一种带新型风柜的抽油烟机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带新型风柜的抽油烟机，包括机体，所述的机体内部设置有双抽式风柜，所述的双抽式风柜包括左风柜和右风柜，左风柜和右风柜的外端面分别设置有左进风口和右进风口，左风柜和右风柜相互扣合后，其径向外侧形成排风口，内部形成用于放置风轮的空腔，风轮的两端分别延伸至左进风口和右进风口的侧方，所述的风轮内部设置有驱动电机，所述的驱动电机通过设置在风轮内部的连接罩板带动风轮转动。本实用新型专利技术的抽油烟机，具有吸风效率高且生产成本低的优点。

A range hood with a new type of fan cabinet

【技术实现步骤摘要】
一种带新型风柜的抽油烟机
本技术涉及抽油烟机
，具体涉及一种带新型风柜的抽油烟机。
技术介绍
抽油烟机是一种能将烹饪中产生油烟快速吸入风柜内，并通过风道将油烟经排风口排出室外的厨房电器。普通的抽油烟机多使用单抽式风柜，即只有一个进风口。为了提高提高吸风效率，市面上出现双抽式风柜，即设置有两个进风口，每个进风口对应设置一个风轮，利用两个电机分别驱动两个风轮转动，将油烟分别从两个进风口吸入。此设计部件较多，安装繁琐；且两个电机成本较高。如何在不降低吸风效率的情况下降低生产成本，成为本领域急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术的不足，提供一种吸风效率高且生产成本低的带新型风柜的抽油烟机。本技术所采用的技术方案是：一种带新型风柜的抽油烟机，包括机体，所述的机体内部设置有双抽式风柜，所述的双抽式风柜包括左风柜和右风柜，左风柜和右风柜的外端面分别设置有左进风口和右进风口，左风柜和右风柜相互扣合后，其径向外侧形成排风口，内部形成用于放置风轮的空腔，风轮的两端分别延伸至左进风口和右进风口的侧方，所述的风轮内部设置有驱动电机，所述的驱动电机通过设置在风轮内部的连接罩板带动风轮转动。优选的，所述的连接罩板与风轮同轴心，所述的连接罩板的圆周边缘与风轮连接，所述的连接罩板与驱动电机的转轴连接。优选的，所述的连接罩板上均布有用于空气对流的风孔。优选的，所述的连接罩板上在朝向驱动电机的一侧设置有若干加强筋。优选的，所述的左进风口和右进风口的外侧端均设置有活性炭网罩。优选的，所述的驱动电机通过电机座安装在左风柜或右风柜上。优选的，所述的左风柜和右风柜沿经向向外凸设有缺口，左风柜和右风柜扣合时两缺口形成排风口。优选的，所述的缺口的边缘向外延伸有将双抽式风柜安装在机体内部的安装板。优选的，所述的双抽式风柜的侧方控制驱动电机的控制器。优选的，所述的机体的背面设置有与用于与排风管连接的出风口座，所述的出风口座与排风口连接。本技术与现有技术相比具有以下优点：本技术的抽油烟机，其内部设置有双抽式风柜，该双抽式风柜内的风轮的两端延伸至左进风口和右进风口上，利用风轮内部的驱动电机带动风轮转动，使空气流动将外部油烟通过左进风口和右进风口吸入左风柜和右风柜内，然后通过排风口排出。该抽油烟机利用一个电机驱动一个风轮，即可实现双抽式吸风效果，减少了抽油烟机的零部件数量，加快组装的效率；此外，还减少一个电机，大幅度降低企业的生产成本。附图说明图1是本技术的双抽式风柜结构爆炸图。图2是本技术的双抽式风柜的机构示意图。图3是本技术的内部剖视图。图4是本技术的结构示意图。图5是本技术的背面结构示意图。图中标号所示为：1-机体、2-双抽式风柜、21-左风柜、211-左进风口、212-缺口、22-右风柜、221-右进风口、23-排风口、24-安装板、25-风轮、26-驱动电机、27-连接罩板、271-风孔、28-活性炭网罩、29-电机座、3-控制器、4-出风口座。具体实施方式：为加深本技术的理解，下面将结合实施案例和附图对本技术作进一步详述。本技术可通过如下方式实施：参照图1-5，一种带新型风柜的抽油烟机，包括机体1，所述的机体1内部设置有双抽式风柜2，所述的双抽式风柜2包括左风柜21和右风柜22。左风柜21和右风柜22的外端面分别设置有左进风口211和右进风口221。左进风口211和右进风口221相对设置，此设计，使得抽油烟机工作时，油烟能迅速通过左进风口211和右进风口221吸入至左风柜21和右风柜22内。所述的左风柜21和右风柜22沿经向向外凸设有缺口212，左风柜21和右风柜22扣合时两缺口212形成排风口23。所述的缺口212的边缘向外延伸有将双抽式风柜2安装在机体1内部的安装板24。左风柜21和右风柜22相互扣合后，内部形成用于放置风轮25的空腔。