一种工业废气净化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业废气净化处理装置，包括燃烧机构、过滤机构、净化罐、管道Ⅰ、管道Ⅱ、管道Ⅲ、排风机，燃烧机构一侧设有过滤机构，燃烧机构与过滤机构之间设有管道Ⅰ，过滤机构一侧设有净化罐，净化罐内部设有碱性溶液，过滤机构与净化罐之间设有管道Ⅱ，净化罐一侧设有排风机，排风机与净化罐之间设有管道Ⅲ；本实用新型专利技术通过设置蜂窝陶瓷罐防止出现明火直接对工业废气进行燃烧同时在燃烧过程中加入工业级助燃剂，防止出现不可燃气体导致火焰熄灭；在过滤机构底部设立喷雾管，对燃烧后的气体进行降温的同时实现人工造水雾的过程提高过滤净化度，在活性炭吸附板下部设有隔热板，防止活性炭高温氧化。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废气净化处理装置
本技术属于环保设备
，特别涉及一种工业废气净化处理装置。
技术介绍
工业的发展为人类提供了大量的生活物资，与此同时环境也遭到了严重的破坏，随着人类文明的不断提升，对于环境保护的意识也不断增强，人们对于环境污染源的研究也越来越深入，其中工业废气种所含、二硫化碳、硫化氢、氮氧化物、铅、汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘等物质排入大气，会严重污染空气，这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。在现有的环保设备技术也在不断的推陈出新，经检索专利公告号CN207429908U，一种工业废气净化处理装置，包括滤气装置、箱体、集气罩和循环箱；在实践生产使用过程中容易出现以下问题：1)装置通过燃气直接对废气进行燃烧处理，若废气中含有大量易燃易爆气体极易发生危险，若废气中含有大量不可燃气体，会导致燃气明火熄灭，导致燃气泄漏，发生危险；2)燃烧后排出的气体温度较高，会导致活性炭高温氧化，使其吸附性能大大降低，同时再生利用率也大大下降。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中不足，提供一种工业废气净化处理装置，通过设置蜂窝陶瓷罐防止出现燃烧明火直接对工业废气进行燃烧同时在燃烧过程中加入工业级助燃剂，防止出现大量不可燃气体导致火焰熄灭的情况发生；在过滤机构底部设立喷雾管，可对燃烧后的气体进行降温的同时实现人工造水雾的过程提高过滤净化度，进一步在活性炭吸附板下部设有隔热板，防止活性炭高温氧化。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种工业废气净化处理装置，包括燃烧机构、过滤机构、净化罐、管道Ⅰ、管道Ⅱ、管道Ⅲ、排风机，所述燃烧机构一侧设有过滤机构，燃烧机构与过滤机构之间设有管道Ⅰ所述过滤机构一侧设有净化罐，净化罐内部设有碱性溶液，所述过滤机构与净化罐之间设有管道Ⅱ，所述净化罐一侧设有排风机，排风机与净化罐之间设有管道Ⅲ；当工业废气传输到燃烧机构时，燃烧机构对工业废气进行燃烧加热后通过管道Ⅰ进入过滤机构，过滤机构对工业废气进行过滤，过滤后通过管道Ⅱ进入到净化罐，净化罐内的碱性溶液对对工业废气进行脱硫净化后，通过排风机排出，完成对工业废的处理。