制冷蒸发器制造技术

一种制造蒸发器的方法和所形成的蒸发器。该蒸发器包括具有进口和出口的连续蛇形管。该蛇形管包括至少一列平行的管道。各管道由至少一个反向弯头确定。平行的管道列的总长度由最外侧的管道之间的距离确定。蒸发器还包括安装在各管上的多个内翅片。各内翅片在由反向弯头的两端确定的两个管道之间延伸。内翅片的长度小于管道列的总长度。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术通常涉及一种制造换热器的方法以及所形成的换热器。尤其是，本专利技术涉及一种有翅片型的换热器和蒸发器，该换热器和蒸发器这样形成，即通过将蛇形管束插入以交错结构保持在夹具内的多个内翅片中，其中，内翅片和管束之间的过盈配合将内翅片保持在管束上，然后将管束和安装在其上的内翅片一起从夹具中取出。形成的蒸发器包括蛇形管束，该蛇形管束有多个安装于其上的内翅片，其中，内翅片是偏移的，以便提供交错型的内翅片。有翅片型的换热器通常用于各种换热器型装置中。具有蛇形结构管束和安装于管上的翅片的有翅片型换热器用于制冷设备、空调设备等的冷凝器和蒸发器中。翅片安装在管束上，它增加了引入气流的有效吸热面积，从而增加了蒸发器的冷却效率。 专利技术的
技术介绍
通过改变管的形式和翅片的形状，已经尝试过多种增加蒸发器冷却效率的方法。美国专利No.4580623公开了一种换热器，该换热器有平行且以相同方向倾斜的多排蛇形管，并采用了极薄的翅片，翅片上有凸起形状，以便使流过蒸发器的气流产生湍流。美国专利5183105公开了另一种布置蛇形管以增加蒸发器的冷却效率的方法。该结构中有一连续的管道，该管道有多个反向弯头，从而形成由每个相应反向弯头所确定的两个一组而成组布置的多个平行管排。管束中的管这样布置，即从横截面看，在两个管的各组的中心之间所画的线形成人字形。这些方法中，通过采用交错布置的管束增加蒸发器的冷却效率，并通过更高效的翅片结构来获得更好的冷却效率。专利技术简介本专利技术涉及制造蒸发器的方法和所形成的蒸发器。该蒸发器包括具有进口和出口的连续蛇形管。该蛇形管包括至少一列平行的管道(tuberun)。各管道由至少一个反向弯头确定。平行的管道列的总长度由最外侧的管道之间的距离确定。蒸发器还包括安装在各管上的多个内翅片。各内翅片在由反向弯头的两端确定的两个管道之间延伸。内翅片的长度小于管道列的总长度。附图的简要说明附图说明图1是冰箱壳体的剖视图，该壳体中布置有包含本专利技术一优选实施例的蒸发器的冷冻(freezer)室。图2是具有三列管道的管束的正视图。图3是图2所示的具有三列管道的管束的侧视图。图4是详细表示用于有三列管道的管束的内翅片的正视图。图5是近似沿线5-5的剖视图。图6是用于将内翅片保持成合适形状的夹具的透视图。图7是具有插入并保持于其中的内翅片的夹具的透视图。图8所示为刚好在插入保持在夹具内的内翅片中之前的管束。图9是蒸发器的正视图，该蒸发器有插入到内翅片中的三列管道。图10是图9中的蒸发器的侧视图，该蒸发器有插入到内翅片中的三列管道。图11是具有四列管道的管束的一种可选实施例的侧视图。图12是如图11所示具有四列管道的管束的可选实施例的正视图。图13是蒸发器的一种可选实施例的侧视图，该蒸发器有插入到内翅片中的四列管道。图14是图13中的蒸发器可选实施例的正视图，该蒸发器有插入到内翅片中的四列管道。优选实施例的详细说明蒸发器用于各种环境中，以便在相互隔开的第一介质和第二介质之间进行换热。图1所示为普通的冰箱壳体10，该冰箱壳体10有冷冻室12和冷藏室14。蒸发器16提供用于冷冻室12和冷藏室14的冷空气。冷冻室12通过冷冻室门18密封封闭，该冷冻室门具有合适的周边垫圈。冷藏室14同样通过冷藏室门20密封封闭。本专利技术的蒸发器16置于通道22内，并用于冷却通过风扇(未示出)而沿箭头24所示方向抽吸而流过蒸发器16并被排入冷藏室14和冷冻室12中的空气。蒸发器16布置于高湿度的环境中，其中，对空气的冷却使得水汽凝结在蒸发器上，从而导致形成霜和冰。当霜和冰聚集在蒸发器16上时，起动加热器单元26，以便溶化蒸发器16上的冰和霜。生成的水收集在收集盘28中并通过排水管30排出冰箱。下面参考图2-10，蒸发器16包括蛇形管束32和安装在蛇形管束32上的多个内翅片34。