一种带紧固件的钢管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带紧固件的钢管，涉及钢管管件的技术领域，其技术方案要点包括中空的管体，所述管体上设置有同轴的套管，所述套管的外侧转动连接有同轴的紧固座，所述紧固座内侧壁上设置有内螺纹；所述紧固座远离管体的一端从套管一侧穿出；所述管体外侧壁上开设有容纳槽，所述容纳槽呈对称设置在管体的两侧；所述容纳槽内沿竖直方向转动连接有支撑架，所述支撑架远离铰接处的一端设置有撑脚；本实用新型专利技术具有能方便对不同规格的钢管进行安装固定，固定完毕后的钢管稳定牢靠的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带紧固件的钢管
本技术涉及钢管管件的
，更具体地说，它涉及一种带紧固件的钢管。
技术介绍
钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器的管件，也是一种经济钢材，钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管，有缝钢管分直缝钢管和螺旋缝焊管两种。现有技术中授权公告号为CN202082502U的中国专利公布了一种无缝钢管，其包括钢管本体，钢管本体内侧设有内壁，钢管本体外侧设有外壁，内壁为酸洗层，外壁为抛光层，外壁上设有螺纹；在将钢管本体进行安装时，将钢管本体一端通过螺纹拧紧在器件上，便完成了对钢管本体的固定安装；该无缝钢管结构简单，使用方便，实用性强，提高了钢管的耐腐蚀性和强度，便于钢管的更换、安装和维修，延长了无缝钢管的使用寿命，易于推广应用。在将上述钢管本体进行螺纹拧紧时，使用者需要握住钢管本体部分再将其进行拧紧，但是当钢管本体的体积或质量较大时，使用者将难以顺利的将钢管本体进行转动；从而在对体积相对较大的上述钢管本体进行安装时，将会给安装工作带来较大不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种带紧固件的钢管，具有能方便对不同规格的钢管进行安装固定，固定完毕后的钢管稳定牢靠的效果。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种带紧固件的钢管，包括中空的管体，所述管体上设置有同轴的套管，所述套管的外侧转动连接有同轴的紧固座，所述紧固座内侧壁上设置有内螺纹；所述紧固座远离管体的一端从套管一侧穿出；所述管体外侧壁上开设有容纳槽，所述容纳槽呈对称设置在管体的两侧；所述容纳槽内沿竖直方向转动连接有支撑架，所述支撑架远离铰接处的一端设置有撑脚。通过采用上述技术方案，当需将管体安装在器件上的连接管上时，先将套管与连接管对准，再将连接管插入至紧固座内；由于连接管外表面设置有外螺纹，通过旋转紧固座，连接管在螺纹的作用下将逐渐向套管靠近；当将紧固座拧紧后，连接管将与套管相互压紧，从而便完成了对管体的安装；当管体的长度或质量较大时，将管体两侧的支撑架从容纳槽内翻出，通过撑脚来对管体两侧进行支撑，使管体保持同一高度，被架高的管体保证了紧固座能顺利转动；并且能使管体与连接管保持在同一水平面上，从而使连接管能顺利的拧紧在紧固座内；安装过程中只需将紧固座进行旋转拧紧，方便了对体积较大的管体的安装，固定完毕后的管体稳定牢靠。本技术进一步设置为：所述套管背离管体的一端设置有密封圈。通过采用上述技术方案，当将连接管拧紧在紧固座内时，连接管朝向套管的一侧将压紧在密封圈上；通过密封圈不仅能增强连接管与套管连接处的密封性，并且密封圈能增大与连接管间的摩擦力，从而能使连接管稳定在紧固座内；由于密封圈为橡胶材质，密封圈还能避免连接管与套管的直接接触，避免连接管与套管间发生磨损。本技术进一步设置为：所述支撑架上开设有滑槽，所述滑槽沿支撑架的长度方向开设；所述滑槽内滑动设置有卡扣，所述卡扣一端从滑槽内穿出并朝向容纳槽；所述容纳槽内设置有与卡扣卡接配合的卡勾。通过采用上述技术方案，将支撑架绕着转动轴转入至容纳槽内，随着支撑架不断转入至容纳槽内，卡扣将逐渐向卡勾靠近；通过卡扣与卡勾的卡接配合，便能将支撑架限位固定在容纳槽内；从而实现了对支撑架的收纳，减小了管体整体的占地面积，方便了管体的运输。本技术进一步设置为：所述滑槽内固定设置有用于将卡扣压紧在卡勾上的弹簧，所述弹簧沿卡扣的滑动方向设置；所述弹簧另一端与卡扣固定连接。通过采用上述技术方案，在弹簧的作用下能将卡扣与卡勾相互压紧，从而使卡扣能更加牢靠的将支撑架固定在容纳槽内；当需要将支撑架从容纳槽内翻出时，通过将卡扣沿着滑槽向远离卡勾的方向推动，使卡扣与卡勾分离，再将支撑架从容纳槽内翻出即可。本技术进一步设置为：所述支撑架上设置有位于铰接处的扭簧，所述扭簧一端与支撑架固定连接，所述扭簧另一端与管体固定连接；所述扭簧用于将支撑架从容纳槽内转出通过采用上述技术方案，当将卡扣与卡勾分离时，在扭簧的作用下能使支撑架一端从容纳槽内自动翻出，从而避免了支撑架卡在容纳槽内；使得支撑架能更加顺利得从容纳槽内转出。