一种转轮式热交换器用清洗扇装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种转轮式热交换器用清洗扇装置，涉及转轮式热交换器技术领域，为解决现有的热交换器排风时会将空气中的灰尘杂物吸进交换器，灰尘等会吸附在排风迎风面的轮芯表面，造成供风污染的问题。所述转轮的外部安装有箱体，所述转轮的两侧均安装有连接轴，所述连接轴的一侧安装有分隔板，且分隔板与连接轴通过轴承连接，所述分隔板的一侧安装有支撑板，所述支撑板的内部设置有进水通道，所述转轮一侧分隔板的一端安装有第一清洗扇固定板，所述转轮另一侧分隔板的一端安装有第二清洗扇固定板，所述第二清洗扇固定板的下端设置有第二扇形清洗毛刷，所述第一清洗扇固定板的下端设置有第一扇形清洗毛刷。

【技术实现步骤摘要】
一种转轮式热交换器用清洗扇装置
本技术涉及转轮式热交换器
，具体为一种转轮式热交换器用清洗扇装置。
技术介绍
在高度发达的现代社会，建筑在舒适性和工艺性等多方面要求越来越高，不仅要求温湿度的舒适，也开始注重空气品质及噪音程度。现代的建筑为了美观及隔绝噪音，大部份采用密闭空间设计，因此在密闭建筑内之空调系统，为求人员之舒适及通风畅，皆需考虑引入外界新鲜空气，同时排出部份室内空气；由于外气为高温高湿状态，因此冷气负荷大部份为外气负荷所占有，致使空气调节费用和新风补充量的矛盾日趋突出。为此一些中高档场所不惜以高额的电费支出来营造良好的环境，而另一些则为了节约电费支出而尽量减少新风量，造成室内空气品质劣化，引发现代病空调综合症。转轮式热交换器彻底改变了现状，在空调系统中，可回收冷量热量，增加了新风补充，优化了室内空气品质。但是，现有的热交换器排风时会将空气中的灰尘杂物吸进交换器，灰尘等会吸附在排风迎风面的轮芯表面，造成供风污染；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种转轮式热交换器用清洗扇装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种转轮式热交换器用清洗扇装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的热交换器排风时会将空气中的灰尘杂物吸进交换器，灰尘等会吸附在排风迎风面的轮芯表面，造成供风污染的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转轮式热交换器用清洗扇装置，包括转轮，所述转轮的外部安装有箱体，所述转轮的两侧均安装有连接轴，所述连接轴的一侧安装有分隔板，且分隔板与连接轴通过轴承连接，所述分隔板的一侧安装有支撑板，所述支撑板的内部设置有进水通道，所述转轮一侧分隔板的一端安装有第一清洗扇固定板，所述转轮另一侧分隔板的一端安装有第二清洗扇固定板，所述第二清洗扇固定板的下端设置有第二扇形清洗毛刷，所述第一清洗扇固定板的下端设置有第一扇形清洗毛刷，且第二清洗扇固定板与第二扇形清洗毛刷胶接连接，且第一清洗扇固定板与第一扇形清洗毛刷胶接连接。优选的，所述箱体外部的上方安装有第一通风道，所述箱体外部的下方安装有第二通风道，所述第一通风道的一侧设置有排风进口，所述第一通风道的另一侧设置有排风出口，所述第二通风道的一侧设置有新风进口，所述第二通风道的另一侧设置有新风出口。优选的，所述第一通风道的内部安装有第一滤网，且第一滤网设置有两个，所述第二通风道的内部安装有第二滤网，且第二滤网设置有两个。优选的，所述第一清洗扇固定板和第二清洗扇固定板的内部均设置有若干出水孔。优选的，所述箱体的一侧安装有电机减速机，所述电机减速机的前端安装有皮带轮，所述皮带轮与转轮之间设置有传动皮带。优选的，所述分隔板与箱体焊接连接，所述分隔板与支撑板焊接连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在转轮的一侧安装有第一清洗扇固定板和第一扇形清洗毛刷，在转轮的另一侧安装有第二清洗扇固定板和第二清洗扇固定板，清洗毛刷与转轮的表面接触，在转轮转动工作时，吸附转轮表面上的灰尘等杂物被清洗毛刷所清理，并吸附在清洗毛刷的外表面，可以防止细菌、灰尘和污染物从排风侧转向新风侧，将供风交叉污染降至最低，通过第一滤网和第二滤网起到初步过滤杂质的作用，避免了转轮的堵塞；2、本技术通过设置有进水通道，使用者可通过水泵按时将定量的水引进第一清洗扇固定板和第二清洗扇固定板，水通过出水孔进入第一扇形清洗毛刷和第二扇形清洗毛刷的内部，对第一扇形清洗毛刷和第二扇形清洗毛刷进行适当润湿，使其粘附灰尘杂物的效果更好，对转轮的清理质量更高，进一步降低供风交叉污染。附图说明图1为本技术的一种转轮式热交换器用清洗扇装置的结构示意图；图2为本技术的第一清洗扇固定板、第一扇形清洗毛刷与转轮的位置关系图；图3为本技术的第二清洗扇固定板、第二扇形清洗毛刷与转轮的位置关系图；图4为本技术的出水孔的结构示意图。