内表面带槽的传热管制造技术

技术编号：2495592 阅读：236 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

在条槽（１１）上设置了异形部分（１３）的内表面带槽的传热管（１０）中，当使用在冷凝器中时，由于异形部分（１３）确保充分的飞散作用提高传热性能，同时在使用于蒸发器中时，为了控制压力的损失，在所定范围内特别规定条槽（１１）的主槽（１２）和异形部分（１３）的比例、主槽（１２）和异形部分（１３）的角度、长度等条件。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

全部详细技术资料下载

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于热交换器的内表面带槽的传热管，特别是有关内表面带槽的传热管的具体构造。但是，在冷凝器中使用这种内表面带槽的传热管的情况下，冷媒在管中伴随着从入口流向出口的过程进行着冷凝作用，这样冷媒就形成环状流，沿着管的内表面流动的液体冷媒层厚度就会变得像管的出口附近那么厚，这样，热阻增大冷凝性则降低。在此，本申请的中请人做出了以下提案做为可控制冷凝性能降低的内表面带槽的传热管，将管内表面的条槽制成第一个导程角的主槽和与第一个导程角不同的第二导程角的异形部分相连的构成，让冷媒在沿主槽流淌时，即形成液体薄膜，又使该液体冷媒在到达异形部分时和这个异形部分的条槽的侧面相撞击而飞散到散热管中心部分(参考日本特开10-153360号公报)。依照这种构成，在传热管内表面流淌的液体冷媒就变得不容易形成厚的液体冷媒层体，所以就促进了气体冷媒的液化。然而，在上述的内表面带槽的传热管中，如相对于主槽来讲，异形部分的比例过小的话，在异形部分几乎得不到飞散液体冷媒的效果而无法提高传热性能。相反的异形部分的比例过大，特别是使用于蒸发器时会产生压力损失变大的问题。如此，在上面所叙述的至今为止所使用的内表面带槽的传热管中，在条槽的一部分上设置异形部分是为了确保冷凝性，而又由于这个异形部分的具体构成的不同，又会产生传热性能及压力损失的很大区别，所以就出现了要使做为热交换器的性能安定有困难的问题。本专利技术就是借鉴于这样的问题所专利技术的，其目的是，在内表面带槽的传热管中，通过特别规定有关条槽的主槽及异形部分的具体构成，得到更安定的热交换性能。具体的讲，本专利技术讲说的第一解决方法...

【技术保护点】
一种内表面带槽的传热管，在内表面上制成复数条槽（１１），同时这个条槽（１１），由第一个导程角（α）制成的主槽（１２），和由与第一个导程角（α）不同的第二导程角（β）制成的异形部分（１３）相连而构成，其中：将异形部分（１３）的长度占条槽（１１）一个导程的长度的比例设定在１０％～３５％的范围内。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：赤井宽二，藤野宏和，笠井一成，
申请(专利权)人：大金工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]

全部详细技术资料下载我是这个专利的主人