一种钢结构管道吊装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢结构管道吊装结构，解决了传统的钢结构梁吊装管道对其本身造成破坏的问题，涉及管道安装的技术领域，包括槽钢，所述槽钢卡入钢梁的底板上，所述槽钢包括顶板、侧板和下底板，所述槽钢内固设有平行顶板且位于钢梁底板下方的夹板，所述顶板上设置有穿过顶板的夹紧螺栓，所述夹紧螺栓与夹板配合夹紧在钢梁底板上，所述下底板上设置有吊杆，所述吊杆远离下底板的一端固设有卡箍。本实用新型专利技术具有安装方便，稳定性好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构管道吊装结构
本技术涉及管道安装的
，尤其是涉及一种钢结构管道吊装结构。
技术介绍
钢结构建筑内有各类管道如通风管道、给水排水管道、消防管道和穿线线管等，目前这些管道吊架与钢结构顶棚一般采用焊接或在结构钢上打孔连接的方法进行固定。焊接方法是将管道的吊架直接焊接到钢结构顶棚的钢梁上，这种做法存在很多弊端：一是破坏了钢结构的防腐层，焊接过程中，钢结构的防腐层在高温作用下被破坏；二是采用焊接方式时，如果选用的焊机、焊接材料或焊接方法不合适，容易对钢梁的结构造成严重影响，焊接的温度控制不当容易将导致钢梁的结构稳定性严重受影响；焊接过程中由于方法或材料选择不当，最容易造成钢结构变形，变形不仅影响外观，更会影响钢结构承载力，对变形进行处理矫正也需要很大的物力财力。采用打孔的方法虽然对钢梁的结构稳定性造成的影响不大，但是同样存在很多不方便的地方。一般厂房的高度都比较高，有的甚至达到10多米。在高空环境下对钢梁打孔，首先是操作比较困难，其次还存在很大的安全隐患，再者钢结构建筑的钢梁都比较厚，钢材硬度较高，采用一般的电动钻和钻头都很难打透或者打透也需要很长时间，效率较低。因此，需要一种适应钢结构建筑的管道吊装方法。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢结构管道吊装结构，具有安装方便，稳定性好的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢结构管道吊装结构，包括槽钢，所述槽钢卡入钢梁的底板上，所述槽钢包括顶板、侧板和下底板，所述槽钢内固设有平行顶板且位于钢梁底板下方的夹板，所述顶板上设置有穿过顶板的夹紧螺栓，所述夹紧螺栓与夹板配合夹紧在钢梁底板上，所述下底板上设置有吊杆，所述吊杆远离下底板的一端固设有卡箍。通过采用上述技术方案，通过夹紧螺栓和夹板进行配合，将槽钢固定在钢梁的底板上，从而避免了对钢梁进行破坏，然后利用吊杆和卡箍对管道进行固定，具有安装方便，稳定性好的优点。本技术进一步设置为：所述夹板和下底板之间固设有支撑板，所述支撑板设置在夹板远离侧板的一端。通过采用上述技术方案，通过设置支撑板，能够对夹板进行支撑，增加夹板的刚度，避免其发生变形，稳定性更好。本技术进一步设置为：所述顶板上开设有供夹紧螺栓穿过的螺纹孔，所述顶板上于螺纹孔处固设有紧固螺母，所述夹紧螺栓经过紧固螺母穿过顶板。通过采用上述技术方案，通过旋拧夹紧螺栓，从而控制夹紧螺栓伸出顶板的长度，使的夹紧螺栓和夹板配合能够夹持固定在钢梁上。本技术进一步设置为：所述吊杆上于下底板的上下两侧分别旋拧有调节螺母。通过采用上述技术方案，通过两个调节螺母将吊杆与槽钢固定，安装方便，便于调整吊杆的长度，从而适应不同工况对吊杆的长度要求。本技术进一步设置为：所述吊杆包括上吊杆和下吊杆，所述上吊杆一端连接下底板，另一端转动连接有螺旋套，所述下吊杆一端连接卡箍，另一端插入螺旋套内并与之螺纹配合。通过采用上述技术方案，通过转动螺旋套能够调整下吊杆伸入螺旋套的长度，从而对吊杆的长度进行微调，保证管道调整到合适的安装位置。本技术进一步设置为：所述卡箍包括第一管卡、铰接在第一管卡一端的第二管卡以及铰接在第一管卡远离第二管卡一端的手柄，所述吊杆固设在第二管卡上，所述手柄上铰接有拉紧环，所述第二管卡远离第一管卡的一端固设有配合拉紧环使用的锁齿。通过采用上述技术方案，通过转动手柄，将拉紧环拉紧在锁齿上，从而将第一管卡和第二管卡固定在一起，固定更加方便，适用高空作业。本技术进一步设置为：所述手柄呈内凹弧形结构，所述手柄上固设有卡槽，所述第一管卡上固设有卡块，转动所述手柄能够将卡块卡入卡槽内。通过采用上述技术方案，卡块能够卡入卡槽，从而将手柄固定，防止在第一管卡和第二管卡自身张紧力的作用下，发生拉紧环脱离锁齿的问题。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过夹紧螺栓和夹板进行配合，将槽钢固定在钢梁的底板上，从而避免了对钢梁进行破坏，然后利用吊杆和卡箍对管道进行固定，具有安装方便，稳定性好的优点；2.