改良构造的冷冻管件制造技术

一种改良构造的冷冻管件，其主要在一冷冻管件的管壁部分适当地增加厚度尺寸，并在该管壁的断面上环设有若干个将该冷冻管件管内、外传导面积及传导系数为最小的具有适当深度且呈多边状的长槽，进而形成一管内及管外间的隔绝结构。本实用新型专利技术使冷冻管件内部的冰水及低温流体物质，可不受管外室温的影响，可消除管外产生水滴现象，且可提高管件耐撞击及表面的强度，具有广泛的实用性。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种一般机械工程领域的管子，特别是涉及一种新型构造的应用于冷冻机械管路及兼具有以管壁内设有若干长槽，而形成具有内、外管隔绝作用的改良构造的冷冻管件。冷冻机械普遍使用于各种冷饮、医疗、食物保鲜、室内空调等等场合中，然而，以一般使用于上述各场合的冷冻机械而言，大多为大型制冰机、冰箱、冷冻空调机等等机械所组成，且目前大型冷冻机械在运作过程中，是经过压缩、凝结、膨胀及蒸发等四大步骤产生冷冻效果，而使得一般大型冷冻机械在组配上需再另行配置以若干冷水输送管路或其他冷媒输送管路等冷冻管路，藉以使该冷冻机械得以正常运作，因此，该冷冻管路的组配及处理也就成了冷冻机械安装及运作上极为重要的一环。然而，在一般习用冷冻管路的组配及处理过程中，由于冷冻管路内所输送的冰水或其他极低温的冷冻物质或液体，及在室温与管路内冰水或冷冻物质及液体的温差，而使得该冷冻管路外壁附近空气中的水气，将凝结成冰水滴附于冷冻管路上，因而，通常需藉由如图4所示习用管件A的处理方式，藉以隔绝管件A的低温传导及管路外部冰水的产生，其中，该管件A外部则需先行包覆一层海绵B，并再在该海绵B外部再包覆以一层隔热的铝箔C材料，而形成管件A的内、外温度隔绝结构。然而，以上述图4所述习用冷冻管路的处理方式，在实际施工上，由于需以大量的海绵B及铝箔C等材料配合施工，因而在施工上较为繁复不便，而导致需耗费较多的人力、工时及材料，同时，由于该管件A外部所包覆的是质轻脆弱及接触面积较广的海绵B及铝箔C等材料，不但在固定处理上较为不易，且极易遭到外力撞击断裂或异物刮伤或刮破，因此，导致其结合强度不佳，而使得在管件A的外部仍时有水滴渗出，严重者将造成管件A架设场所如天花板、地面等附近产生潮湿及污染环境之虞，而造成施工者及使用者在施工及使用上的另一困扰。本技术的主要目的在于，克服现有技术的缺陷，而提供一种新型设计的改良构造的冷冻管件，使其主要将该冷冻管件本身管壁部份增厚一适当的厚度，并在该管壁断面上等距环设有若干数量多边状的长槽，藉以由该长槽使该冷冻管件的内、外部的传导面积及传导系数减至最小，并藉以形成一冷冻管件内、外管壁间的隔绝构造，而使该冷冻管件内部的冰水及低温流体物质，可以不受冷冻管件外部室温的影响，并藉以完全消除一般习用冷冻管件外部易产生冰水滴的现象；同时使其藉由该冷冻管件中的长槽结构，可更加提高冷冻管件耐撞击及管件表面的组合强度，而更加益增本技术的实用功效，并藉以改善及克服习用冷冻管件在施工及使用上所易于产生的缺点及困扰。本技术的目的是由以下技术方案实现的。一种改良构造的冷冻管件，其特征在于主要在一冷冻管件的管壁部分适当地增加厚度尺寸，并在该管壁的断面上环设有若干个将该冷冻管件管内、外传导面积及传导系数为最小的具有适当深度且呈多边状的长槽，进而形成一管内及管外间的隔绝结构。本技术的目的还可由以下技术措施进一步实现。前述的冷冻管件，其中所述的长槽是在该管壁的断面上为等距或不等距的环设结构。前述的冷冻管件，其中所述的长槽其断面形状尤以三角形状所构成。前述的冷冻管件，其中所述的冷冻管件的管壁其外部的形状，为配合冷冻管线配管状况而呈直线或弯曲的形状所构成。本技术与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上技术方案可知，本技术主要将该冷冻管件本身管壁部份增厚一适当的厚度，并在该管壁断面上等距环设有若干数量多边状的长槽，藉以由该长槽使该冷冻管件的内、外部的传导面积及传导系数减至最小，并藉以形成一冷冻管件内、外管壁间的隔绝构造，而使该冷冻管件内部的冰水及低温流体物质，可以不受冷冻管件外部室温的影响，并可以完全消除一般习用冷冻管件外部易产生冰水滴的现象；同时其藉由冷冻管件管壁中的长槽的构造，而可加强该冷冻管件的耐撞击及表面的组合强度，不致使该冷冻管件受外力撞击而损坏或被异物刮伤及刮破，而可更增加本技术的实用功效；又，由于本技术的冷冻管件在构造上较为精简坚固，在施工上无需再在管外配合其他零组件组合处理，而可大幅度地降低工时、人力及材料，可以有效地改善并克服了习用冷冻管件在使用上及施工上所易于产生的缺点及困扰。