一种咖啡机酿造腔的排渣机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种咖啡机酿造腔的排渣机构，包括支架主体、酿造缸、冲泡头，所述支架主体包括用以容纳所述酿造缸在下粉通道与酿造通道之间旋转切换的料仓、外螺纹传导件、连接部，所述连接部分别与料仓、外螺纹传导件连接，所述外螺纹传导件用于引导所述冲泡头在酿造通道上移动，所述料仓设置下粉罩，所述下粉罩上设置下粉口，所述下粉罩形状与所述酿造缸上端面的旋转轨迹相适配，所述酿造缸内设置可移动的顶渣杆，还包括软刮粉件，所述软刮粉件从下粉罩向料仓伸出，使酿造缸从酿造通道往下粉通道旋转时，由所述软刮粉件刮擦顶渣杆的上端面。本实用新型专利技术通过软刮粉件在酿造缸出咖啡渣时刮擦活动顶渣杆的上端面，确保咖啡机酿造缸排渣干净。

【技术实现步骤摘要】
一种咖啡机酿造腔的排渣机构
本技术涉及咖啡机
，更具体地说，是涉及一种咖啡机酿造腔的排渣机构。
技术介绍
现有的咖啡机种类相对较多，以全自动咖啡机最为方便，咖啡机从磨豆、冲泡、去渣连续完成，给消费者带来便利。咖啡机一般包括磨豆系统、酿造系统，其中，酿造系统由主体支架、压粉机构、冲泡机构、及剩渣顶出装置、去渣机构等构成。专利号为CN2011100032371的中国专利技术专利披露了一种自动咖啡机，它的冲泡器结构由传动机构，冲泡机构，进水机构，泄水机构，压粉机构，顶渣机构组成，它在酿造缸上有顶渣复位机构，它的复位架转动时带动酿造缸内的顶渣杆向上运动，咖啡渣随之上升直至被冲泡器的主体支架内侧的端面挡住，出渣时，酿造缸转动，顶渣杆的上端面滑过主体支架内侧端面，从而使顶渣杆上的咖啡渣被刮掉，排渣工序完成。然而，该顶渣杆的上端面与主体支架内侧端面之间有间隙，排渣后，依然有小部分散落在顶渣杆上端面的咖啡粉渣未被排出，流落到下一次咖啡萃取中。因此，需要作出改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够完全排渣的咖啡机酿造腔的排渣机构，以克服现有技术的不足。本技术解决其技术问题的技术方案是：一种咖啡机酿造腔的排渣机构，包括支架主体、酿造缸、冲泡头，所述支架主体包括用以容纳所述酿造缸在下粉通道与酿造通道之间旋转切换的料仓、外螺纹传导件、连接部，所述连接部分别与料仓、外螺纹传导件连接，所述外螺纹传导件用于引导所述冲泡头在酿造通道上移动，所述料仓设置下粉罩，所述下粉罩上设置下粉口，所述下粉罩形状与所述酿造缸上端面的旋转轨迹相适配，所述酿造缸内设置可移动的顶渣杆，其特征在于：还包括软刮粉件，所述软刮粉件从下粉罩向料仓伸出，使酿造缸从酿造通道往下粉通道旋转时，由所述软刮粉件刮擦顶渣杆的上端面。所述软刮粉件包括刮板部，所述连接部与下粉罩连接处设置开槽，所述刮板部穿过所述开槽伸入料仓里。下粉口上设有下粉盖。所述软刮粉件还包括安装基部，所述安装基部与刮板部为整体结构，所述安装基部被下粉盖压在下粉罩表面。所述连接部设有粉盖限位槽，所述下粉盖的一端插入粉盖限位槽、另一端卡接在料仓上。所述下粉盖的里端设置连接部凸缘，下粉盖的下侧对应所述安装基部设置避空。所述开槽是弧形的，所述软刮粉件是硅胶件或橡胶件或橡塑件。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术通过软刮粉件在酿造缸出咖啡渣时刮擦活动顶渣杆的上端面，确保咖啡机酿造缸排渣干净，从而较为理想地解决了目前由于酿造缸与支架主体的连接部底端面之间的间隙残渣问题。软刮粉件一端被压在下粉盖下方，另一端插入弧形的开槽内，而弧形开槽是在连接部的酿造通道的根部设置的，从而使酿造缸一离开酿造通道，咖啡渣饼即被软刮粉件止挡，其结构科学合理。附图说明图1是使用本技术排渣机构的咖啡机酿造腔结构示意图。图2是图1所示的酿造腔去掉侧驱动件和外盖后的结构示意图。图3是本技术的咖啡机酿造腔零件拆分示意图。图4是本技术的主体支架结构示意图。图5是本技术的酿造缸结构示意图。图6是本技术的侧驱动件结构示意图。图7是本技术的主体支架与下粉盖、软刮粉件的拆分结构示意图。图8是本技术的下粉盖结构示意图。图9是本技术的酿造腔结构剖示图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接。也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。