一种燃气管道管线设计用平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气管道管线设计用平台，包括：封盖、设计板和底板；所述封盖通过转动轴与底板转动连接，所述设计板的内壁呈阵列结构设置有若干个管线夹板，所述管线夹板由夹线板、夹线槽和弹簧组成，所述夹线槽平行且等距开设在夹线板的外壁，所述夹线板的一端通过焊接的弹簧与设计板的内壁弹性连接。本实用新型专利技术中，该燃气管道管线设计用平台采用折叠式的组装方式，方便对平台进行快速灵活的拆装操作，同时采用内嵌式伸缩结构的管线夹板，可以根据实际管线设计的数量多少，改变裸露的夹线槽的数量，确保卡接同一个管线夹板上能够同时布置多个管线，并且也不会发生管线之间相互缠绕而混乱的现象，提高了管线设计的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气管道管线设计用平台
本技术涉及燃气管道管线设计
，尤其涉及一种燃气管道管线设计用平台。
技术介绍
燃气管是一种输送可燃气体的专用管道，是一种用金属燃气管软管来取代传统的卡扣方式橡胶软管，可以解决橡胶管易脱落、易老化、易虫咬、使用寿命短的缺陷，在现代小区中，为了能够更好的对小区居民进行燃气供气，需要在燃气管道铺设前，对燃气管道的管线进行设计，以确保燃气管道的供气安全。然而现有的燃气管道管线设计用平台通常多为一体式的结构设计，使得管线设计平台的整体体积较大，不能够进行折叠收缩操作，从而不便于携带处理，同时当同一个管线节点需要布置多个管线时，容易发生管线混乱或者错位的现象，不利于后续的管线更改操作，进而降低了管线设计平台的实用性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种燃气管道管线设计用平台。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种燃气管道管线设计用平台，包括：封盖、设计板和底板；所述封盖通过转动轴与底板转动连接；所述设计板的内壁呈阵列结构设置有若干个管线夹板；所述管线夹板由夹线板、夹线槽和弹簧组成；所述夹线槽平行且等距开设在夹线板的外壁；所述夹线板的一端通过焊接的弹簧与设计板的内壁弹性连接。作为上述技术方案的进一步描述：还包括橡胶垫片；所述橡胶垫片嵌设在夹线槽的内壁；所述橡胶垫片的两侧竖直端开口内壁粘贴有阻尼凸块，且阻尼凸块为半球状结构。作为上述技术方案的进一步描述：所述封盖的外壁开设有装配槽；所述设计板的内壁设置有装配块；通过装配槽与装配块的嵌入式卡接，将封盖与设计板装配连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述装配槽的内壁设置有铁块；所述装配块的内壁设置有磁铁；通过磁铁与铁块的磁性吸附，将装配块与装配槽吸附固定。作为上述技术方案的进一步描述：还包括卡接组件；所述卡接组件由转轴、连杆和卡套组成；所述连杆的一端通过贯穿的转轴与底板的外壁转动连接，另一端通过卡套与封盖上的卡头卡接固定。作为上述技术方案的进一步描述：还包括垫块；所述垫块的数量为两个，两个所述垫块分别设置在封盖的两侧较长边内壁拐角处；两个所述垫块均为弹性结构。有益效果本技术提供了一种燃气管道管线设计用平台。具备以下有益效果：(1)：该燃气管道管线设计用平台采用折叠式的组装方式，方便对平台进行快速灵活的拆装操作，从而缩小平台的实际体积，以便于对平台进行随身携带操作，降低了操作人员的工作负担。(2)：该燃气管道管线设计用平台采用内嵌式伸缩结构的管线夹板，可以根据实际管线设计的数量多少，将管线夹板进行伸缩移动，从而改变裸露的夹线槽的数量，确保卡接同一个管线夹板上能够同时布置多个管线，并且也不会发生管线之间相互缠绕而混乱的现象，提高了管线设计的准确性。附图说明图1为本技术提出的一种燃气管道管线设计用平台的整体结构示意图；图2为本技术中封盖与设计板连接处的结构示意图；图3为本技术中管线夹板的侧视结构示意图；图4为本技术中卡接组件的侧视结构示意图。图例说明：1、封盖；11、装配槽；12、铁块；2、设计板；21、装配块；22、磁铁；3、管线夹板；31、夹线板；32、夹线槽；321、橡胶垫片；322、阻尼凸块；33、弹簧；4、垫块；5、卡头；6、转动轴；7、卡接组件；71、转轴；72、连杆；73、卡套；8、底板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1和图3所示，一种燃气管道管线设计用平台，包括：封盖1、设计板2和底板8；封盖1通过转动轴6与底板8转动连接；设计板2的内壁呈阵列结构设置有若干个管线夹板3；管线夹板3由夹线板31、夹线槽32和弹簧33组成；夹线槽32平行且等距开设在夹线板31的外壁；夹线板31的一端通过焊接的弹簧33与设计板2的内壁弹性连接。