所述燃烧机构包括进气口、排气口、助燃剂箱、底座Ⅰ、燃烧室、罐体，所述底座Ⅰ上部设有罐体，罐体一侧设有进气口，罐体另一侧设有排气口，所述罐体内部设有燃烧室，所述助燃剂箱设置于罐体上部，所述燃烧室包括空气管道、燃烧嘴、蜂窝陶瓷罐、盖板、支架，所述支架一侧设有蜂窝陶瓷罐，通过设置蜂窝陶瓷罐防止大面积直接对废气燃烧，防止发生爆炸的危险可能性发生，所述蜂窝陶瓷罐中心设有空气管道，空气管道一侧设有若干燃烧嘴，所述蜂窝陶瓷罐另一侧设有盖板；当需要对工业废气进行燃烧时，工业废气通过进气口进入到罐体内部，助燃剂箱排出定量的工业级助燃剂(双环戊二烯合铁)，使其燃烧更加充分的同时还能防止燃烧明火熄灭，燃烧嘴通过燃烧，通过蜂窝陶瓷罐对废气进行加热燃烧，使有害物质在高温作用下分解为无害物质。所述过滤机构包括底座Ⅱ、集水箱、喷雾管、过滤罐、隔热板、活性炭吸附板、喷淋管，所述底座Ⅱ一侧设有过滤罐，过滤罐一侧设有集水箱，所述集水箱一侧设有若干喷雾管，喷雾管一侧设有隔热板，隔热板一侧设有活性炭吸附板，活性炭吸附板一侧设有若干喷淋管；当燃烧后的气体进入到过滤罐后，喷雾管喷出水雾进行人工造水雾的过程，同时也能对气体进行部分降温，隔热板再对燃烧气体进行进步降温，防止高温气体对活性炭吸附板中的活性炭造成高温氧化，使其性能降低，同时喷淋管对活性炭吸附板进行喷淋，对过滤后的气体进行脱附，使燃烧后的工业废气得到进一步的过滤。优选的，所述蜂窝陶瓷罐上镀有金属层铂作为催化剂，可以使净化效率更高，同时延长设备使用寿命。优选的，所述管道Ⅱ一侧设有止逆阀，防止在净化过程中出现碱性溶液逆向流出的现象。优选的，所述碱性溶液为氢氧化钠溶液，氢氧化钠溶液脱硫效率较高，生产使用成本较低，同时氢氧化钠溶液不易挥发，可循环使用。本技术与现有技术相比较有益效果表现在：1)通过设置蜂窝陶瓷罐防止出现燃烧明火直接对工业废气进行燃烧出现爆炸的危险情况发生，同时在燃烧过程中加入工业级助燃剂，防止出现大量不可燃气体导致火焰熄灭的情况发生，在蜂窝陶瓷罐上镀铂做催化剂，可提高净化效率。2)在过滤机构底部设立喷雾管，可对燃烧后的气体进行降温的同时实现人工造水雾的过程提高过滤净化度，进一步在活性炭吸附板下部设有隔热板，进一步防止高温气体使活性炭高温氧化，出现降低活性炭吸附能力的情况发生。附图说明附图1是本技术一种工业废气净化处理装置结构示意图；附图2是本技术一种工业废气净化处理装置中燃烧机构结构剖视图；附图3是本技术一种工业废气净化处理装置中过滤机构结构剖视图；图中：1、燃烧机构；10、进气口；11、排气口；12、助燃剂箱；13、底座Ⅰ；14、燃烧室；140、空气管道；141、燃烧嘴；142、蜂窝陶瓷罐；143、盖板；144、支架；15、罐体；2、过滤机构；20、底座Ⅱ；21、集水箱；22、喷雾管；23、过滤罐；231、隔热板；232、活性炭吸附板；233、喷淋管；30、管道Ⅰ；31、管道Ⅱ；311、止逆阀；32、管道Ⅲ；33、排风机；4、净化罐；41、碱性溶液。具体实施方式为方便本