综上所述，本技术确为一极具新颖性的新型设计，尤以其整体构造及对于大型冷冻机械的冷冻管件配置及使管内低温流体隔绝室温的效果，而具有创造性，又本技术为同类产品未曾出现过而确属首创，实为一具有新颖性、创造性及实用性的新设计。本技术的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。附图说明图1是本技术的立体结构图；图2是本技术的冷冻管件的剖面图；图3是本技术的较佳应用例图；图4是习用冷冻管路外部包覆及处理的构造示意图。以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的改良构造的冷冻管的具体结构、特征及功效，详细说明如后。请参阅图1、图2所示，本技术的冷冻管件10，主要是将该冷冻管件10的管壁11，增加以适当的厚度尺寸，其中，并在该管壁11上等距环设有若干个呈多边状的长槽12，在图1、图2中其为三角状，但仅为一实施例，其亦可设计为其他的形状所构成，且藉由该长槽12，而使该冷冻管件10的管内及管外间的传导面积及传导系数降至最低，并藉以形成该冷冻管件10内外部的隔绝构造，如此而构成本技术套管元件冷冻管件10的整体结构。请再参阅图3所示，如图1、图2所述的本技术冷冻管件10，在实际应用时，是配合于一大型冷冻机械1A的冰水出口2A上而配置使用，其中，在包覆于该冷冻管件10的外部，且亦可随该冷冻管线及管路的配置状况，而适当地搭配相关的接头3A组件进行使用，并且，本技术冷冻管件10的外部形状，还可依该冷冻管线及管路的走向及弯折的需要，而亦可制成相同角度的弯折状，并不仅仅局限于直线状的管件形状，并藉由该长槽12的结构，而使该冷冻管件10的内、外部得以形成一较佳的隔绝构造，并使该冷冻管件10不致因管内流通的低流动冰水及流体物质，而产生管外凝结冰水滴的现象，并藉由冷冻管件10管壁11中的长槽12的构造，而可加强该冷冻管件10的耐撞击及表面的组合强度，不致使该冷冻管件10受外力撞击而被损坏或被异物刮伤及刮破，而可更增加本技术的实用功效，同时，由于本技术的冷冻管件10在构造上较为精简坚固，在施工上无需再在管外配合其他零组件进行组合处理，而可大幅地降低工时、人力及材料，可以有效改善习用冷冻管件在使用上及施工上所易于产生的缺点及困扰。权利要求1.一种改良构造的冷冻管件，其特征在于主要在一冷冻管件的管壁部分适当地增加厚度尺寸，并在该管壁的断面上环设有若干个将该冷冻管件管内、外传导面积及传导系数为最小的具有适当深度且呈多边状的长槽，进而形成一管内及管外间的隔绝结构。2.根据权利要求1所述的冷冻管件，其特征在于其中所述的长槽是在该管壁的断面上成为等距或不等距的环设结构。3.根据权利要求1或2所述的冷冻管件，其特征在于其中所述的长槽其断面形状尤以三角形状所构成。4.根据权利要求1或2所述的冷冻管件，其特征在于其中所述的冷冻管件的管壁其外部的形状，为配合冷冻管线配管状况而呈直线或弯曲的形状所构成。专利摘要一种改良构造的冷冻管件，其主要在一冷冻管件的管壁部分适当地增加厚度尺寸，并在该管壁的断面上环设有若干个将该冷冻管件管内、外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改良构造的冷冻管件，其特征在于主要在一冷冻管件的管壁部分适当地增加厚度尺寸，并在该管壁的断面上环设有若干个将该冷冻管件管内、外传导面积及传导系数为最小的具有适当深度且呈多边状的长槽，进而形成一管内及管外间的隔绝结构。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄德福，
申请(专利权)人：黄德福，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]