一种秸秆回收利用的制备烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及秸秆回收设备技术领域，提供一种秸秆回收利用的制备烘干装置，旨在解决传统的秸秆制备装置存在烘干工序简单，周期长、效率低下的弊端，且在面对一些含水量很高的秸秆原料时，烘干效果差的问题，包括加工平台和加工平台下端安装的多个支撑脚，所述加工平台的上端一侧设有碎粒机构，且碎粒机构的输出端延伸至传输槽的内腔，传输槽的中部一段贯穿烘干室，且烘干室安装在加工平台的上端，烘干室的内腔设有热风烘干机构，传输槽的内腔中转动安装有螺旋传输杆，螺旋传输杆的一端延伸至传输槽的外腔并安装在伺服电机的输出端上。本实用新型专利技术尤其适用于秸秆回收利用的高效烘干制备，具有较高的社会使用价值和应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆回收利用的制备烘干装置
本技术涉及秸秆回收设备
，具体涉及一种秸秆回收利用的制备烘干装置。
技术介绍
秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，也是一种粗饲料。农作物秸秆属于农业生态系统中一种十分宝贵的生物质能资源。农作物秸秆资源的综合利用对于促进农民增收、环境保护、资源节约以及农业经济可持续发展意义重大。每年夏收和秋冬之际，总有大量的小麦、玉米等秸秆在田间焚烧，产生了大量浓重的烟雾，不仅成为农村环境保护的瓶颈问题，甚至成为殃及城市环境的罪魁祸首。据有关统计，我国作为农业大国，每年可生成7亿多吨秸秆，成为“用处不大”但必须处理掉的“废弃物”。在此前提下，如果能将秸秆在农村就地变为国家急需的工业原料，实现产业化，吸纳农村劳动力，将给农民带来可观的收入。现有的秸秆在回收后，一方面为了便于保存，另一方面为了后绪的制备，需要对秸秆进行制备烘干，传统的秸秆制备装置存在烘干工序简单，周期长、效率低下的弊端，且在面对一些含水量很高的秸秆原料时，烘干效果差的问题。公开号为CN202813983U的专利，公开了一种制备秸秆燃料秸秆烘干装置，它包括加热模块、脱水模块和干燥模块；所述加热模块与脱水模块之间通过第一管道连接，所述脱水模块与干燥模块之间通过第二管道连接，所述干燥模块与加热模块之间通过第三管道连接；所述第一管道上设有监测模块；所述脱水模块内设有可自由活动的物料车，该装置有效的实现了对秸秆的烘干过程，过热蒸汽的引入，但是该装置存在周期长、效率低下的弊端，为此，我们提出了一种秸秆回收利用的制备烘干装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种秸秆回收利用的制备烘干装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决传统的秸秆制备装置存在烘干工序简单，周期长、效率低下的弊端，且在面对一些含水量很高的秸秆原料时，烘干效果差的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种秸秆回收利用的制备烘干装置，包括加工平台和加工平台下端安装的多个支撑脚，所述加工平台的上端一侧设有碎粒机构，且碎粒机构的输出端延伸至传输槽的内腔，传输槽安装在加工平台的上端，传输槽的中部一段贯穿烘干室，且烘干室安装在加工平台的上端，烘干室的内腔设有热风烘干机构，传输槽的内腔截面为U形结构，且传输槽的内腔中转动安装有螺旋传输杆，螺旋传输杆的一端延伸至传输槽的外腔并安装在伺服电机的输出端上，且伺服电机固定安装在传输槽的侧壁上；所述热风烘干机构包括有，插设在烘干室内顶壁上的出风管，且出风管上安装有排风机；还包括固定安装在烘干室内顶壁上的热风输出管，且热风输出管的截面为矩形结构，热风输出管通过热风管连接有热风机的输出端，且热风机固定安装在烘干室的上端，热风输出管的底壁上开设有多个出风口，且出风口上安装有多个下端朝向秸秆运动方向倾斜的向导风板。进一步的，所述热风输出管的内腔竖向安装有多个用于将热风输出管分割为多个分支风道的风道隔板，且多个风道隔板等距排列。进一步的，所述传输槽位于烘干室内腔一段的两侧外壁上对称安装有多个加热件。进一步的，所述碎粒机构包括通过底座安装在加工平台上端的外壳，外壳的上端贯通连接有入料斗，且入料斗与外壳的连接部设有插板阀，外壳的内腔中转动安装有转动盘，且转动盘安装在驱动电机的输出端上，驱动电机固定安装在外壳的后壁上，转动盘的侧壁边缘转动安装有多个碎粒刀，外壳的侧壁上贯通安装有排料管，且外壳内壁上对应排料管的位置安装有筛网。进一步的，所述传输槽背离碎粒机构的一侧延伸至加工平台的外部，且加工平台位于加工平台外部的一段下端贯通安装有排料管。进一步的，所述烘干室的前壁上安装有控制面板，且控制面板上设有显示屏和控制按钮，控制面板内置有PLC控制器。