本技术进一步设置为：所述管体上滑动设置有用于将容纳槽进行遮挡的滑盖，所述滑盖位于容纳槽一侧；所述滑盖前端设置有插板，所述管体上开设有朝向插板的插槽；所述插板插入并卡紧在插槽内。通过采用上述技术方案，当将支撑架转入至容纳槽内，通过将容纳槽一侧的滑盖向靠近容纳槽的方向滑动；再将滑盖上的插板插入至插槽内，通过插板与插槽的相互插紧，实现对滑盖的固定；滑盖能将容纳槽内的支撑架进行遮挡保护，避免灰尘或杂物进入容纳槽内。本技术进一步设置为：所述滑盖背离容纳槽的一侧设置有推拉板，所述推拉板上开设有贯穿的穿孔。通过采用上述技术方案，推拉板能给使用者提供着力点，使用者通过将手指插入至穿孔内，从而能增大与推拉板之间的接触面，通过推拉板来带动滑盖的开合。本技术进一步设置为：所述紧固座外侧壁上设置有周向环绕的握把，所述握把前端向背离管体的方向弯折。通过采用上述技术方案，在将紧固座进行旋转时，使用者借助握把能更加顺利的将紧固座进行旋转；由于握把前端向背离管体的方向弯折，从而能避免旋转时手从握把上脱离的情况。综上所述，本技术具有以下有益效果：当需将管体安装在器件上的连接管上时，先将套管与连接管对准，再将连接管插入至紧固座内；由于连接管外表面设置有外螺纹，通过旋转紧固座，连接管在螺纹的作用下将逐渐向套管靠近；当将紧固座拧紧后，连接管将与套管相互压紧，从而便完成了对管体的安装；当管体的长度或质量较大时，将管体两侧的支撑架从容纳槽内翻出，通过撑脚来对管体两侧进行支撑，使管体保持同一高度，被架高的管体保证了紧固座能顺利转动；并且能使管体与连接管保持在同一水平面上，从而使连接管能顺利的拧紧在紧固座内；安装过程中只需将紧固座进行旋转拧紧，方便了对体积较大的管体的安装，固定完毕后的管体稳定牢靠。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术凸显套管处的局部结构爆炸示意图；图3是本技术凸显容纳槽处的局部结构爆炸示意图。附图标记：1、管体；2、紧固座；3、容纳槽；4、支撑架；5、撑脚；6、密封圈；7、握把；8、卡扣；9、卡勾；10、扭簧；11、套管；12、滑槽；13、弹簧；14、滑盖；15、插板；16、插槽；17、推拉板；18、穿孔。具体实施方式参照附图对本技术做进一步说明。如图1、图2所示，一种带紧固件的钢管，包括中空的管体1，管体1上一体成型有同轴的套管11，套管11的最大直径小于管体1的最大直径。套管11的外侧转动连接有同轴的紧固座2，紧固座2内侧壁上设置有内螺纹。紧固座2远离管体1的一端从套管11一侧穿出。如图2所示，套管11背离管体1的一端固定粘合有密封圈6，当将器件上的连接管拧紧在紧固座2内时，连接管朝向套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带紧固件的钢管，包括中空的管体（1），其特征是：所述管体（1）上设置有同轴的套管（11），所述套管（11）的外侧转动连接有同轴的紧固座（2），所述紧固座（2）内侧壁上设置有内螺纹；所述紧固座（2）远离管体（1）的一端从套管（11）一侧穿出；所述管体（1）外侧壁上开设有容纳槽（3），所述容纳槽（3）呈对称设置在管体（1）的两侧；所述容纳槽（3）内沿竖直方向转动连接有支撑架（4），所述支撑架（4）远离铰接处的一端设置有撑脚（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种带紧固件的钢管，包括中空的管体（1），其特征是：所述管体（1）上设置有同轴的套管（11），所述套管（11）的外侧转动连接有同轴的紧固座（2），所述紧固座（2）内侧壁上设置有内螺纹；所述紧固座（2）远离管体（1）的一端从套管（11）一侧穿出；所述管体（1）外侧壁上开设有容纳槽（3），所述容纳槽（3）呈对称设置在管体（1）的两侧；所述容纳槽（3）内沿竖直方向转动连接有支撑架（4），所述支撑架（4）远离铰接处的一端设置有撑脚（5）。


2.根据权利要求1所述的一种带紧固件的钢管，其特征是：所述套管（11）背离管体（1）的一端设置有密封圈（6）。


3.根据权利要求2所述的一种带紧固件的钢管，其特征是：所述支撑架（4）上开设有滑槽（12），所述滑槽（12）沿支撑架（4）的长度方向开设；所述滑槽（12）内滑动设置有卡扣（8），所述卡扣（8）一端从滑槽（12）内穿出并朝向容纳槽（3）；所述容纳槽（3）内设置有与卡扣（8）卡接配合的卡勾（9）。


4.根据权利要求3所述的一种带紧固件的钢管，其特征是：所述滑槽（12）内固定设置有用于将卡扣（8）压紧在卡勾（9）上的弹簧（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王会森，孙晓林，张将，
申请(专利权)人：华迪钢业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33