风轮25的两端分别延伸至左进风口211和右进风口221的侧方，所述的风轮25内部设置有驱动电机26，所述的驱动电机26通过电机座29安装在左风柜21或右风柜22上。利用风轮25内部的驱动电机26带动风轮25转动，使空气流动将外部油烟通过左进风口211和右进风口221吸入左风柜21和右风柜22内，然后通过排风口23排出。该驱动电机26可以为变频电机，能够实现频繁变速、降低耗电量的目的。所述的驱动电机26通过设置在风轮25内部的连接罩板27带动风轮25转动。所述的连接罩板27与风轮25同轴心，所述的连接罩板27的圆周边缘与风轮25连接，所述的连接罩板27与驱动电机26的转轴连接。风轮25与连接罩板27为一体成型结构，减少零部件的数量，进一步提高组装效率。驱动电机26工作时，其转轴带动连接罩板27转动，从而带动风轮25转动。该抽油烟机利用一个电机驱动一个风轮25，即可实现双抽式吸风效果，减少了抽油烟机的零部件数量，加快组装的效率；此外，还减少一个电机，大幅度降低企业的生产成本。所述的连接罩板27上均布有用于空气对流的风孔271，此设计还能将驱动电机26产生的热量迅速带走，延长驱动电机26的使用寿命。所述的连接罩板27上在朝向驱动电机26的一侧设置有若干加强筋(图中未标示)，以增加连接罩板27的强度。所述的左进风口211和右进风口221的外侧端均设置有活性炭网罩28。活性炭网罩28不仅能防止体积较大的异物进入电机内，还能有效吸附灰尘。所述的双抽式风柜2的侧方控制驱动电机26的控制器3。该控制器3与设置在机体1外表面的控制开关电性连接。所述的机体1的背面设置有与用于与排风管连接的出风口座4，所述的出风口座4与排风口23连接。工作原理：按下控制开关按键使抽油烟机作业，驱动电机26通过连接罩板27带动风轮25转动，使空气流动，通过左进风口211和右进风口221将外部油烟快速吸入左风柜21和右风柜22内，并通过排风口23排出，达到双抽式吸风效果。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带新型风柜的抽油烟机，包括机体(1)，其特征在于，所述的机体(1)内部设置有双抽式风柜(2)，所述的双抽式风柜(2)包括左风柜(21)和右风柜(22)，左风柜(21)和右风柜(22)的外端面分别设置有左进风口(211)和右进风口(221)，左风柜(21)和右风柜(22)相互扣合后，其径向外侧形成排风口(23)，内部形成用于放置风轮(25)的空腔，风轮(25)的两端分别延伸至左进风口(211)和右进风口(221)的侧方，所述的风轮(25)内部设置有驱动电机(26)，所述的驱动电机(26)通过设置在风轮(25)内部的连接罩板(27)带动风轮(25)转动；所述的连接罩板(27)与风轮(25)同轴心，所述的连接罩板(27)的圆周边缘与风轮(25)连接，所述的连接罩板(27)与驱动电机(26)的转轴连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种带新型风柜的抽油烟机，包括机体(1)，其特征在于，所述的机体(1)内部设置有双抽式风柜(2)，所述的双抽式风柜(2)包括左风柜(21)和右风柜(22)，左风柜(21)和右风柜(22)的外端面分别设置有左进风口(211)和右进风口(221)，左风柜(21)和右风柜(22)相互扣合后，其径向外侧形成排风口(23)，内部形成用于放置风轮(25)的空腔，风轮(25)的两端分别延伸至左进风口(211)和右进风口(221)的侧方，所述的风轮(25)内部设置有驱动电机(26)，所述的驱动电机(26)通过设置在风轮(25)内部的连接罩板(27)带动风轮(25)转动；所述的连接罩板(27)与风轮(25)同轴心，所述的连接罩板(27)的圆周边缘与风轮(25)连接，所述的连接罩板(27)与驱动电机(26)的转轴连接。


2.根据权利要求1所述的一种带新型风柜的抽油烟机，其特征在于，所述的连接罩板(27)上均布有用于空气对流的风孔(271)。


3.根据权利要求1所述的一种带新型风柜的抽油烟机，其特征在于，所述的连接罩板(27)上在朝向驱动电机(26)的一侧设置有若干加强筋。


4.根据权利要求1或2或3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭志强，吴锡添，
申请(专利权)人：中山升威电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44