一种带有隐形标的玻璃保护片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有隐形标的玻璃保护片，包括玻璃基底和圈型凹槽，所述圈型凹槽位于玻璃基底的同一面，多个所述圈型凹槽彼此相间隔的线性排列形成识别带，所述识别带上的圈型凹槽其中轴线位于同一平面内，所述玻璃基底上具有至少二条相交的识别带形成识别体，相交的二条识别带具有一个共用的圈型凹槽，本实用新型专利技术隐形标通过圈型凹槽组成的识别带交汇形成，且不会在玻璃基底上形成刻画重复区，可有效提高玻璃保护片的抗热冲击性能。

【技术实现步骤摘要】
一种带有隐形标的玻璃保护片
本技术涉及玻璃保护片
，尤其涉及一种带有隐形标的玻璃保护片。
技术介绍
玻璃是一种很特殊的材料，其可以透过特定光谱的同时，又具有一定的强度，在很多场合，例如光学系统的最外面的保护片，例如飞行器的光学系统外围，必须使用玻璃的保护窗口以获得尽可能高的抗冲击性能从而在不影响成像的前提下保护光学系统。玻璃材料是一种脆性材料，传统加工很难在光滑的玻璃表面留下微小的不可去除痕迹。激光是一种可以在光滑的光学面上留下划痕，这种划痕不可去除，可以作为永恒标记使用，但是激光这种脆性材料受到热冲击时，会沿着划痕破裂，而且激光作用的光学表面是不光滑的，容易引起应力集中。通常，激光加工在金属表面一般会留下线状划痕。但是玻璃表面不可以留下这种痕迹，举例来说：两条线条交叉时，交叉点处两次刻画，交叉点的点特别深，此时该处在经过多次高低温冲击后，交叉点处为应力集中区域，镜片表面的破裂基本上就是从这个交叉点开始。尤其是在玻璃材料为了加强刚性，做钢化处理后，镜片0-100度热冲击可能十几个回合就破坏了。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有隐形标的玻璃保护片，隐形标通过圈型凹槽组成的识别带交汇形成，且不会在玻璃基底上形成刻画重复区，可有效提高玻璃保护片的抗热冲击性能。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种带有隐形标的玻璃保护片，包括玻璃基底和圈型凹槽，所述圈型凹槽位于玻璃基底的同一面，多个所述圈型凹槽彼此相间隔的线性排列形成识别带，所述识别带上的圈型凹槽其中轴线位于同一平面内。所述的线性排列形成字符或图案。比如26个字母，汉字，或字符图案组成的企业LOGO。作为进一步的优化，所述玻璃基底上具有至少二条相交的识别带形成识别体，相交的二条识别带具有一个共用的圈型凹槽。作为进一步的优化，所述圈型凹槽的水平截面为环形。作为进一步的优化，所述识别带具有二条，二条所述识别带呈“十”字型排列。作为进一步的优化，所述识别带具有三条，三条所述识别带呈“A”字型排列。作为进一步的优化，所述圈型凹槽的外径小于等于10μm，其内径大于等于5μm，其高度小于等于4微米。该尺寸下识别体肉眼不可见。可以借助40倍放大镜观察到。作为进一步的优化，相邻二个圈型凹槽中轴线之间的间距小于等于圈型凹槽直径的三倍。作为进一步的优化，所述识别体的长度和宽度均小于等于100μm。与现有技术相比，本技术具有以下的有益效果：1.本技术通过圈型凹槽组成识别带，进而形成识别体，不存在实际的交叉点，对于需要刻画隐形标的玻璃材料，其具有较好的抗热冲击性能；2.在圈型凹槽处，应力方向是散射状，没有固定方向，进一步提高了玻璃基底的抗热冲击性。附图说明图1为常规玻璃保护片的“十”字型线型识别示意图。图2为图1的剖视图。图3为本技术一种实施例的示意图。图4为图3中B处的放大图。图5为图3中的A-A剖视图。图6为图5中C处的放大图。图7为本技术另一种实施例的示意图。图中，1.玻璃基底；2.识别带；20.圈型凹槽；3.线型条一；4.线型条二；34.重复区。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例一如图3至7所示，一种带有隐形标的玻璃保护片，包括玻璃基底1和圈型凹槽20，圈型凹槽20位于玻璃基底1的同一面，多个圈型凹槽20彼此相间隔的线性排列形成识别带2，识别带2上的圈型凹槽20其中轴线位于同一平面内，玻璃基底1上具有至少二条相交的识别带2形成识别体，相交的二条识别带2具有一个共用的圈型凹槽20，本实施例中识别带2具有二条，二条识别带2呈“十”字型排列形成识别体。如图1至2所述，常规的玻璃保护板上会形成经激光成型的线型条一3和线型条二4，二者均为直线状，在激光加工过程中，线型条一和线型条二不可避免的会形成重复区34，此处的深度会更深，为受力薄弱区。本技术通过圈型凹槽形成识别带，替代线型条一和线型条二，在两个识别带相交汇的地方，二者共用一个圈型凹槽，可以避免激光重复动作导致形成重复区34，避免了形成冲击薄弱区，降低损坏几率，提高使用寿命；同时，圈型凹槽应力方向是散射状，没有固定方向，亦可提高抗热冲击性。圈型凹槽可为椭圆形、方形等，本实施例圈型凹槽20的水平截面为环形，易于加工。圈型凹槽20的外径小于等于10μm，其内径小于等于5μm，其高度小于等于4微米。相邻二个圈型凹槽20中轴线之间的间距小于等于圈型凹槽20直径的三倍。识别体的长度和宽度均小于等于100μm。实施例二本实施例与实施例一的不同之处在于，识别带2具有三条，三条识别带2呈“A”字型排列，没二条识别带交汇处均由共用的圈型凹槽。以此类推，可以通过四条识别带形成“口”字型识别体，但鉴于加工难易程度和加工效率，可优选“十”字型或“A”字型方案。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有隐形标的玻璃保护片，其特征在于，包括玻璃基底(1)和圈型凹槽(20)，所述圈型凹槽(20)位于玻璃基底(1)的同一面，多个所述圈型凹槽(20)彼此相间隔的线性排列形成识别带(2)，所述识别带(2)上的圈型凹槽(20)其中轴线位于同一平面内。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有隐形标的玻璃保护片，其特征在于，包括玻璃基底(1)和圈型凹槽(20)，所述圈型凹槽(20)位于玻璃基底(1)的同一面，多个所述圈型凹槽(20)彼此相间隔的线性排列形成识别带(2)，所述识别带(2)上的圈型凹槽(20)其中轴线位于同一平面内。


2.根据权利要求1所述的带有隐形标的玻璃保护片，其特征在于，所述圈型凹槽(20)的水平截面为环形。


3.根据权利要求2所述的带有隐形标的玻璃保护片，其特征在于，所述识别带(2)具有二条，二条所述识别带(2)呈“十”字型排列。


4.根据权利要求2所述的带有隐形标的玻璃保护片，其特征在于，所述识别带(2)具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：任建锋，黄启泰，倪颖，王毅，
申请(专利权)人：苏州大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32