人员的理解，下面结合附图1-3，对本技术的技术方案进一步具体说明。一种工业废气净化处理装置，包括燃烧机构1、过滤机构2、净化罐、管道Ⅰ30、管道Ⅱ31、管道Ⅲ32、排风机33，所述燃烧机构1一侧设有过滤机构2，燃烧机构1与过滤机构2之间设有管道Ⅰ30，所述过滤机构2一侧设有净化罐4，净化罐4内部设有碱性溶液41，所述过滤机构2与净化罐4之间设有管道Ⅱ31，所述净化罐4一侧设有排风机33，排风机33与净化罐4之间设有管道Ⅲ32；当工业废气传输到燃烧机构1时，燃烧机构1对工业废气进行燃烧加热后通过管道Ⅰ30进入过滤机构2，过滤机构2对工业废气进行过滤，过滤后通过管道Ⅱ31进入到净化罐4，净化罐4内的碱性溶液对对工业废气进行脱硫净化后，通过排风机33排出，完成对工业废的处理。所述燃烧机构1包括进气口10、排气口11、助燃剂箱12、底座Ⅰ13、燃烧室14、罐体15，所述底座Ⅰ13上部设有罐体15，罐体15一侧设有进气口10，罐体15另一侧设有排气口11，所述罐体15内部设有燃烧室14，所述助燃剂箱12设置于罐体15上部，所述燃烧室14包括空气管道140、燃烧嘴141、蜂窝陶瓷罐142、盖板143、支架144，所述支架144一侧设有蜂窝陶瓷罐142，通过设置蜂窝陶瓷罐142防止大面积直接对废气燃烧，防止发生爆炸的危险可能性发生，所述蜂窝陶瓷罐142中心设有空气管道140，空气管道140一侧设有若干燃烧嘴141，所述蜂窝陶瓷罐142另一侧设有盖板143；当需要对工业废气进行燃烧时，工业废气通过进气口10进入到罐体15内部，助燃剂箱12排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业废气净化处理装置，包括燃烧机构、过滤机构、净化罐、管道Ⅰ、管道Ⅱ、管道Ⅲ、排风机，其特征在于所述燃烧机构一侧设有过滤机构，燃烧机构与过滤机构之间设有管道Ⅰ，所述过滤机构一侧设有净化罐，净化罐内部设有碱性溶液，所述过滤机构与净化罐之间设有管道Ⅱ，所述净化罐一侧设有排风机，排风机与净化罐之间设有管道Ⅲ；/n所述燃烧机构包括进气口、排气口、助燃剂箱、底座Ⅰ、燃烧室、罐体，所述底座Ⅰ上部设有罐体，罐体一侧设有进气口，罐体另一侧设有排气口，所述罐体内部设有燃烧室，所述助燃剂箱设置于罐体上部，所述燃烧室包括空气管道、燃烧嘴、蜂窝陶瓷罐、盖板、支架，所述支架一侧设有蜂窝陶瓷罐，所述蜂窝陶瓷罐中心设有空气管道，空气管道一侧设有若干燃烧嘴，所述蜂窝陶瓷罐另一侧设有盖板；/n所述过滤机构包括底座Ⅱ、集水箱、喷雾管、过滤罐、隔热板、活性炭吸附板、喷淋管，所述底座Ⅱ一侧设有过滤罐，过滤罐一侧设有集水箱，所述集水箱一侧设有若干喷雾管，喷雾管一侧设有隔热板，隔热板一侧设有活性炭吸附板，活性炭吸附板一侧设有若干喷淋管。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业废气净化处理装置，包括燃烧机构、过滤机构、净化罐、管道Ⅰ、管道Ⅱ、管道Ⅲ、排风机，其特征在于所述燃烧机构一侧设有过滤机构，燃烧机构与过滤机构之间设有管道Ⅰ，所述过滤机构一侧设有净化罐，净化罐内部设有碱性溶液，所述过滤机构与净化罐之间设有管道Ⅱ，所述净化罐一侧设有排风机，排风机与净化罐之间设有管道Ⅲ；
所述燃烧机构包括进气口、排气口、助燃剂箱、底座Ⅰ、燃烧室、罐体，所述底座Ⅰ上部设有罐体，罐体一侧设有进气口，罐体另一侧设有排气口，所述罐体内部设有燃烧室，所述助燃剂箱设置于罐体上部，所述燃烧室包括空气管道、燃烧嘴、蜂窝陶瓷罐、盖板、支架，所述支架一侧设有蜂窝陶瓷罐，所述蜂窝陶瓷罐中心设有空气管道，空气管道一侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩玉梅，李兰英，
申请(专利权)人：韩玉梅，
类型：新型
国别省市：山东;37