一种服装设计面料拼接用手动钉接装置制造方法及图纸

技术编号:24964072 阅读:17 留言:0更新日期:2020-07-21 15:05
本实用新型专利技术公开了一种服装设计面料拼接用手动钉接装置,包括装置底座、钉接主体、钉接头、钉接杆和阻尼螺栓,所述装置底座顶端的一侧安装有钉接主体,且钉接主体的内部设置有复位通腔,所述钉接主体顶端的一侧通过铰接轴铰接有按压柄,且按压柄正下方的钉接主体内部设置有钉接杆,并且钉接杆的底端贯穿复位通腔并固定有微调结构,所述微调结构的底端设置有钉接头,所述钉接主体一侧的装置底座表面皆设置有展平框,且相邻展平框之间的内侧壁上设置有展平片。本实用新型专利技术不仅实现了钉接装置对面料钉接深度的调节功能,避免了钉接装置在面料钉接时发生褶皱现象,而且提高了钉接装置对面料的钉接效果。

【技术实现步骤摘要】
一种服装设计面料拼接用手动钉接装置
本技术涉及面料拼接设备
,具体为一种服装设计面料拼接用手动钉接装置。
技术介绍
面料是用来制作服装的材料,通常在面料的使用过程中需要对其进行拼接操作,而在面料拼接时往往需要使用钉接装置。现今市场上的此类钉接装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:(1)传统的此类钉接装置在使用时一般很少实现钉接深度的调节功能,从而减少了钉接装置的使用范围;(2)传统的此类钉接装置在使用时很少设置面料的展平功能,从而很容易导致面料钉接时发生褶皱现象;(3)传统的此类钉接装置的钉接效果较差,从而给人们的使用带来了很大的困扰。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种服装设计面料拼接用手动钉接装置,以解决上述
技术介绍
中提出钉接装置很少实现钉接深度的调节功能,易发生面料的褶皱现象,以及钉接效果较差的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种服装设计面料拼接用手动钉接装置,包括装置底座、钉接主体、钉接头、钉接杆和阻尼螺栓,所述装置底座顶端的一侧安装有钉接主体,且钉接主体的内部设置有复位通腔,所述钉接主体顶端的一侧通过铰接轴铰接有按压柄,且按压柄正下方的钉接主体内部设置有钉接杆,并且钉接杆的底端贯穿复位通腔并固定有微调结构,所述微调结构的底端设置有钉接头,所述钉接主体一侧的装置底座表面皆设置有展平框,且相邻展平框之间的内侧壁上设置有展平片,所述展平框的两端皆设置有调节螺杆,且调节螺杆的底端贯穿展平框并与装置底座的表面固定连接。优选的,所述微调结构的内部依次设置有上螺柱、微调螺套以及下螺柱,所述钉接头的顶端固定有下螺柱,且下螺柱的顶端螺纹连接有微调螺套,所述微调螺套的顶端螺纹连接有上螺柱,且上螺柱的顶端与钉接杆的底端固定连接。优选的,所述复位通腔内部的钉接杆表面固定有复位弹簧,且复位弹簧的最大长度等于复位通腔的长度。优选的,所述钉接杆顶端的侧壁上开设有阻尼沉腔,且阻尼沉腔一侧的钉接主体表面螺纹连接有阻尼螺栓,所述阻尼螺栓的一端贯穿钉接主体并固定有环形阻尼片,且环形阻尼片的外侧壁与阻尼沉腔的内侧壁紧密贴合。优选的,所述展平片上方的展平框表面皆螺纹连接有紧固螺栓,且紧固螺栓的底端贯穿展平框并与展平片的表面螺纹连接。优选的,所述调节螺杆顶端的表面螺纹连接六角螺母座,且六角螺母座的底端与展平框的表面相铰接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该服装设计面料拼接用手动钉接装置不仅实现了钉接装置对面料钉接深度的调节功能,避免了钉接装置在面料钉接时发生褶皱现象,而且提高了钉接装置对面料的钉接效果;(1)通过设置有上螺柱、微调螺套以及下螺柱,旋转微调螺套,使其在下螺柱与上螺柱的作用下带动钉接头移动,以调节钉接头的原始高度,从而实现了钉接装置对面料钉接深度的调节功能;(2)通过设置有展平框、展平片、调节螺杆、紧固螺栓以及六角螺母座,旋转六角螺母座,使其带动展平框沿调节螺杆移动,再将待钉接的面料放置在装置底座表面,通过旋转紧固螺栓并移动展平片沿展平框将待钉接的面料进行展平,从而避免了钉接装置在面料钉接时发生褶皱现象;(3)通过设置有阻尼沉腔、阻尼螺栓以及环形阻尼片,旋转钉接主体表面的阻尼螺栓,使其带动环形阻尼片与钉接杆侧壁上的阻尼沉腔相接触,以增加钉接杆回弹时的摩擦力,从而提高了钉接装置对面料的钉接效果。附图说明图1为本技术的主视外观结构示意图;图2为本技术的装置底座局部俯视结构示意图;图3为本技术的图1中A处放大结构示意图;图4为本技术的图1中B处半剖放大结构示意图;图5为本技术的微调结构剖视放大结构示意图。