一种双工位LED灯带贴片机制造技术

技术编号:24962561 阅读:92 留言:0更新日期:2020-07-18 03:19
本实用新型专利技术公开了一种双工位LED灯带贴片机,它的主移动装置设有龙门架,龙门架安装有两套左右轴驱动模块,每套左右轴驱动模块都直线驱动连接有左右轴支板,每块左右轴支板都安装有两套上下轴驱动模块,每套上下轴驱动模块都直线驱动连接有上下轴支板,每块上下轴支板都固定安装有元件贴装头,龙门架左部及右部都安装有元件供给装置及元件放卷装置,主移动装置的数量设为两套,两套主移动装置前后对称布置,LED灯带线路板输送装置的数量设为两套,LED灯带线路板输送装置穿过下叉架与龙门架围成的方孔。本实用新型专利技术旨在提供一种双工位LED灯带贴片机,它可以同时贴装两种不同规格的LED灯带线路板,有利于提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位LED灯带贴片机
本技术涉及LED灯带贴片机的
,具体涉及一种双工位LED灯带贴片机。
技术介绍
目前,LED灯带贴片机是用于将LED灯珠和电阻元件贴装在已涂有锡膏的LED灯带线路板上的设备,一般地,LED灯珠与电阻间隔设置,LED灯带线路板是一种由多层塑料薄膜和镂空铜箔复合而成的软性线路板,铜箔的镂空形状构成了特定的线路,塑料薄膜用于分隔各层镂空铜箔,或用于加强LED灯带线路板的整体抗拉性能,LED灯带线路板一般是250毫米宽,长度一般是50米或者100米,LED灯带线路板已纵向切成宽度为8毫米或10毫米,又或者12毫米等行业标准规格的细条,各细条之间只间隔连着一小部分,LED灯带线路板在贴片之后,是需要将各细条撕分开的,撕开后最终制作形成市面上常见的LED灯带。现时技术的LED灯带贴片机具有四套元件贴装头,四套元件贴装头都安装在同一条横梁上,具体是两套在前,两套在后,且每套元件贴装头都由独立的驱动模块进行驱动,位于同一侧的两套元件贴装头分别用于贴装LED灯珠或电阻,驱动模块是由伺服电机和滚珠丝杆副组成的直线驱动装置,每套元件贴装头都对应设有一套元件供给装置,现时技术的LED灯带贴片机的中部设有一条LED灯带线路板输送装置,现时技术的LED灯带贴片机在横梁前后侧分别设置两套元件贴装头的目的在于使贴装规格转换较快,例如横梁前侧的元件贴装头对应贴装细条宽度为10毫米的LED灯带线路板,而横梁后侧的元件贴装头对应贴装细条宽度为12毫米的LED灯带线路板;元件贴装头的吸嘴间距是对应细条宽度的,一种规格的LED灯带线路板贴片完毕,可以再用横梁另一侧的元件贴装头进行另一种规格的LED灯带线路板贴装。在贴片过程中,LED灯带线路板是静止不动的,LED灯带线路板贴装完1米长度之后,LED灯带线路板输送装置再将LED灯带线路板向前移送1米,元件贴装头在元件供给装置的位置上和LED灯带线路板的位置上来回行走,元件贴装头将元件贴在LED灯带线路板特定位置之后,横梁会前移一段距离,使元件贴装头再次回到LED灯带线路板上的时候就将元件贴在下一个位置了,由于横梁每次移动的距离跟LED灯带线路板特定的线路有关,一般是每隔8毫米或16毫米贴一个LED灯珠,于是在同一时间,只能是前侧的元件贴装头在工作或后侧的元件贴装头在工作,两者不能同时工作,否则总有一侧元件贴装头贴不对位置。当需要同时生产两种不同规格的LED灯带的时候,由于现时技术的LED灯带贴片机在同一时间内只能贴装一种规格,所以在这种情况下生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种双工位LED灯带贴片机,它有利于提高生产效率。本技术的目的是通过下述技术方案实现的。