一种保证转子系统绝缘阻值的装置以及集电环制造方法及图纸

技术编号:24961385 阅读:32 留言:0更新日期:2020-07-18 03:14
本实用新型专利技术属于电动机技术领域,尤其涉及一种保证转子系统绝缘阻值的装置以及集电环。其中的装置包括载体,载体设置有贯通的中心孔,中心孔内设置有隔板,隔板将中心孔分为第一侧和第二侧,隔板设置有通孔,载体位于第二侧的一端设置有绝缘层。本实用新型专利技术可保证同步电机的转子系统的正常工作,具有很好的实用性。

The utility model relates to a device for ensuring the insulation resistance of a rotor system and a collector ring

【技术实现步骤摘要】
一种保证转子系统绝缘阻值的装置以及集电环
本技术属于电动机
,尤其涉及一种保证转子系统绝缘阻值的装置以及集电环。
技术介绍
目前,同步电机在酸连轧机组使用较多,带有电刷的集电环安装在同步电机的转子系统上,在使用时,集电环和同步电机同步转动,在二者同步转动时,电刷同集电环一直处于接触状态,以向同步电机供电。现有技术中,集电环的正极和负极通过多个螺杆连接,螺杆的表面具有绝缘漆,每个螺杆的两端均具有紧固螺母,紧固螺母固定在集电环的表面上,以对集电环固定。在实现本技术的过程中,申请人发现现有技术中至少存在以下不足:在使用过程中,由于需要定期维修保养集电环,需要拆卸紧固螺母,现有技术中多使用钢制力矩扳手拆卸紧固螺母。在拆卸过程中,容易造成螺杆和集电环对应紧固螺母处的绝缘漆被破坏,形成了事实上的对地零电势点。而同步电机在运行过程中,转子带动集电环的旋转,会造成电刷磨损,碳粉容易聚集在被破坏的绝缘漆处。当碳粉积累到一定程度,小于标准规范要求的绝缘阻值时,同步电机的转子系统就会报警,随即进入到故障状态,需要停机处理,清擦碳粉后,转子系统对地绝缘阻值恢复正常,但是,经过一段时间的运行,又会出现相同的故障,周而复始,不可避免。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本技术提供一种保证转子系统绝缘阻值的装置以及集电环。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一方面,本技术提供了一种保证转子系统绝缘阻值的装置,所述装置包括载体,所述载体设置有贯通的中心孔,所述中心孔内设置有隔板,所述隔板将所述中心孔分为第一侧和第二侧,所述隔板设置有通孔,所述载体位于所述第二侧的一端设置有绝缘层。进一步地,所述中心孔的第一侧呈锥台状,所述中心孔的第一侧远离所述隔板的一端的直径大于所述隔板的直径。进一步地,所述中心孔的第二侧呈柱状。进一步地,所述载体呈柱状。进一步地,所述载体的外周面的中部设置有一圈环状凸起。进一步地,所述载体的外表面和所述环状凸起的外表面均设置有绝缘层。进一步地,所述载体位于所述第二侧的一端的绝缘层,以及所述载体的外表面和所述环状凸起的外表面的绝缘层均为绝缘漆。另一方面,本技术还提供了一种集电环,所述集电环包括上述装置。进一步地,所述集电环的正极和负极通过多个螺杆连接,每个所述螺杆的两端均对应设置有一个所述装置,所述螺杆的端部活动穿过对应的所述装置的通孔,所述载体位于所述第二侧的一端顶靠在所述集电环的表面上,所述载体的第一侧设置有紧固螺母,所述紧固螺母设置在所述螺杆的端部。本技术的有益效果是:本技术的一种集电环,由于其包括能保证转子系统绝缘阻值的装置,而该装置包括载体,载体设置有贯通的中心孔,中心孔内设置有隔板,隔板设置有通孔,该通孔用于将集电环的正极和负极连接的螺杆穿过,由于隔板将中心孔分为第一侧和第二侧,使用时,载体的第一侧安装将螺杆锁紧的紧固螺母,而载体的第二侧的一端顶靠在集电环上,当需要定期维修保养集电环,拆卸紧固螺母时,即使在拆卸过程中,造成螺杆对应紧固螺母处的绝缘漆被破坏,由于载体的防护,碳粉也不会聚集在被破坏的绝缘漆处,而会聚集在载体的外表面上,而由于载体位于第二侧的一端设置有绝缘层,通过绝缘层的设置,可以使载体和集电环绝缘,聚集到载体的外表面上的碳粉也不会影响集电环绝缘阻值,从而保证同步电机的转子系统的正常工作,具有很好的实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种保证转子系统绝缘阻值的装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术实施例公开了一种集电环,该集电环的正极和负极通过多个螺杆连接,每个螺杆的两端均对应设置有一个保证转子系统绝缘阻值的装置。