工作原理：使用时，翻转封盖1，使得封盖1在转动轴6的连接下与底板8进行分离，确保封盖1能够平铺在使用地点，将燃气管道的设计管线根据实际布线要求，逐一的绕接在不同位置的管线夹板3上，并使得设计管线嵌入到夹线板31内的夹线槽32中进行固定，当同一个夹线板31上需要绕接多个管线时，拉动夹线板31使其带动弹簧33被拉伸，从而将夹线板31逐渐的从设计板2内移出，并露出更多数量的夹线槽32，以确保对多个管线进行布线处理。如图3所示，还包括橡胶垫片321，橡胶垫片321嵌设在夹线槽32的内壁，橡胶垫片321的两侧竖直端开口内壁粘贴有阻尼凸块322，且阻尼凸块322为半球状结构，橡胶垫片321可以对夹线槽32内的管线起到弹性保护的作用，避免管线受到过大的摩擦力而发生过度磨损的现象，而当管线嵌入到夹线槽32内部时，阻尼凸块322可以对夹线槽32内的管线起到防脱夹持的作用，避免管线从夹线槽32内发生意外脱落的现象。如图2所示，封盖1的外壁开设有装配槽11，设计板2的内壁设置有装配块21，通过装配槽11与装配块21的嵌入式卡接，将封盖1与设计板2装配连接，实现了设计板2灵活的拆装操作效果，以便于对不同规则的设计板2进行更换处理，从而满足不同类型燃气管道的管线设计需求。如图2所示，装配槽11的内壁设置有铁块12，装配块21的内壁设置有磁铁22，通过磁铁22与铁块12的磁性吸附，将装配块21与装配槽11吸附固定，能够对设计板2起到磁性吸附的辅助固定作用，防止设计板2从封盖1内发生脱落的现象，进而确保了设计平台的使用安全。如图1和图4所示，还包括卡接组件7，卡接组件7由转轴71、连杆72和卡套73组成，连杆72的一端通过贯穿的转轴71与底板8的外壁转动连接，另一端通过卡套73与封盖1上的卡头5卡接固定，能够在封盖1与底板8闭合呈一体结构时，转动连杆72，使其在转轴71的转动作用下，将卡套73套接在卡头5上，从而对封盖1和底板8起到夹持固定的作用，防止封盖1与底板8发生松动甚至脱落的现象，提高了平台的携带安全性。如图1所示，还包括垫块4，垫块4的数量为两个，两个垫块4分别设置在封盖1的两侧较长边内壁拐角处，两个垫块4均为弹性结构，可以在封盖1与底板8闭合时，使得垫块4与底板8的内壁接触，从而对封盖1和底板8起到弹性缓冲的作用，防止封盖1与底板8直接接触而发生破损的现象。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气管道管线设计用平台，其特征在于，包括：封盖(1)、设计板(2)和底板(8)；/n所述封盖(1)通过转动轴(6)与底板(8)转动连接；/n所述设计板(2)的内壁呈阵列结构设置有若干个管线夹板(3)；/n所述管线夹板(3)由夹线板(31)、夹线槽(32)和弹簧(33)组成；/n所述夹线槽(32)平行且等距开设在夹线板(31)的外壁；/n所述夹线板(31)的一端通过焊接的弹簧(33)与设计板(2)的内壁弹性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃气管道管线设计用平台，其特征在于，包括：封盖(1)、设计板(2)和底板(8)；
所述封盖(1)通过转动轴(6)与底板(8)转动连接；
所述设计板(2)的内壁呈阵列结构设置有若干个管线夹板(3)；
所述管线夹板(3)由夹线板(31)、夹线槽(32)和弹簧(33)组成；
所述夹线槽(32)平行且等距开设在夹线板(31)的外壁；
所述夹线板(31)的一端通过焊接的弹簧(33)与设计板(2)的内壁弹性连接。


2.根据权利要求1所述的一种燃气管道管线设计用平台，其特征在于，还包括橡胶垫片(321)；
所述橡胶垫片(321)嵌设在夹线槽(32)的内壁；
所述橡胶垫片(321)的两侧竖直端开口内壁粘贴有阻尼凸块(322)，且阻尼凸块(322)为半球状结构。


3.根据权利要求1所述的一种燃气管道管线设计用平台，其特征在于，所述封盖(1)的外壁开设有装配槽(11)；
所述设计板(2)的内壁设置有装配块(21)；
通过装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勤强，王伟，赵吉龙，
申请(专利权)人：王伟，
类型：新型
国别省市：山东;37