本技术公开的双工位LED灯带贴片机包括机座、LED灯带线路板输送装置、元件供给装置、元件放卷装置及元件贴装头,所述元件供给装置设有多个飞达,其中,包括主移动装置,所述主移动装置设有龙门架,所述龙门架安装有两套左右轴驱动模块,两套左右轴驱动模块左右对称布置,每套左右轴驱动模块都直线驱动连接有左右轴支板,所述左右轴支板与所述龙门架滑动连接,每块左右轴支板都安装有两套上下轴驱动模块,每套上下轴驱动模块都直线驱动连接有上下轴支板,所述上下轴支板与所述左右轴支板滑动连接,每块上下轴支板都固定安装有所述元件贴装头;所述龙门架左部及右部都安装有所述元件供给装置,所述龙门架左部及右部都安装有所述元件放卷装置,所述元件供给装置和所述元件放卷装置与所述元件贴装头位于同一侧,所述主移动装置设有前后轴驱动模块,所述前后轴驱动模块安装在所述机座上,所述机座的左端部及右端部都固定安装有前后轴导轨,所述龙门架与所述前后轴导轨滑动连接,所述龙门架的下侧面固定设有下叉架,所述前后轴驱动模块直线驱动连接所述下叉架;所述主移动装置的数量设为两套,两套主移动装置前后对称布置,所述LED灯带线路板输送装置的数量设为两套,两套LED灯带线路板输送装置并排地安装在所述机座的中部上侧面,所述LED灯带线路板输送装置穿过所述下叉架与所述龙门架围成的方孔。优选地,所述元件贴装头固定安装有吸杆固定块,所述吸杆固定块形成有多个等间距布置的通孔,各个通孔分别适配固定安装有用于吸取或释放贴片元件的吸杆。优选地,所述吸杆设有定位环槽及用于防止所述吸杆的吸嘴转动的限位钢球,所述吸杆固定块的下侧面固定安装有定位片,每支吸杆的所述定位环槽都与所述定位片适配贴靠设置,所述吸杆固定块固定安装有勾状压板,所述勾状压板包括斜面部及压板部,所述斜面部与所述压板部形成79°至81°的锐角,所述斜面部与对应的所述吸杆固定块的表面形成9°至10°的锐角,所述吸杆固定块螺接安装有压紧螺钉,所述压紧螺钉穿过所述斜面部,所述压板部的端部边缘贴靠所述限位钢球。优选地,所述元件供给装置安装有飞达固定座,所述飞达固定座上固定安装有多个滑槽块,所述飞达固定座形成有上定位圆孔及下定位长孔,所述飞达的飞达滑轨部与所述滑槽块滑动扣接,所述飞达的飞达定位圆柱分别插入在所述上定位圆孔及所述下定位长孔。优选地,所述LED灯带线路板输送装置的后端部两侧分别固定连接有摆臂支板,所述摆臂支板枢接有摆臂,所述摆臂转动连接有压辊,所述压辊能够通过自身重力而压在所述LED灯带线路板输送装置的输送平带上。优选地,所述上下轴支板的背面固定安装有用于安装连接所述上下轴驱动模块的滚珠螺母的上下轴螺母座,还包括拉伸弹簧,所述拉伸弹簧的上端与所述左右轴支板固定连接,所述拉伸弹簧的下端与上下轴支板固定连接。优选地,所述机座的左右两侧固定安装有置物平台。本技术与现有技术相比较,其有益效果是:本技术的主移动装置设有龙门架,龙门架安装有两套左右轴驱动模块,两套左右轴驱动模块左右对称布置,每套左右轴驱动模块都直线驱动连接有左右轴支板,左右轴支板与龙门架滑动连接,每块左右轴支板都安装有两套上下轴驱动模块,每套上下轴驱动模块都直线驱动连接有上下轴支板,上下轴支板与左右轴支板滑动连接;每块上下轴支板都固定安装有元件贴装头;龙门架左部及右部都安装有元件供给装置,龙门架左部及右部都安装有元件放卷装置,主移动装置设有前后轴驱动模块,前后轴驱动模块安装在机座上,机座的左端部及右端部都固定安装有前后轴导轨,龙门架与前后轴导轨滑动连接,龙门架的下侧面固定设有下叉架,前后轴驱动模块直线驱动连接下叉架,主移动装置的数量设为两套,两套主移动装置前后对称布置,LED灯带线路板输送装置的数量设为两套,两套LED灯带线路板输送装置并排地安装在机座的中部上侧面,LED灯带线路板输送装置穿过下叉架与龙门架围成的方孔,通过上述设置,由于两龙门架分别由独立的前后轴驱动模块直线驱动,且设置了两套独立的LED灯带线路板输送装置,使得本技术可以同时贴装两种不同规格的LED灯带线路板,有利于提高生产效率。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的主移动装置的立体结构示意图。