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扁管型材制造技术

技术编号:2496488 阅读:173 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种新型扁管型材,主要用于暖气片散热面的拼接,包括多孔扁管型材,其边孔孔壁为分别向外凸和向内凹的弧形,或只带一侧向外凸或向内凹的弧形,拼接时一个扁管的凸边长于另一个扁管的凹边中,且两边侧的扁管可分别采用只带一个凸边或凹边的型材组合,使散热面拼接简单,不易变形,且节省材料,提高散热效率,外形更美观。(*该技术在2003年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术公布了一种扁管型材,主要用于暖气片散热面的拼接。目前,出现了铝合金或铁扁管暖气片,并逐步替代铸铁柱式暖气片,但由于扁管暖气片为增加抗变形能力,各组片之间都采用焊按,工艺复杂,特别是铝合金扁管焊接更困难。虽然出现了两侧分别带导槽和导轨或阶梯状搭接边的扁管材,但由于其导槽、导轨和阶梯部均为实心外延凸起,明显增大了暖气片重量,材料浪费加大,且有效散热面减少,热效率低。而且拼接后的暖气片两侧边带有或凹或轨或阶梯形,总体不美观。本技术的目的就是为克服上述缺陷而设计提供一种不增加边部实心体,节省材料,并便于拼装和增强变形能力,提高散热效率的扁管型材。本技术的目的是这样实现的,多孔管材的两侧孔的外边壁,分别呈向外凸和向内凹的孤形,这样,多组管材拼装时只需一组管的凸边卡于另一组管的凹边中,并两端固定联接进、出水管即可;为使拼装后的散热面边部不出现凸、凹边,多孔管材还可以是只有一边孔边壁为向外凸孤形或向内凹孤形,另一边孔边壁仍为直边形。本技术的优点是,便于扁管型材多组拼接,且不形成多余实心体,减少材料浪,提高散热效率,且拼装后两侧边仍为直边形。附附图说明图1、本技术一种实施例主示视意图;附图2、本技术一种实施例左示视意图;附图3、本技术第二种实施例主视示意图;附图4、本技术第三种实施例主视示意图。以下结合附图详细描述本技术的具体结构。本技术包括多孔扁管型材(1),其中,其两侧边孔的边壁分别为向外凸的孤形凸边(2)和向内凹的孤形凹边(3)。本技术另一实施例,包括多孔扁管型材(4),其中,扁管的一侧边孔壁为向外凸起的孤形凸边(5)。本技术再一个实施例,包括多孔扁管型材(6),其中,该扁管的一侧边孔壁为向内凹的孤形凹边(7)。权利要求1.一种扁管型材,包括带多孔的扁管型材(1)组成,其特征在于扁管型材(1)的两则边孔壁分别为向外凸起的孤形凸边(2)和向内凹的孤形凹边(3)。2.一种扁管型材,包括带多孔的扁管型材(4)组成,其特征在于扁管型材(4)的一侧孔边壁为向外凸起的弧形凸边(5)。3.一种扁管型材,包括带多孔的扁管型材(6)组成,其特征在于扁管型材(6)的一侧孔边壁为向内凹的孤形凹边(7)。专利摘要本技术公开了一种新型扁管型材,主要用于暖气片散热面的拼接,包括多孔扁管型材,其边孔孔壁为分别向外凸和向内凹的弧形,或只带一侧向外凸或向内凹的弧形,拼接时一个扁管的凸边长于另一个扁管的凹边中,且两边侧的扁管可分别采用只带一个凸边或凹边的型材组合,使散热面拼接简单,不易变形,且节省材料,提高散热效率,外形更美观。文档编号F28F1/00GK2161897SQ9323148公开日1994年4月13日 申请日期1993年7月29日 优先权日1993年7月29日专利技术者王明安 申请人:王明安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扁管型材,包括带多孔的扁管型材(1)组成,其特征在于扁管型材(1)的两侧边孔壁分别为向外凸起的孤形凸边(2)和向内凹的孤形凹边(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王明安
申请(专利权)人:王明安
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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