安全型节能蒸汽机制造技术

技术编号:24955717 阅读:25 留言:0更新日期:2020-07-18 02:47
本实用新型专利技术公开了一种安全型节能蒸汽机,包括相互连接的电控箱、排烟系统和水路系统,排烟系统包括燃烧炉,燃烧炉与蒸发器连接,蒸发器的顶部还设有排气管和安全阀,蒸发器的一侧面上设有水位控制组件和压力控制组件,蒸发器的一端面设有第一排烟管,第一排烟管与节能器内的螺纹烟管连接,螺纹烟管与第二排烟管连接,第二排烟管与冷凝器的进气口连接,冷凝器内设有烟囱;水路系统包括水泵,水泵通过第一水管与冷凝器中的翅片管连接,翅片管的顶端出口与第二水管连接,第二水管与节能器连接,节能器的顶部出水口与第三水管连接,第三水管与蒸发器的顶部进水口连接。本实用新型专利技术采用上述结构的安全型节能蒸汽机,安全性高,使用寿命长,高效节能。

【技术实现步骤摘要】
安全型节能蒸汽机
本技术涉及蒸汽机
,特别是涉及一种安全型节能蒸汽机。
技术介绍
蒸汽机是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为蒸汽的机械设备,以燃烧介质来分类蒸汽机可以分为:燃气蒸汽机、燃油蒸汽机、燃生物质蒸汽机、电加热蒸汽机;根据产生蒸汽量的不同,又可分为50斤-2000公斤等不同型号。市场现有蒸汽机存在体积较大、操作复杂、容水量大(大于30L)、烟温过高不节能、蒸汽带水量大、浪费燃料,不能快速产生蒸汽(两分钟内),炉膛容积热负荷较高、寿命短等问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种安全型节能蒸汽机,安全性高,使用寿命长,高效节能。为实现上述目的,本技术提供了一种安全型节能蒸汽机,包括相互连接的电控箱、排烟系统和水路系统,所述排烟系统包括燃烧炉,所述燃烧炉与蒸发器连接,且所述燃烧炉位于所述蒸发器的顶部,所述蒸发器的顶部还设有与所述燃烧炉相邻设置的排气管和安全阀,所述蒸发器的一侧面上设有与所述电控箱连接的水位控制组件和压力控制组件,所述蒸发器的一端面的底部设有第一排烟管,所述第一排烟管与节能器内的螺纹烟管连接,所述螺纹烟管的顶部与第二排烟管连接,所述第二排烟管与冷凝器的顶部进气口连接,所述冷凝器内设有烟囱,所述烟囱的进气端位于所述冷凝器的底部,所述烟囱的出气端位于所述冷凝器的顶部,且所述烟囱的出气端设有温度感应器;所述水路系统包括水泵,所述水泵通过第一水管与冷凝器中的翅片管连接,所述翅片管的顶端出口与第二水管连接,所述第二水管与所述节能器的底部进水口连接,所述节能器的顶部出水口与第三水管连接,所述第三水管与所述蒸发器的顶部进水口连接。优选的,所述蒸发器内设有汽水分离器,所述汽水分离器的出口与所述排气管连接。优选的,所述水位控制组件包括液位计,所述液位计内设有与所述电控箱连接的水位感应器,所述液位计的两端分别与所述蒸发器的顶部和所述蒸发器的底部相连通。优选的,所述压力控制组件包括依次设置在横管上的压力表、第一调压控制器和第二调压控制器,所述横管的一端与所述蒸发器的顶部连通,所述横管的另一端与外界空气连通,所述第一调压控制器和所述第二调压控制器均通过所述电控箱与所述燃烧炉连接。因此,本技术采用上述结构的安全型节能蒸汽机,安全性高,使用寿命长,高效节能。下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1是本技术安全型节能蒸汽机实施例的示意图。附图标记1、电控箱;2、燃烧炉;3、蒸发器;4、排气管;5、安全阀;6、液位计;7、横管;8、压力表;9、第一排烟管;10、节能器;11、第二排烟管;12、冷凝器;13、烟囱;14、温度感应器;15、水泵;16、第一水管;17、第二水管;18、第三水管。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。图1是本技术安全型节能蒸汽机实施例的示意图,如图所示,一种安全型节能蒸汽机,包括相互连接的电控箱1、排烟系统和水路系统,排烟系统包括与燃烧炉2,燃烧炉2用于对水路系统中的水进行加热,使水转变为蒸汽。燃烧炉2与蒸发器3连接,且燃烧炉2位于蒸发器3的顶部,蒸发器3的顶部还设有与燃烧炉2相邻设置的排气管4和安全阀5,排气管4用于将蒸发器3内产生的蒸汽输送到客户端的设备中,安全阀5用于防止炉内压力过高进而影响蒸汽机的使用寿命。蒸发器3内设有汽水分离器,汽水分离器用于去除蒸汽中的水,以确保蒸汽的干度。汽水分离器的出口与排气管4连接。