图3为本技术的上下轴驱动模块和上下轴本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种双工位LED灯带贴片机,包括机座(1)、LED灯带线路板输送装置(2)、元件供给装置(4)、元件放卷装置(5)及元件贴装头(6),所述元件供给装置(4)设有多个飞达(42),其特征在于:包括主移动装置(3),所述主移动装置(3)设有龙门架(34),所述龙门架(34)安装有两套左右轴驱动模块(32),两套左右轴驱动模块(32)左右对称布置,每套左右轴驱动模块(32)都直线驱动连接有左右轴支板(35),所述左右轴支板(35)与所述龙门架(34)滑动连接,每块左右轴支板(35)都安装有两套上下轴驱动模块(33),每套上下轴驱动模块(33)都直线驱动连接有上下轴支板(36),所述上下轴支板(36)与所述左右轴支板(35)滑动连接,每块上下轴支板(36)都固定安装有所述元件贴装头(6);/n所述龙门架(34)左部及右部都安装有所述元件供给装置(4),所述龙门架(34)左部及右部都安装有所述元件放卷装置(5),所述元件供给装置(4)和所述元件放卷装置(5)与所述元件贴装头(6)位于同一侧,所述主移动装置(3)设有前后轴驱动模块(31),所述前后轴驱动模块(31)安装在所述机座(1)上,所述机座(1)的左端部及右端部都固定安装有前后轴导轨(11),所述龙门架(34)与所述前后轴导轨(11)滑动连接,所述龙门架(34)的下侧面固定设有下叉架(3401),所述前后轴驱动模块(31)直线驱动连接所述下叉架(3401);/n所述主移动装置(3)的数量设为两套,两套主移动装置(3)前后对称布置,所述LED灯带线路板输送装置(2)的数量设为两套,两套LED灯带线路板输送装置(2)并排地安装在所述机座(1)的中部上侧面,所述LED灯带线路板输送装置(2)穿过所述下叉架(3401)与所述龙门架(34)围成的方孔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双工位LED灯带贴片机,包括机座(1)、LED灯带线路板输送装置(2)、元件供给装置(4)、元件放卷装置(5)及元件贴装头(6),所述元件供给装置(4)设有多个飞达(42),其特征在于:包括主移动装置(3),所述主移动装置(3)设有龙门架(34),所述龙门架(34)安装有两套左右轴驱动模块(32),两套左右轴驱动模块(32)左右对称布置,每套左右轴驱动模块(32)都直线驱动连接有左右轴支板(35),所述左右轴支板(35)与所述龙门架(34)滑动连接,每块左右轴支板(35)都安装有两套上下轴驱动模块(33),每套上下轴驱动模块(33)都直线驱动连接有上下轴支板(36),所述上下轴支板(36)与所述左右轴支板(35)滑动连接,每块上下轴支板(36)都固定安装有所述元件贴装头(6);
所述龙门架(34)左部及右部都安装有所述元件供给装置(4),所述龙门架(34)左部及右部都安装有所述元件放卷装置(5),所述元件供给装置(4)和所述元件放卷装置(5)与所述元件贴装头(6)位于同一侧,所述主移动装置(3)设有前后轴驱动模块(31),所述前后轴驱动模块(31)安装在所述机座(1)上,所述机座(1)的左端部及右端部都固定安装有前后轴导轨(11),所述龙门架(34)与所述前后轴导轨(11)滑动连接,所述龙门架(34)的下侧面固定设有下叉架(3401),所述前后轴驱动模块(31)直线驱动连接所述下叉架(3401);
所述主移动装置(3)的数量设为两套,两套主移动装置(3)前后对称布置,所述LED灯带线路板输送装置(2)的数量设为两套,两套LED灯带线路板输送装置(2)并排地安装在所述机座(1)的中部上侧面,所述LED灯带线路板输送装置(2)穿过所述下叉架(3401)与所述龙门架(34)围成的方孔。


2.根据权利要求1所述双工位LED灯带贴片机,其特征在于:所述元件贴装头(6)固定安装有吸杆固定块(61),所述吸杆固定块(61)形成有多个等间距布置的通孔,各个通孔分别适配固定安装有用于吸取或释放贴片元件的吸杆(64)。


3.根据权利要求2所述双工位LED灯带贴片机,其特征在于:所述吸杆(64)设有定位环槽(6401)及用...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈家敏
申请(专利权)人:佛山市堡利莱机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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