一种衬衫制造技术

本实用新型专利技术公开了一种衬衫。该衬衫包括：大身和设置在大身上的衣袖；所述衣袖的袖山肩部设置有多个收褶裥，所述大身上设置与所述收褶裥对应的对位点；袖山肩部的多个收褶裥与大身上的对位点相缝合；所述袖山肩部与大身缝合处设止口，所述大身上距止口边第一预设长度处设有第一手工拱针装饰；所述衣袖上距止口边第二预设长度处设有第二手工拱针装饰。本实用新型专利技术提供的技术方案能够解决现有的衬衫存在容易变形的问题的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种衬衫
本技术涉及服装定制
，特别是涉及一种衬衫。
技术介绍
随着人们生活节奏越来越快，人们对于衬衫的要求也越来越高。现有的衬衫存在衣袖的袖山处不够笔挺，多次洗涤之后，容易变形的缺陷。不能够满足人们对于衬衫的穿着要求。现有的衬衫在衣袖处存在不够服帖的问题，并且，在清洗之后容易变形的问题。
技术实现思路
本技术提供了一种衬衫，本技术提供的技术方案能够解决现有的衬衫存在容易变形的问题的问题。本技术公开了一种衬衫，包括：大身和设置在大身上衣袖；所述衣袖的袖山肩部设置有多个收褶裥，所述大身上设置与所述收褶裥对应的对位点；袖山肩部的多个收褶裥与大身上的对位点相贴合缝合；其中，所述袖山肩部与大身缝合处设止口，所述大身上距止口边第一预设长度处设有第一手工拱针装饰；所述衣袖上距止口边第二预设长度处设有第二手工拱针装饰。可选的，袖山肩部的每个收褶裥的宽度为0.2cm-0.3cm；所述大身上距止口边0.6-0.8cm处设有第一手工拱针装饰；所述衣袖上距止口边0.1cm处设有第二手工拱针装饰。可选的，所述衣袖上设有袖克夫，所述袖克夫的袖克夫里比袖克夫面短0.5-0.8cm；所述袖克夫里与袖克夫面相贴合后缝合，所述袖克夫边缘距止口0.6-0.8cm处设有手工拱针装饰；所述衣袖上的袖叉开口处通过手工套节0.6cm形成袖叉套节。可选的，还包括：上翻领面、上翻领里、下领座面和下领座里；所述上翻领面与所述上翻领里相互贴合后以暗线缝制形成上翻领；所述上翻领的边缘设有手工拱针装饰；所述上翻领设置在下领座面和下领座里之间，所述下领座里和下领座面相互贴合后缝制形成下领座；所述下领座里比下领座面短预设长度,所述上翻领与下领座缝合之后形成圆弧状的衣领；所述下领座里和下领座面的两端相互贴合后设置第一止口，所述第一止口的内侧设置第二止口；所述下领座面下口同大身领圈相缝合；所述下领座里扣折在所述大身领圈上通过暗线缝合固定。可选的，所述下领座里比下领座面短1.2cm-1.6cm；所述下领座里和下领座面的两端相互贴合后设置第一止口，所述第一止口距离所述下领座边缘0.6cm-0.8cm；所述第一止口的内侧通过净样缝制方式设置第二止口。可选的，所述大身上设有门襟；所述门襟下摆处通过对折剪三角方式预留有缝份，所述缝份的宽度为0.6cm-0.8cm；所述缝份缝合翻折后通过手工拱针固定，针距每3cm8针.可选的，所述大身下摆处设有折烫线，所述折烫线的宽度为0.2cm-0.4cm；所述大身下摆的正面距离下摆边缘0.7cm-1.5cm处设置手工拱针止口；所述大身下摆的背面距离下摆边缘0.7cm-1.5cm处设置手工拱针止口。可选的，大身的侧缝处埋夹拼缝宽0.4cm；大身正面的侧缝止口0.3cm处设有手工拱针装饰；大身背面的侧缝止口0.1cm处设置手工拱针装饰。可选的，所述大身包括：后复司和后片下部；所述后复司和后片下部的拼接缝合处设有手工拱针装饰。可选的，所述手工拱针装饰的背面为长针缝制；所述手工拱针装饰的正面为短针缝制；所述手工拱针装饰的拱针针距为每3cm8针。综上所述，本技术提供的衬衫包括：该衬衫包括：大身和设置在大身上的衣袖；所述衣袖的袖山肩部设置有多个收褶裥，所述大身上设置与所述收褶裥对应的对位点；袖山肩部的多个收褶裥与大身上的对位点相缝合；所述袖山肩部与大身缝合处设止口，所述大身上距止口边第一预设长度处设有第一手工拱针装饰；所述衣袖上距止口边第二预设长度处设有第二手工拱针装饰。本技术提供的技术方案能够解决现有的衬衫存在容易变形的问题的问题。使得肩部袖山处抽细褶处理、使肩部更加饱满、增加肩宽视觉效果、穿着肩部无紧绷感。附图说明图1为本技术一种实施例中衬衫的正面效果图；图2为本技术一种实施例中衬衫的反面效果图；图3为本技术一种实施例中袖山抽细褶内部细节的反面效果图；图4为本技术一种实施例中袖山抽细褶的反面效果图；图5为本技术一种实施例中袖山抽细褶的正面效果图；图6为本技术一种实施例中袖克夫反面效果图；图7为本技术一种实施例中袖叉开口处手工套节正面效果图。图8为本技术一种实施例中上翻领的效果图；图9为本技术一种实施例中衣领的反面效果图；图10为本技术一种实施例中衣领的正面效果图；图11为本技术一种实施例中领子领座绱领的反面效果图；图12为本技术一种实施例中下摆手工拱针正面效果图；图13为本技术一种实施例中下摆翻折手工拱针反面效果图；图14为本技术一种实施例中侧缝手工拱针部位的背面效果图；图15为本技术一种实施例中侧缝手工拱针部位的正面效果图；图16为本技术一种实施例中衬衫后片手工拱针的正面效果图；具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作详细描述。图1为本技术一种实施例中衬衫的正面效果图；图2为本技术一种实施例中衬衫的反面效果图；图3为本技术一种实施例中袖山抽细褶内部细节的反面效果图；图4为本技术一种实施例中袖山抽细褶的反面效果图；图5为本技术一种实施例中袖山抽细褶的正面效果图；图6为本技术一种实施例中袖克夫反面效果图；图7为本技术一种实施例中袖叉开口处手工套节正面效果图。参见图1-图7所示，大身10和设置在大身10上的衣袖70；衣袖70的袖山肩部701设置有多个收褶裥702，大身10上设置与所述收褶裥对应的对位点；袖山肩部701上的多个收褶裥702与大身10上的对位点相缝合；袖山肩部701与大身10缝合处设止口704，大身10上距止口边704第一预设长度处设有第一手工拱针装饰705；衣袖70上距止口边704第二预设长度处设有第二手工拱针装饰706。在本技术的一种具体实施例中，为了达到袖山挺拔的效果。衬衫的衣袖70的袖山肩部701设置有多个收褶裥702，每个收褶裥703的宽度为0.2cm-0.3cm；袖山肩部702与大身10缝合处设止口704，大身10上距止口704边0.6cm-0.8cm处设有手工拱针装饰705；衣袖70上距止口704边0.1cm处设有手工拱针装饰706。在本技术的上述实施例中，通过对每个收褶裥703进行抽细褶的处理，使得肩部穿着更加轻松舒适。在本技术的实际缝制过程中，袖山肩部701按样板标记每个收褶裥702为0.3cm宽；先将袖山背面手工收好各收褶裥702，扣烫平服后同袖窿固定；然后分别对前片和后片用普通缝纫机上袖；其中，在袖山肩部701上通过手工拱针沿止口704边0.1cm宽，针距3cm8针。在大身10正面通过手工拱针沿止口704边0.6cm-0.8cm宽，针距每3cm8针本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种衬衫，其特征在于，包括：大身和设置在大身上的衣袖；/n所述衣袖的袖山肩部设置有多个收褶裥，所述大身上设置与所述收褶裥对应的对位点；袖山肩部的多个收褶裥与大身上的对位点相缝合；/n所述袖山肩部与大身缝合处设止口，所述大身上距止口边第一预设长度处设有第一手工拱针装饰；所述衣袖上距止口边第二预设长度处设有第二手工拱针装饰。/n