蒸发器3的一侧面上设有与电控箱1连接的水位控制组件和压力控制组件,水位控制组件包括液位计6,液位计6内设有与电控箱1连接的水位感应器,液位计6的两端分别与蒸发器3的顶部和蒸发器3的底部相连通,水位过低时,水位感应器将信号传递给电控箱1,电控箱1控制水泵15进行加速给水,水位过高时,水位感应器将信号传递给电控箱1,电控箱1控制水泵15停止给水。压力控制组件包括依次设置在横管7上的压力表8、第一调压控制器和第二调压控制器,横管7的一端与蒸发器3的顶部连通,横管7的另一端与外界空气连通。第一调压控制器和第二调压控制器均通过电控箱1与燃烧炉2连接,第一调压控制器能够调节燃烧炉2燃烧速度的快慢,第二调压控制器能够控制燃烧炉2的开启和关闭。蒸发器3的一端面的底部设有第一排烟管9,第一排烟管9与节能器10内的螺纹烟管连接,螺纹烟管有利于将烟气中的热量传递给节能器10中的水,减少热量的散失,达到节能作用。螺纹烟管的顶部与第二排烟管11连接,第二排烟管11与冷凝器12的顶部进气口连接。冷凝器12内设有烟囱13,烟囱13的进气端位于冷凝器12的底部,烟囱13的出气端位于冷凝器12的顶部,且烟囱13的出气端设有温度感应器14,温度感应器14用于感应烟气排出时的温度,当烟气温度偏高时,温度感应器14将信号传递给电控箱1,电控箱1控制燃烧炉2停止燃烧。水路系统包括水泵15,水泵15通过第一水管16与冷凝器12中的翅片管连接,翅片管能够增加与冷凝器12中烟气的接触面积,使烟气中的热量传递到翅片管中的水中,减小散热,达到节能的目的。翅片管的顶端出口与第二水管连接17,第二水管17与节能器10的底部进水口连接,节能器10的顶部出水口与第三水管18连接,第三水管18与蒸发器3的顶部进水口连接。使用时,外界的软化水先通过水泵15进入冷凝器12,冷凝器12中的水吸收烟气中的热量,降低蒸汽机散失热量的同时实现水的第一次预热,然后冷凝器12中的水进入节能器10,节能器10中的水吸收螺纹烟管内烟气的热量,降低蒸汽机散失热量的同时实现水的第二次预热,最后节能器10中的水进入蒸发器3内,利用燃烧炉2对水进行最终的加热,将水转化为蒸汽,通过排气管4输送至各需求场所。因此,本技术采用上述结构的安全型节能蒸汽机,安全性高,使用寿命长,高效节能。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本技术技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全型节能蒸汽机,其特征在于:包括相互连接的电控箱、排烟系统和水路系统,所述排烟系统包括燃烧炉,所述燃烧炉与蒸发器连接,且所述燃烧炉位于所述蒸发器的顶部,所述蒸发器的顶部还设有与所述燃烧炉相邻设置的排气管和安全阀,所述蒸发器的一侧面上设有与所述电控箱连接的水位控制组件和压力控制组件,所述蒸发器的一端面的底部设有第一排烟管,所述第一排烟管与节能器内的螺纹烟管连接,所述螺纹烟管的顶部与第二排烟管连接,所述第二排烟管与冷凝器的顶部进气口连接,所述冷凝器内设有烟囱,所述烟囱的进气端位于所述冷凝器的底部,所述烟囱的出气端位于所述冷凝器的顶部,且所述烟囱的出气端设有温度感应器;/n所述水路系统包括水泵,所述水泵通过第一水管与冷凝器中的翅片管连接,所述翅片管的顶端出口与第二水管连接,所述第二水管与所述节能器的底部进水口连接,所述节能器的顶部出水口与第三水管连接,所述第三水管与所述蒸发器的顶部进水口连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种安全型节能蒸汽机,其特征在于:包括相互连接的电控箱、排烟系统和水路系统,所述排烟系统包括燃烧炉,所述燃烧炉与蒸发器连接,且所述燃烧炉位于所述蒸发器的顶部,所述蒸发器的顶部还设有与所述燃烧炉相邻设置的排气管和安全阀,所述蒸发器的一侧面上设有与所述电控箱连接的水位控制组件和压力控制组件,所述蒸发器的一端面的底部设有第一排烟管,所述第一排烟管与节能器内的螺纹烟管连接,所述螺纹烟管的顶部与第二排烟管连接,所述第二排烟管与冷凝器的顶部进气口连接,所述冷凝器内设有烟囱,所述烟囱的进气端位于所述冷凝器的底部,所述烟囱的出气端位于所述冷凝器的顶部,且所述烟囱的出气端设有温度感应器;
所述水路系统包括水泵,所述水泵通过第一水管与冷凝器中的翅片管连接,所述翅片管的顶端出口与第二水管连接,所述第二水管与所述节能器的底部进水口连接,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵士坤王梦伟
申请(专利权)人:河北蓝烽锅炉压力容器制造有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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