板以及换热管，其特征在于所述的换热管，其外表面为矩形螺纹状，内表面为螺旋波节状。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术涉及一种热交换装置。二
技术介绍
管式换热器的换热效率和湍流程度主要取决于换热元件的结构。目前，采用光管、低翅片管、螺旋管和波节管作为换热元件的管式换热器，存在的主要问题是1、光管和低翅片管式换热器的热交换效率低，与同规格的波节管或螺旋管换热器相比，其换热面积小，达到同一换热效果要靠增加换热管的尺寸来实现，因此，该换热器的造价较高。2、螺旋管换热器虽然在管内介质的流动状态上的湍流程度得到改善，但换热面积增大的幅度较小，管外介质的湍流程度小，传热膜系数小。3、波节管换热器虽然管内、外介质的湍流程度都有所提高，但管内流体的阻力较大，外表面积的增加幅度小。三
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种换热效率高、介质流动阻力小，管内、外的湍流程度好的内波外螺纹管式换热器。为了使换热器的换热管内、外换热面积和介质的湍流程度同时得到提高以及降低介质流动阻力，本技术的技术解决措施是换热管的外表面为矩形螺纹状，内表面为螺旋波节状。在拉杆与螺母结合处设有弹簧垫圈，以防止拉杆松动而导致折流板活动，进而损坏换热管。本技术是集螺旋管阻力较小，波纹管流动状态好的特点于一体，加之在拉杆装配中采用弹簧垫圈压紧防松的措施，使其具有如下优点1、换热管内、外介质的湍流程度加强，沿内、外管壁形成螺旋流动的介质与中间介质不停碰撞，形成复杂的三维流动，使边界层不断遭到破坏，管内、外的给热膜系数得以提高。2、换热面积加大。由于换热管的外表面加工成矩形螺纹，与同规格的光管或低翅片换热管相比，其换热面积增加30％左右。3、能阻止污垢的生成，由于管内、外介质的湍流程度发达，边界层不断被破坏，因此介质没有沉淀的机会，同时形成自动冲刷管壁，起到清洗的作用。4、结构简单、性能可靠。折流板紧固可靠，防止了因拉杆螺母松动导致的换热管损坏。四附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术换热管的结构示意图。图3为图1的局部放大图。五具体实施方式如图1所示，本方案提供的换热器主要是由封头管箱1、管板2、壳体3、折流板4、换热管5、拉杆6组成。柱形壳体中部设有膨胀节7，外侧壁上连接有支座8，壳体两端焊接有管板。位于壳体两端的管箱通过螺栓连接在管板上。固定在拉杆上的折流板分布在壳体内，并将其隔成介质流动的通道。在拉杆与螺母的结合处设有弹簧垫圈9，见图3。穿过折流板，其两端焊接在管板上的换热管，其内表面挤压成螺旋波节状，外表面挤压成矩形螺纹，见图2。位于壳体和管箱上的介质进、出口均设接头法兰10。权利要求1.一种内波外螺纹管式换热器，包括壳体、焊接在壳体两端的管板、连接在管板上的管箱、设置在壳体内且设置在拉杆上的折流板以及换热管，其特征在于所述的换热管，其外表面为矩形螺纹状，内表面为螺旋波节状。2.根据权利要求1所述的内波外螺纹管式换热器，其特征在于拉杆与螺母的结合处设有弹簧垫圈。专利摘要本技术涉及一种内波外螺纹管式换热器,其换热管的外表面为矩形螺纹状,内表面为螺旋波节状。在拉杆与螺母结合处设置了防止拉杆松动而导致折流板活动的弹簧垫圈。本技术的特点是换热面积大,换热效率高,介质流动阻力小,管内、外的湍流程度好。文档编号F28D7/10GK2515636SQ0127190公开日2002年10月9日 申请日期2001年11月27日 优先权日2001年11月27日专利技术者孟祥成, 刘毅 申请人:大连长风机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥成，刘毅，
申请(专利权)人：大连长风机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：