通过将吊杆设置为上吊杆、下吊杆和螺旋套，从而转动螺旋套能够调整下吊杆伸入螺旋套的长度，从而对吊杆的长度进行微调，保证管道调整到合适的安装位置；3.通过设置第一管卡、第二管卡以及手柄，通过转动手柄，将拉紧环拉紧在锁齿上，从而将第一管卡和第二管卡固定在一起，固定更加方便，适用高空作业，避免传统的卡箍螺栓连接的固定方式，操作更加简单。附图说明图1是整体结构示意图；图2是突出卡箍的结构示意图。图中，1、槽钢；11、顶板；12、侧板；13、下底板；2、夹板；3、夹紧螺栓；4、紧固螺母；5、吊杆；51、上吊杆；52、下吊杆；53、螺旋套；6、卡箍；61、第一管卡；62、第二管卡；63、手柄；64、拉紧环；65、锁齿；66、固定块；67、卡槽；68、卡块；7、钢梁；8、支撑板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种钢结构管道吊装结构，包括槽钢1，槽钢1的开口端卡入钢梁7的底板上。槽钢1包括顶板11、侧板12以及下底板13，侧板12设置在顶板11和下底板13之间并与两者一体成型。在槽钢1内固定设置有平行于顶板11且位于钢梁7底板下方的夹板2，夹板2一端与侧板12焊接固定。在顶板11上开设有螺纹孔，顶板11顶部对应螺纹孔的位置焊接固定有紧固螺母4，顶板11上设置有夹紧螺栓3，夹紧螺栓3穿过紧固螺母4穿过顶板11，夹紧螺栓3与夹板2配合夹紧在钢梁7的底板上，在下底板13上固定设置有吊杆5，吊杆5远离下底板13的一端固定设置有卡箍6，卡入用于固定管道。通过夹紧螺栓3与夹板2配合将槽钢1夹持固定在钢梁7上，然后在经过槽钢1底部的吊杆5对管道进行固定，不必在钢梁7上打孔以及焊接，具有安装方便，稳定性好的优点。在夹板2和下底板13之间固定设置有支撑板8，支撑板8设置在夹板2远离侧板12的一端，并与夹板2一体成型，支撑板8下端与下底板13焊接固定。通过设置支撑板8，能够对夹板2进行支撑，增加夹板2的刚度，避免其发生变形，稳定性更好。在吊杆5上设置外螺纹，吊杆5穿过下底板13并在吊杆5上于下底板13的上下两侧旋拧有调节螺母，通过两个调节螺母将吊杆5与槽钢1固定，安装方便，便于调整吊杆5的长度，从而适应不同工况对吊杆5的长度要求。进一步的，吊杆5包括上吊杆51和下吊杆52，上吊杆51的一端穿过下底板13并通过两个调节螺母与下底板13固定连接，另一端转动连接有螺旋套53，具体的，在上吊杆51下端的侧壁上开设有环槽，上吊杆51插入螺旋套53内，并在螺旋套53的内壁上对应环槽的位置固定设置卡入环槽内的环形凸起，从而使螺旋套53旋转设置在上吊杆51上。下吊杆52的下端固定设置有卡箍6，卡箍6用于穿设管道，上端插入螺旋套53内并与之螺纹连接，通过转动螺旋套53能够调整下吊杆52伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构管道吊装结构，其特征在于：包括槽钢(1)，所述槽钢(1)卡入钢梁(7)的底板上，所述槽钢(1)包括顶板(11)、侧板(12)和下底板(13)，所述槽钢(1)内固设有平行顶板(11)且位于钢梁(7)底板下方的夹板(2)，所述顶板(11)上设置有穿过顶板(11)的夹紧螺栓(3)，所述夹紧螺栓(3)与夹板(2)配合夹紧在钢梁(7)底板上，所述下底板(13)上设置有吊杆(5)，所述吊杆(5)远离下底板(13)的一端固设有卡箍(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢结构管道吊装结构，其特征在于：包括槽钢(1)，所述槽钢(1)卡入钢梁(7)的底板上，所述槽钢(1)包括顶板(11)、侧板(12)和下底板(13)，所述槽钢(1)内固设有平行顶板(11)且位于钢梁(7)底板下方的夹板(2)，所述顶板(11)上设置有穿过顶板(11)的夹紧螺栓(3)，所述夹紧螺栓(3)与夹板(2)配合夹紧在钢梁(7)底板上，所述下底板(13)上设置有吊杆(5)，所述吊杆(5)远离下底板(13)的一端固设有卡箍(6)。


2.根据权利要求1所述的一种钢结构管道吊装结构，其特征在于：所述夹板(2)和下底板(13)之间固设有支撑板(8)，所述支撑板(8)设置在夹板(2)远离侧板(12)的一端。


3.根据权利要求1所述的一种钢结构管道吊装结构，其特征在于：所述顶板(11)上开设有供夹紧螺栓(3)穿过的螺纹孔，所述顶板(11)上于螺纹孔处固设有紧固螺母(4)，所述夹紧螺栓(3)经过紧固螺母(4)穿过顶板(11)。


4.根据权利要求1所述的一种钢结构管道吊装结构，其特征在于：所述吊杆(5)上于下...

【专利技术属性】
技术研发人员：田文海，李伟辉，李淑利，刘志彬，白祝峰，
申请(专利权)人：北京华祺洋消防安全有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11