如图2和3所示，蛇形管束32是有进口36和出口38的连续管，具有多个反向弯头40，并形成三列42、44和46交错且平行的管道排48。应当知道，术语“连续管道”并不需要该管道由单根管形成。该连续管道可以是几根管，通过将其端头抵靠起来而连接形成连续管道。反向弯头40使管弯曲180度(如图2所示)，从而使各列中的管道48和不同列之间的管道48平行。各反向弯头40还使连续的管道交错，这样，当从侧面看该管束时，下一个管道并不与前一个管道线性地排成一行。而是每隔一个管道而线性排成一行。管道48的这种偏移增加了布置于为了冷却而吸入的空气的通道中的管道表面积，从而增加了对流传热。平行且交错的管道排48连续有多排以形成管道列。在第一列管道42的末端，通常垂直于第一列42的中心线51延伸的末端反向弯头50使管道弯曲，以便开始第二列管道44。第二列44管道48由平行且交错的管道排构成，与第一列一样。不过，第二列通常朝着第一列的起点往回延伸。第二列44的各管道48直接位于第一列42的相应管道的后面。对于各组管道，第二列44的各管道和第一列42的相应管道(直接在第二列44的管道的前面)之间的间距52都近似相等。类似的，第二列44的各反向弯头直接位于第一列42的相应反向弯头后面并成同样方向的弯角。第三列46管道48也以同样方式形成。多个内翅片安装在管束上以进一步增加有效吸热面积。本专利技术的内翅片由连续的金属带通过例如冲压或滚压而形成。图4所示为用于优选实施例的蛇形管束32的内翅片34连续带33的详细视图。内翅片34形成连续的带33，且这时没有分开。由于这时各内翅片34没有分开，因此，需要时能很容易地将该连续的带34卷起以便储存或传送到下面的装配步骤。各内翅片34有三个等间距的狭槽54，该狭槽54在内翅片34的内表面上切成。狭槽的数目和狭槽位置与管道的列数和各列42、44和46的反向弯头40的位置相对应。在各槽54的两端形成放大的圆角(radius)56。放大圆角56的中心之间的距离58近似等于反向弯头的两端的管道中心之间的距离60(图3)。放大圆角56的直径62稍微小于管48的直径64(图2)，这样，通过将内翅片34安装到管束32上并与该管束32过盈配合，从而能使该放大的圆角56紧贴环绕管道。狭槽54的中间部分68的宽度66比放大圆角56的直径62窄。各狭槽54的较窄的中间部分68提供刚性，使得内翅片34保持在管束32上，同时还能有足够的间隙，以便使反向弯头40滑过该狭槽54。内翅片34还提供有环绕狭槽54的凸起形状70，以便在结构上增强该内翅片、将该内翅片保持在管束上并使流过内翅片的气流产生湍流。图5是大约沿图4中的线5-5并穿过一个放大圆角56的内翅片34的剖视图，是表示凸起形状70的侧视图。该凸起形状70包括一个环绕该狭槽的凸起脊72和环绕该放大圆角56的斜唇74。凸起的脊72使内翅片34具有环绕狭槽54的结构刚性。此外，通过中断内翅片34的光滑表面，该凸起的脊72增强了流过该内翅片34的气流的湍流性。该湍流增强了对流换热，从而提高了蒸发器16的效率。斜唇74也使得内翅片34具有结构刚性。而且，斜唇74使得管束32易于插入狭槽54中，同时在内翅片34安装在管束32上后阻止管束32从狭槽54中退出。一旦内翅片34安装到管束32上，斜唇74的末端76就与管48的外表面接触。通过沿斜唇的相反方向施加力，该末本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沿气流布置以冷却空气的蒸发器，包括： 具有一进口和一出口的连续蛇形管，所述蛇形管包括至少一列平行的多个管道，各管道由至少一个反向弯头确定，所述平行的管道列的总长度由所述列的最外侧的管道之间的距离确定；以及 安装在至少一个所述管道上的多个内翅片，各所述内翅片在由反向弯头相对端确定的至少两个管道之间延伸，所述内翅片的总长度小于所述管道列的总长度。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：斯科特里根，杰弗森斯迈耶，
申请(专利权)人：邦迪公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]