图中：1、转轮；2、箱体；3、第一通风道；4、第二通风道；5、排风进口；6、排风出口；7、第一滤网；8、新风进口；9、新风出口；10、第二滤网；11、连接轴；12、分隔板；13、支撑板；14、进水通道；15、第一清洗扇固定板；16、第一扇形清洗毛刷；17、第二清洗扇固定板；18、第二扇形清洗毛刷；19、出水孔；20、传动皮带；21、电机减速机；22、皮带轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种转轮式热交换器用清洗扇装置，包括转轮1，转轮1的外部安装有箱体2，转轮1的两侧均安装有连接轴11，连接轴11的一侧安装有分隔板12，且分隔板12与连接轴11通过轴承连接，分隔板12的一侧安装有支撑板13，支撑板13的内部设置有进水通道14，转轮1一侧分隔板12的一端安装有第一清洗扇固定板15，转轮1另一侧分隔板12的一端安装有第二清洗扇固定板17，第二清洗扇固定板17的下端设置有第二扇形清洗毛刷18，第一清洗扇固定板15的下端设置有第一扇形清洗毛刷16，且第二清洗扇固定板17与第二扇形清洗毛刷18胶接连接，且第一清洗扇固定板15与第一扇形清洗毛刷16胶接连接，两侧的清洗毛刷可以对转轮1进行双面清理，清理效果好。进一步，箱体2外部的上方安装有第一通风道3，箱体2外部的下方安装有第二通风道4，第一通风道3的一侧设置有排风进口5，第一通风道3的另一侧设置有排风出口6，第二通风道4的一侧设置有新风进口8，第二通风道4的另一侧设置有新风出口9，室内的空气通过排风进口5进入第一通风道3的内部，最终通过排风出口6排出室外，室外的新风通过新风进口8进入第二通风道4的内部，最终通过新风出口9排入室内。进一步，第一通风道3的内部安装有第一滤网7，且第一滤网7设置有两个，第二通风道4的内部安装有第二滤网10，且第二滤网10设置有两个，通过第一滤网7和第二滤网10起到初步过滤杂质的作用，避免了转轮1的堵塞。进一步，第一清洗扇固定板15和第二清洗扇固定板17的内部均设置有若干出水孔19，水最终通过出水孔19进入第一扇形清洗毛刷16和第二扇形清洗毛刷18的内部，对第一扇形清洗毛刷16和第二扇形清洗毛刷18进行适当润湿。进一步，箱体2的一侧安装有电机减速机21，电机减速机21的前端安装有皮带轮22，皮带轮22与转轮1之间设置有传动皮带20，电机减速机21带动皮带轮22转动，皮带轮22通过传动皮带20带动转轮1转动，进行工作。进一步，分隔板12与箱体2焊接连接，分隔板12与支撑板13焊接连接，焊接连接的气密性和水密性都较好，结构刚性也较大，结构的整体性好，既省工省时，又不使材料的截面积受到减损，使材料得到充分利用。工作原理：使用时，电机减速机21带动皮带轮22转动，皮带轮22通过传动皮带20带动转轮1转动，进行工作，室本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转轮式热交换器用清洗扇装置，包括转轮(1)，其特征在于：所述转轮(1)的外部安装有箱体(2)，所述转轮(1)的两侧均安装有连接轴(11)，所述连接轴(11)的一侧安装有分隔板(12)，且分隔板(12)与连接轴(11)通过轴承连接，所述分隔板(12)的一侧安装有支撑板(13)，所述支撑板(13)的内部设置有进水通道(14)，所述转轮(1)一侧分隔板(12)的一端安装有第一清洗扇固定板(15)，所述转轮(1)另一侧分隔板(12)的一端安装有第二清洗扇固定板(17)，所述第二清洗扇固定板(17)的下端设置有第二扇形清洗毛刷(18)，所述第一清洗扇固定板(15)的下端设置有第一扇形清洗毛刷(16)，且第二清洗扇固定板(17)与第二扇形清洗毛刷(18)胶接连接，且第一清洗扇固定板(15)与第一扇形清洗毛刷(16)胶接连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种转轮式热交换器用清洗扇装置，包括转轮(1)，其特征在于：所述转轮(1)的外部安装有箱体(2)，所述转轮(1)的两侧均安装有连接轴(11)，所述连接轴(11)的一侧安装有分隔板(12)，且分隔板(12)与连接轴(11)通过轴承连接，所述分隔板(12)的一侧安装有支撑板(13)，所述支撑板(13)的内部设置有进水通道(14)，所述转轮(1)一侧分隔板(12)的一端安装有第一清洗扇固定板(15)，所述转轮(1)另一侧分隔板(12)的一端安装有第二清洗扇固定板(17)，所述第二清洗扇固定板(17)的下端设置有第二扇形清洗毛刷(18)，所述第一清洗扇固定板(15)的下端设置有第一扇形清洗毛刷(16)，且第二清洗扇固定板(17)与第二扇形清洗毛刷(18)胶接连接，且第一清洗扇固定板(15)与第一扇形清洗毛刷(16)胶接连接。


2.根据权利要求1所述的一种转轮式热交换器用清洗扇装置，其特征在于：所述箱体(2)外部的上方安装有第一通风道(3)，所述箱体(2)外部的下方安装有第二通风道(4)，所述第一通风道(3)的一侧设置有排风进口(5)，所述第一通风道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春花，
申请(专利权)人：南京远光环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32