图中:1、装置底座;2、钉接主体;3、钉接头;4、展平框;5、微调结构;501、上螺柱;502、微调螺套;503、下螺柱;6、复位通腔;7、铰接轴;8、钉接杆;9、按压柄;10、复位弹簧;11、展平片;12、紧固螺栓;13、六角螺母座;14、调节螺杆;15、阻尼螺栓;16、阻尼沉腔;17、环形阻尼片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供的一种实施例:一种服装设计面料拼接用手动钉接装置,包括装置底座1、钉接主体2、钉接头3、钉接杆8和阻尼螺栓15,装置底座1顶端的一侧安装有钉接主体2,且钉接主体2的内部设置有复位通腔6,钉接主体2顶端的一侧通过铰接轴7铰接有按压柄9,且按压柄9正下方的钉接主体2内部设置有钉接杆8,复位通腔6内部的钉接杆8表面固定有复位弹簧10,且复位弹簧10的最大长度等于复位通腔6的长度,用于钉接杆8的复位工作;钉接杆8顶端的侧壁上开设有阻尼沉腔16,且阻尼沉腔16一侧的钉接主体2表面螺纹连接有阻尼螺栓15,阻尼螺栓15的一端贯穿钉接主体2并固定有环形阻尼片17,且环形阻尼片17的外侧壁与阻尼沉腔16的内侧壁紧密贴合,用于增加钉接杆8移动时的摩擦力;钉接杆8的底端贯穿复位通腔6并固定有微调结构5,微调结构5的内部依次设置有上螺柱501、微调螺套502以及下螺柱503,钉接头3的顶端固定有下螺柱503,且下螺柱503的顶端螺纹连接有微调螺套502,微调螺套502的顶端螺纹连接有上螺柱501,且上螺柱501的顶端与钉接杆8的底端固定连接;使用时,通过旋转微调螺套502,使其在下螺柱503与上螺柱501的作用下带动钉接头3移动,以调节钉接头3的原始高度,从而实现了钉接装置对面料钉接深度的调节功能;微调结构5的底端设置有钉接头3,钉接主体2一侧的装置底座1表面皆设置有展平框4,且相邻展平框4之间的内侧壁上设置有展平片11,展平片11上方的展平框4表面皆螺纹连接有紧固螺栓12,且紧固螺栓12的底端贯穿展平框4并与展平片11的表面螺纹连接,用于展平片11的固定工作,展平框4的两端皆设置有调节螺杆14,且调节螺杆14的底端贯穿展平框4并与装置底座1的表面固定连接,调节螺杆14顶端的表面螺纹连接六角螺母座13,且六角螺母座13的底端与展平框4的表面相铰接,用于调节工作。工作原理:使用时,首先通过旋转微调螺套502,使其在下螺柱503与上螺柱501的作用下带动钉接头3移动,以调节钉接头3的原始高度,从而实现了钉接装置对面料钉接深度的调节功能,随后通过旋转六角螺母座13,使其带动展平框4沿调节螺杆14移动至合适的高度,再将待钉接的面料放置在装置底座1表面,通过旋转紧固螺栓12,使其与展平片11相松弛,再通过移动展平片11沿展平框4将待钉接的面料进行展平,从而避免了钉接装置在面料钉接时发生褶皱现象,之后通过手动按压按压柄9,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种服装设计面料拼接用手动钉接装置,包括装置底座(1)、钉接主体(2)、钉接头(3)、钉接杆(8)和阻尼螺栓(15),其特征在于:所述装置底座(1)顶端的一侧安装有钉接主体(2),且钉接主体(2)的内部设置有复位通腔(6),所述钉接主体(2)顶端的一侧通过铰接轴(7)铰接有按压柄(9),且按压柄(9)正下方的钉接主体(2)内部设置有钉接杆(8),并且钉接杆(8)的底端贯穿复位通腔(6)并固定有微调结构(5),所述微调结构(5)的底端设置有钉接头(3),所述钉接主体(2)一侧的装置底座(1)表面皆设置有展平框(4),且相邻展平框(4)之间的内侧壁上设置有展平片(11),所述展平框(4)的两端皆设置有调节螺杆(14),且调节螺杆(14)的底端贯穿展平框(4)并与装置底座(1)的表面固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种服装设计面料拼接用手动钉接装置,包括装置底座(1)、钉接主体(2)、钉接头(3)、钉接杆(8)和阻尼螺栓(15),其特征在于:所述装置底座(1)顶端的一侧安装有钉接主体(2),且钉接主体(2)的内部设置有复位通腔(6),所述钉接主体(2)顶端的一侧通过铰接轴(7)铰接有按压柄(9),且按压柄(9)正下方的钉接主体(2)内部设置有钉接杆(8),并且钉接杆(8)的底端贯穿复位通腔(6)并固定有微调结构(5),所述微调结构(5)的底端设置有钉接头(3),所述钉接主体(2)一侧的装置底座(1)表面皆设置有展平框(4),且相邻展平框(4)之间的内侧壁上设置有展平片(11),所述展平框(4)的两端皆设置有调节螺杆(14),且调节螺杆(14)的底端贯穿展平框(4)并与装置底座(1)的表面固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种服装设计面料拼接用手动钉接装置,其特征在于:所述微调结构(5)的内部依次设置有上螺柱(501)、微调螺套(502)以及下螺柱(503),所述钉接头(3)的顶端固定有下螺柱(503),且下螺柱(503)的顶端螺纹连接有微调螺套(502),所述微调螺套(502)的顶端螺纹连接有上螺柱(501),且上螺柱(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩静韩耀红
申请(专利权)人:吉林工程技术师范学院
类型:新型
国别省市:吉林;22

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