一种变压器多功能油位计检验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种变压器多功能油位计检验装置，包括带有充气总开关的储气罐、压力表、充气罐以及水槽，储气罐的顶部安装有第一多功能油位计，第一多功能油位计与第一储气罐相连通，压力表通过压力表缓冲管与储气罐相连通；充气罐通过充气连管与储气罐相连通，充气罐上安装有第二多功能油位计，第二多功能油位计全部浸没于所述水槽内的水中。本实用新型专利技术通过水槽内是否产生气泡判断多功能油位计的密封性能，通过压力表的示数判断多功能油位计上压力释放阀的开启压力是否符合标准要求，密封性能测试与开启压力测试可同步进行，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器多功能油位计检验装置
本技术涉及变压器检验
，具体涉及一种变压器多功能油位计检验装置。
技术介绍
目前市面上的中小型油浸式变压器大部分为全密封变压器，这就要求变压器具备良好的密封性能，同时还要做到，当内部压力过大时能及时释放压力。多功能油位计是全密封油浸式变压器的主要组部件之一，其上设置有油位观察窗和压力释放阀，起到观察变压器内部油位情况和释放变压器内部压力的作用，但目前的多功能油位计普遍存在油位观察窗密封性能不好以及压力释放阀的开启压力不符合要求的问题，而目前变压器生产厂家缺乏相应的多功能油位计检验装置，无法检测出外购的多功能油位计是否存在上述问题。现有技术中，通常将多个油位计安装在密封容器上并分别与密封容器连通，通过对密封容器充气加压，通过压力传感器测得多功能油位计顶端的泄压阀的开启压力，测得开启压力后旋转密封装置，使顶部的多功能油位计进入底部的水箱中，看是否有气泡逸出。上述装置虽然能够检测多功能油位计的密封性能及泄压阀的工作性能，但由于每个泄压阀的开启压力存在一定偏差，通过压力传感器无法准确获知每一个泄压阀的工作性能是否符合要求，而且密封性能测试与泄压阀开启压力测试需分步单独进行操作，检验过程复杂。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种变压器多功能油位计检验装置，能够帮助变压器生产厂家检验外购的变压器多功能油位计的密封性能并得出准确的压力释放阀的开启压力，以验证多功能油位计是否符合要求，密封性能测试与泄压阀开启压力测试可同步进行，操作方便。>本技术为了解决上述技术问题，提出了如下技术方案：第一方面，本技术实施例提供了一种变压器多功能油位计检验装置，包括带有充气总开关的储气罐、压力表、充气罐及水槽，其中：储气罐的顶部安装有第一多功能油位计，第一多功能油位计与第一储气罐相连通，压力表通过压力缓冲管与储气罐相连通；充气罐通过充气连管与储气罐相连通，充气罐上安装有第二多功能油位计，第二多功能油位计全部浸没于水槽内的水中。采用上述实现方式，利用充气总开关对储气罐及充气罐充入压缩空气，充气过程中通过观察水槽内是否有气泡产生来判断第二多功能油位计的密封性能；同时观察压力表的示数，若压力表示数到达某一值后突然降低，说明第一多功能油位计上的压力释放阀开启，压力表示数所达到的最大值即为压力释放阀的开启压力，将所述值与标准值及偏差范围进行对比，确定压力释放阀的开启压力是否满足标准要求，在检验第二多功能油位计密封性能的同时又能确定第一多功能油位计上压力释放阀的开启压力是否符合要求，并且测量单个压力释放阀的开启压力所得结果准确，对于密封性与开启压力同步测量，操作简单方便。结合第一方面，在第一方面第一种可能的实现方式中，储气罐顶部固定设置有第一油位计安装底座，第一油位计安装底座与储气罐相连通，第一多功能油位计与第一油位计安装底座活动连接。采用上述实现方式能够实现第一多功能油位计与储气罐的密封连接，同时方便油位计的安装和拆卸，以实现对压力释放阀开启压力的测量。结合第一方面第一种可能的实现方式，在第一方面第二种可能的实现方式中，充气罐上固定设置有第二油位计安装底座，第二油位计安装底座与充气罐相连通，第二多功能油位计与第二油位计安装底座活动链接，采用上述实现方式能够实现第二多功能油位计与充气罐的密封连接，同时方便油位计的安装和拆卸，以实现对第二多功能油位计密封性能的检验。结合第一方面第一种可能的实现方式，在第一方面第三种可能的实现方式中，压力表设置有两个，分别通过两根压力表缓冲管与储气罐相连通。采用上述实现方式，利用两个压力表相互校核，防止在检验过程中因压力表误差或损坏造成对压力释放阀开启压力的误判。结合第一方面第四种可能的实现方式，在第一方面第四种可能的实现方式中，压力表缓冲管为O型压力表缓冲弯管，储气罐上固定设置有不锈钢弯头，不锈钢弯头与储气罐相连通，压力表缓冲管的两端分别与不锈钢弯头和压力表活动连接且相连通。