【技术特征摘要】
1.一种衬衫，其特征在于，包括：大身和设置在大身上的衣袖；
所述衣袖的袖山肩部设置有多个收褶裥，所述大身上设置与所述收褶裥对应的对位点；袖山肩部的多个收褶裥与大身上的对位点相缝合；
所述袖山肩部与大身缝合处设止口，所述大身上距止口边第一预设长度处设有第一手工拱针装饰；所述衣袖上距止口边第二预设长度处设有第二手工拱针装饰。


2.根据权利要求1所述的衬衫，其特征在于，
袖山肩部的每个收褶裥的宽度为0.2cm-0.3cm；
所述大身上距止口边0.6-0.8cm处设有第一手工拱针装饰；所述衣袖上距止口边0.1cm处设有第二手工拱针装饰。


3.根据权利要求1所述的衬衫，其特征在于，
所述衣袖上设有袖克夫，所述袖克夫的袖克夫里比袖克夫面短0.5-0.8cm；所述袖克夫里与袖克夫面相贴合后缝合，所述袖克夫边缘距止口0.6-0.8cm处设有手工拱针装饰；
所述衣袖上的袖叉开口处通过手工套节0.6cm形成袖叉套节。


4.根据权利要求1所述的衬衫，其特征在于，还包括：上翻领面、上翻领里、下领座面和下领座里；
所述上翻领面与所述上翻领里相互贴合后以暗线缝制形成上翻领；所述上翻领的边缘设有手工拱针装饰；
所述上翻领设置在下领座面和下领座里之间，所述下领座里和下领座面相互贴合后缝制形成下领座；
所述下领座里比下领座面短预设长度,所述上翻领与下领座缝合之后形成圆弧状的衣领；
所述下领座里和下领座面的两端相互贴合后设置第一止口，所述第一止口的内侧设置第二止口；
所述下领座面下口同大...

【专利技术属性】
技术研发人员：方伟，吴志泽，
申请(专利权)人：报喜鸟控股股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33