参见图1-9，本技术提供一种咖啡机酿造腔的排渣机构，它设置在全自动咖啡机内。全自动咖啡机包括磨豆系统(图未示)、将咖啡粉从磨豆系统移送至冲泡器装置的下粉机构(图未示)、冲泡器装置，从而完成磨豆、冲泡、出渣的全过程。其中，冲泡器装置包括传动机构，冲泡机构，进水机构(参见进水组件16)，泄水机构(图未示)，压粉机构，顶渣机构等。其中，冲泡机构包括主体支架2以及容纳于其内的酿造缸5与冲泡头17、连接冲泡头与酿造缸5的侧驱动件8，冲泡头内有用于酿造咖啡的热水进水机构，冲泡机构与传动机构相连接，传动机构以一传动电机作为动力源，压粉机构在酿造前完成将酿造缸5内的咖啡粉压缩成饼状，进水机构在酿造时向酿造缸5提供冲泡用水，萃取咖啡液并经泄水机构排出酿造缸5，然后酿造缸5转动，顶渣机构将完成萃取后的咖啡渣排出酿造缸。支架主体2包括用以容纳酿造缸在下粉通道与酿造通道之间旋转切换的料仓20、外螺纹传导件21、连接部27，连接部27分别与料仓、外螺纹传导件连接，外螺纹传导件用于引导冲泡头在酿造通道上移动。传动机构包括第一电机组件(图未示)、主动齿轮(图未示)、从动齿轮3、大齿轮1，电机输出轴连接并驱动主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮3啮合，从动齿轮3与大齿轮1啮合。从动齿轮3通过安装架6固定在主体支架2上，主体支架2上的外螺纹传导件能够与大齿轮的内螺纹相配合传动，大齿轮1套于外螺纹传导件上从而通过在后者上进行转动实现沿外螺纹传导件轴线方向上下移动，同时，大齿轮1与冲泡头相连接从而使得，在其位置发生改变时带动冲泡机构的位置改变。冲泡机构的侧驱动件为一对，分别设置在主体支架2左右两侧，侧驱动件的顶部设置连接头凸耳83与大齿轮腔82，侧驱动件的下部内侧设置驱动槽81，驱动槽具有直线段和弧形段。大齿轮腔82套在大齿轮的外侧，连接头凸耳83与冲泡头17上的凸耳适配套接。咖啡粉从下粉盖4加入酿造缸5内，加入酿造缸5内以后，第一电机组件通过传动机构带动大齿轮1转动，大齿轮1内侧有内螺纹，主体支架2上部有外螺纹传导件，大齿轮1套于主体支架2上，由于这两个零件的螺纹传动，可以使得大齿轮1在主体支架2上进行上下移动。将冲泡器上盖盖于侧驱动件上，冲泡器上盖与两侧驱动件上的凹槽配合，大齿轮与大齿轮腔82配合，连接头凸耳83与冲泡头17的连接套配合，从而使的大齿轮1和两侧驱动件和冲泡头17可以一同固定于主体支架2上。因此，当大齿轮做上下运动的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种咖啡机酿造腔的排渣机构，包括支架主体、酿造缸、冲泡头，所述支架主体包括用以容纳所述酿造缸在下粉通道与酿造通道之间旋转切换的料仓、外螺纹传导件、连接部，所述连接部分别与料仓、外螺纹传导件连接，所述外螺纹传导件用于引导所述冲泡头在酿造通道上移动，所述料仓设置下粉罩，所述下粉罩上设置下粉口，所述下粉罩形状与所述酿造缸上端面的旋转轨迹相适配，所述酿造缸内设置可移动的顶渣杆，其特征在于：还包括软刮粉件，所述软刮粉件从下粉罩向料仓伸出，使酿造缸从酿造通道往下粉通道旋转时，由所述软刮粉件刮擦顶渣杆的上端面。/n

【技术特征摘要】
1.一种咖啡机酿造腔的排渣机构，包括支架主体、酿造缸、冲泡头，所述支架主体包括用以容纳所述酿造缸在下粉通道与酿造通道之间旋转切换的料仓、外螺纹传导件、连接部，所述连接部分别与料仓、外螺纹传导件连接，所述外螺纹传导件用于引导所述冲泡头在酿造通道上移动，所述料仓设置下粉罩，所述下粉罩上设置下粉口，所述下粉罩形状与所述酿造缸上端面的旋转轨迹相适配，所述酿造缸内设置可移动的顶渣杆，其特征在于：还包括软刮粉件，所述软刮粉件从下粉罩向料仓伸出，使酿造缸从酿造通道往下粉通道旋转时，由所述软刮粉件刮擦顶渣杆的上端面。


2.根据权利要求1所述咖啡机酿造腔的排渣机构，其特征在于：所述软刮粉件包括刮板部，所述连接部与下粉罩连接处设置开槽，所述刮板部穿过所述开槽伸入料仓里。


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【专利技术属性】
技术研发人员：林诺锋，
申请(专利权)人：佛山市顺德区本立电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44