(三)有益效果本技术实施例提供了一种秸秆回收利用的制备烘干装置，具备以下有益效果：1、通过碎粒机构、传输槽、伺服电机和螺旋传输杆的组合结构，碎粒机构将秸秆粉碎成3cm-5cm的物料，一方面更容易存储，另一方面也便于制备烘干，配合伺服电机启动，带动螺旋传输杆转动，传输碎粒后的秸秆，秸秆穿过烘干室并通过烘干室内置的热风烘干机构进行快速烘干，保证秸秆的制备烘干效果。2、通过烘干室、热风烘干机构、传输槽、伺服电机和螺旋传输杆的组合结构，热风烘干机构对不断传输的碎粒秸秆进行烘干制备，保证秸秆的干燥，用于后绪的有机肥料外，还可用于秸秆饲料、秸秆汽化、秸秆发电、秸秆乙醇、秸秆建材等新兴领域。3、通过热风烘干机构和加热件的组合结构，加热件的设置，贴合传输槽进行加热，配合热风烘干机构，保证秸秆的烘干制备效果，大大提高秸秆的烘干效率。附图说明下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种秸秆回收利用的制备烘干装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。图1为本技术外观示意图；图2为本技术结构示意图；图3为本技术中碎粒机构的结构示意图；图4为本技术中烘干室的侧面剖视图。图中：加工平台1、支撑脚2、碎粒机构3、外壳31、底座32、转动盘33、碎粒刀34、筛网35、排料管36、入料斗37、插板阀38、传输槽4、伺服电机5、螺旋传输杆6、烘干室7、热风烘干机构8、热风机81、热风管82、热风输出管83、出风口84、导风板85、出风管86、排风机87、风道隔板88、加热件9、控制面板10、排料管11。具体实施方式下面结合附图1-4和实施例对本技术进一步说明：实施例1一种秸秆回收利用的制备烘干装置，包括加工平台1和加工平台1下端安装的多个支撑脚，所述加工平台1的上端一侧设有碎粒机构3，秸秆在粉碎成3cm-5cm的物料后，一方面更容易存储，另一方面也便于制备烘干，且碎粒机构3的输出端延伸至传输槽4的内腔，传输槽4安装在加工平台1的上端，传输槽4的中部一段贯穿烘干室7，且烘干室7安装在加工平台1的上端，烘干室7的内腔设有热风烘干机构8，传输槽4的内腔截面为U形结构，且传输槽4的内腔中转动安装有螺旋传输杆6，螺旋传输杆6的一端延伸至传输槽4的外腔并安装在伺服电机5的输出端上，且伺服电机5固定安装在传输槽4的侧壁上，伺服电机5启动，带动螺旋传输杆6转动，传输碎粒后的秸秆，秸秆穿过烘干室7并通过烘干室7内置的热风烘干机构8进行快速烘干，保证秸秆的制备效果。本实施例中，如图2和4所示，所述热风烘干机构8包括有，插设在烘干室7内顶壁上的出风管86，且出风管86上安装有排风机87，排风机87启动，可以配合抽吸出烘干产生的水汽和潮湿空气；还包括固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆回收利用的制备烘干装置，包括加工平台和加工平台下端安装的多个支撑脚，其特征在于，所述加工平台的上端一侧设有碎粒机构，且碎粒机构的输出端延伸至传输槽的内腔，传输槽安装在加工平台的上端，传输槽的中部一段贯穿烘干室，且烘干室安装在加工平台的上端，烘干室的内腔设有热风烘干机构，传输槽的内腔截面为U形结构，且传输槽的内腔中转动安装有螺旋传输杆，螺旋传输杆的一端延伸至传输槽的外腔并安装在伺服电机的输出端上，且伺服电机固定安装在传输槽的侧壁上；/n所述热风烘干机构包括有，/n插设在烘干室内顶壁上的出风管，且出风管上安装有排风机；/n还包括固定安装在烘干室内顶壁上的热风输出管，且热风输出管的截面为矩形结构，热风输出管通过热风管连接有热风机的输出端，且热风机固定安装在烘干室的上端，热风输出管的底壁上开设有多个出风口，且出风口上安装有多个下端朝向秸秆运动方向倾斜的向导风板。/n

【技术特征摘要】
1.一种秸秆回收利用的制备烘干装置，包括加工平台和加工平台下端安装的多个支撑脚，其特征在于，所述加工平台的上端一侧设有碎粒机构，且碎粒机构的输出端延伸至传输槽的内腔，传输槽安装在加工平台的上端，传输槽的中部一段贯穿烘干室，且烘干室安装在加工平台的上端，烘干室的内腔设有热风烘干机构，传输槽的内腔截面为U形结构，且传输槽的内腔中转动安装有螺旋传输杆，螺旋传输杆的一端延伸至传输槽的外腔并安装在伺服电机的输出端上，且伺服电机固定安装在传输槽的侧壁上；
所述热风烘干机构包括有，
插设在烘干室内顶壁上的出风管，且出风管上安装有排风机；
还包括固定安装在烘干室内顶壁上的热风输出管，且热风输出管的截面为矩形结构，热风输出管通过热风管连接有热风机的输出端，且热风机固定安装在烘干室的上端，热风输出管的底壁上开设有多个出风口，且出风口上安装有多个下端朝向秸秆运动方向倾斜的向导风板。


2.如权利要求1所述的一种秸秆回收利用的制备烘干装置，其特征在于：所述热风输出管的内腔竖向安装有多个用于将热风输出管分割为多个分支风道的风道隔板，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文波，王士开，刘学彬，
申请(专利权)人：安徽鑫邦生物质资源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34