采用上述实现方式，利用O型压力表缓冲管减缓储气罐内的压缩空气对压力表的冲击，对压力表形成一定的保护作用，通过活动连接的方式可以方便压力表缓冲管及压力表的拆卸更换。结合第一方面第四种可能的实现方式，在第一方面第五种可能的实现方式中，储气罐和充气罐上分别设置有第一管接头和第二管接头，所述充气连管两端分别套接在第一管接头和第二管接头上。结合第一方面第六种可能的实现方式，在第一方面第六种可能的实现方式中，充气连管为橡胶软管。采用上述实现方式，可以使储气罐与充气罐的相对位置比较灵活，可以根据检验装置安装地的情况调整储气罐与充气罐的相对位置。结合第一方面第一种可能的实现方式，在第一方面第七种可能的实现方式中，储气罐的底部固定设置有固定支架。采用上述实现方式，将储气罐固定于支架上可以保证储气罐使用过程中的稳定性，不会发生移动或倾倒。附图说明图1为本技术实施例提供的一种变压器多功能油位计检验装置的正视结构示意图；图2为本技术实施例的侧视结构示意图。1-储气罐，2-第一多功能油位计，3-压力表，4-充气连管，5-充气罐，6-第二多功能油位计，7-水槽，8-充气总开关，9-第一油位计安装底座，10-O型压力表缓冲管，11-第二油位计安装底座，12-不锈钢弯头，13-第一管接头，14-第二管接头，15-固定支架。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本方案进行阐述。图1-2为本技术实施例提供的一种变压器多功能油位计检验装置，包括储气罐1、压力表3、充气罐5以及水槽7，储气罐1上安装有充气总开关8，并且储气罐1与充气总开关8连通，通过充气总开关8为储气罐1通入压缩空气进行加压。在本实施例中，储气罐1的顶部中间位置焊接有第一油位计安装底座9，第一油位计安装底座9上通过螺纹连接的方式安装有第一多功能油位计2，通过第一油位计安装底座9将第一多功能油位计2安装在储气罐1上并相互连通可以实现对第一多功能油位计2上的压力释放阀的加压。为了能够测得第一多功能油位计2上的压力释放阀的开启压力，在储气罐1的侧面设置有两个压力表3，两个压力表3分别通过螺纹连接的方式与两根O型压力表缓冲管10的一端密封连接，两根O型压力表缓冲管10的另一端分别通过螺纹连接的方式与储气罐1上的两个不锈钢弯头12密封连接，两个不锈钢弯头12均焊接在储气罐1上且相连通。压力表3可显示储气罐1内的压力，通过两个压力表3相互校核，保证测量数据的准确性。为实现对第二多功能油位计6的密封性的检验，本实施例设置有带有第二管接头14的充气罐5，第二管接头14与充气罐5连通，充气罐5上与带有第二管接头14相对的一侧设置有通过焊接的方式安装的第二油位计安装底座11，第二油位计安装底座11上通过螺纹连接的方式安装有第二多功能油位计6，第二管接头14连接橡胶充气连管4的一端，橡胶充气连管4的另一端连接设置在储气罐1上且与储气罐1相连通的第一管接头13。通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器多功能油位计检验装置，其特征在于：包括带有充气总开关的储气罐、压力表、充气罐以及水槽，其中：/n所述储气罐的顶部安装有第一多功能油位计，所述第一多功能油位计与所述储气罐相连通，所述压力表通过压力表缓冲管与储气罐相连通；/n所述充气罐通过充气连管与储气罐相连通，所述充气罐上安装有第二多功能油位计，所述第二多功能油位计全部浸没于所述水槽内的水中。/n

【技术特征摘要】
1.一种变压器多功能油位计检验装置，其特征在于：包括带有充气总开关的储气罐、压力表、充气罐以及水槽，其中：
所述储气罐的顶部安装有第一多功能油位计，所述第一多功能油位计与所述储气罐相连通，所述压力表通过压力表缓冲管与储气罐相连通；
所述充气罐通过充气连管与储气罐相连通，所述充气罐上安装有第二多功能油位计，所述第二多功能油位计全部浸没于所述水槽内的水中。


2.根据权利要求1所述的变压器多功能油位计检验装置，其特征在于：所述储气罐顶部固定设置有第一油位计安装底座，所述第一油位计安装底座与所述储气罐相连通，所述第一多功能油位计与所述第一油位计安装底座活动连接。


3.根据权利要求1所述的变压器多功能油位计检验装置，其特征在于：所述充气罐上固定设置有第二油位计安装底座，所述第二油位计安装底座与所述充气罐相连通，所述第二多功能油位计与所述第二油位计安装底座活动链接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：高忠，冯其同，麻爱国，刘兆宝，
申请(专利权)人：山东沂蒙电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37