图1为本技术实施例的一种保证转子系统绝缘阻值的装置的结构示意图,结合图1,该装置包括载体1,载体1设置有贯通的中心孔2,该中心孔2内设置有隔板3,隔板3将中心孔2分为第一侧和第二侧,隔板3设置有通孔4,螺杆的端部活动穿过对应的装置的通孔4,载体1位于第二侧的一端设置有绝缘层,载体1位于第二侧的一端顶靠在集电环的表面上,而载体1的第一侧设置有紧固螺母,紧固螺母设置在螺杆的端部。本技术实施例的一种集电环,由于其包括能保证转子系统绝缘阻值的装置,而该装置包括载体,载体设置有贯通的中心孔,中心孔内设置有隔板,隔板设置有通孔,该通孔用于将集电环的正极和负极连接的螺杆穿过,由于隔板将中心孔分为第一侧和第二侧,使用时,载体的第一侧安装将螺杆锁紧的紧固螺母,而载体的第二侧的一端顶靠在集电环上,当需要定期维修保养集电环,拆卸紧固螺母时,即使在拆卸过程中,造成螺杆对应紧固螺母处的绝缘漆被破坏,由于载体的防护,碳粉也不会聚集在被破坏的绝缘漆处,而会聚集在载体的外表面上,而由于载体位于第二侧的一端设置有绝缘层,通过绝缘层的设置,可以使载体和集电环绝缘,聚集到载体的外表面上的碳粉也不会影响集电环绝缘阻值,从而保证同步电机的转子系统的正常工作,具有很好的实用性。需要说明的时,本技术实施例中,中心孔直径及深度设计,使得安装后螺杆能够伸出紧固螺母之外,以保证紧固螺母的紧固力度,而安装后的外形尺寸,中心孔的第一侧正好罩在紧固螺母外侧,以挡住碳粉落在紧固螺母之上。结合图1,本技术实施例中,中心孔2为圆形孔,其第一侧呈锥台状,中心孔2的第一侧远离隔板3的一端的直径大于隔板3的直径,这样设置的目的是可以通过力矩扳手拆卸紧固螺母,以方便紧固螺母的拆卸。本技术实施例中,通孔4和螺杆为间隙配合,这样可以防止安装该装置时,刮掉螺杆表面的绝缘漆。结合图1,本技术实施例的中心孔2的第二侧呈柱状,当然,其也可以为其他形状,例如锥台状等,只有其能被螺杆活动穿过即可,本技术实施例对此不作限制。本技术实施例中,载体1可以呈柱状,当碳粉聚集在载体1的外表面上时,在载体随着集电环转动时,会产生离心力,可以将部分碳粉从弧形表面上去除。结合图1,本技术实施例中,载体1的外周面的中部设置有一圈环状凸起5,该环状凸起5的直径会大于载体1的直径,其表面光滑,这样就可以产生更大的离心力,以进一步去除载体1的外表面上的碳粉,以使载体1表面不易积累碳粉。需要说明的,本技术实施例中,载体1的整体形状也可以为方形或者正多边形等,本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保证转子系统绝缘阻值的装置,其特征在于,所述装置包括载体,所述载体设置有贯通的中心孔,所述中心孔内设置有隔板,所述隔板将所述中心孔分为第一侧和第二侧,所述隔板设置有通孔,所述载体位于所述第二侧的一端设置有绝缘层。/n

【技术特征摘要】
1.一种保证转子系统绝缘阻值的装置,其特征在于,所述装置包括载体,所述载体设置有贯通的中心孔,所述中心孔内设置有隔板,所述隔板将所述中心孔分为第一侧和第二侧,所述隔板设置有通孔,所述载体位于所述第二侧的一端设置有绝缘层。


2.根据权利要求1所述的一种保证转子系统绝缘阻值的装置,其特征在于,所述中心孔的第一侧呈锥台状,所述中心孔的第一侧远离所述隔板的一端的直径大于所述隔板的直径。


3.根据权利要求1所述的一种保证转子系统绝缘阻值的装置,其特征在于,所述中心孔的第二侧呈柱状。


4.根据权利要求1所述的一种保证转子系统绝缘阻值的装置,其特征在于,所述载体呈柱状。


5.根据权利要求4所述的一种保证转子系统绝缘阻值的装置,其特征在于,所述载体的外周面的中部设置有一圈环状...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文军
申请(专利权)人:北京首钢冷轧薄板有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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